logo
kasus perusahaan terbaru tentang

Detail Solusi

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Sistem pengumpulan debu dua tahap untuk pengolahan gas buang alumunium

Sistem pengumpulan debu dua tahap untuk pengolahan gas buang alumunium

2026-03-20

Dalam sektor peleburan aluminium dan tungku industri, pengelolaan gas buang yang efektif sangat penting untuk kepatuhan lingkungan dan keselamatan di tempat kerja.Studi kasus ini menganalisis sistem pengumpul debu jenis kantong pulsa WDL-DMC-500, dengan fokus pada stabilitas dan efisiensi filtrasi di lingkungan debu suhu tinggi.

1. Arsitektur Dua Tahap dan Pengolahan Gas Suhu Tinggi

Untuk menangani gas asap suhu tinggi yang mengandung partikel kasar yang dihasilkan selama peleburan aluminium, sistem ini mengadopsi strategi perawatan dua tahap khusus.

  • Perawatan pra-efisiensi tinggi primer: Kolektor tahap pertama didedikasikan untuk menangkap partikel kasar.Tahap ini mengurangi beban pada kantong filter berikutnya dan menyediakan pendinginan fisik kritis untuk aliran gas.

  • Filtrasi presisi sekunder: Tahap kedua menggunakan baghouse jet pulsa dengan total area filtrasi efektif 400 m2.memastikan konsentrasi pelepasan tetap di bawah 120 mg/Nm3.

  • Stabilitas suhu: Setelah pra-pengolahan, suhu gas masuk ke kantong dipertahankan pada ≤ 100 °C, melindungi integritas struktur media filter.

2. Filter Media Selection dan Teknologi Anti-Kondensasi

Bahan dari kantong filter dan mekanisme pembersih adalah inti dari operasi sistem jangka panjang.

  • Media Komposit Berkinerja Tinggi: 500 kantong filter (ukuran φ133×2000mm) terbuat dari bahan tahan suhu tinggi, tahan air, dan tahan minyak.Teknologi penyaringan permukaan ini mengurangi adhesi debu dan mencegah "buta kantong" yang disebabkan oleh kelembaban atau kabut minyak di gas buang.

  • Desain umur panjang: Kecepatan filtrasi operasi dipertahankan pada sekitar 1,0 m / min. Desain beban rendah ini meminimalkan keausan abrasif dari partikel debu,memastikan umur filter setidaknya 2 tahun.

  • Efisiensi pembersihan pulsa: Dilengkapi dengan 50 set katup magnet pulsa menggunakan diafragma tahan lama yang diimpor. Tekanan injeksi dipertahankan pada 0,5-0,7 MPa,dengan nilai hidup diafragma lebih dari 1 juta siklus.

3Keandalan Struktural dan Kompatibilitas Industri

Dirancang untuk lingkungan industri berat, peralatan ini mencakup redundansi kinerja yang signifikan.

  • Kapasitas Aliran Udara: Dengan kapasitas nominal 30.000 m3/h, sistem ini kompatibel dengan kebutuhan knalpot tungku pencairan skala menengah hingga besar.

  • Standar Daya Tahan: Sistem ini mengintegrasikan dust hopper, katup pembuangan, dan platform pemeliharaan.mendukung kontrol denyut nadi otomatis dan pemantauan tekanan diferensial.


Ringkasan Spesifikasi Teknis

  • Standar pemurnian: Efisiensi ≥ 99,5%, konsentrasi emisi < 120 mg/Nm3.

  • Konfigurasi filtrasi: 500 kantong anti air/minyak suhu tinggi, luas total 400 m2.

  • Sistem pembersihan: 50 katup pulsa, umur diafragma > 1 juta siklus, tekanan injeksi 0,5-0,7 MPa.

  • Parameter operasi: aliran udara nominal 30.000 m3/h, suhu gas masuk ≤100°C.

kasus perusahaan terbaru tentang
Detail Solusi
Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Sistem pengumpulan debu dua tahap untuk pengolahan gas buang alumunium

Sistem pengumpulan debu dua tahap untuk pengolahan gas buang alumunium

Dalam sektor peleburan aluminium dan tungku industri, pengelolaan gas buang yang efektif sangat penting untuk kepatuhan lingkungan dan keselamatan di tempat kerja.Studi kasus ini menganalisis sistem pengumpul debu jenis kantong pulsa WDL-DMC-500, dengan fokus pada stabilitas dan efisiensi filtrasi di lingkungan debu suhu tinggi.

1. Arsitektur Dua Tahap dan Pengolahan Gas Suhu Tinggi

Untuk menangani gas asap suhu tinggi yang mengandung partikel kasar yang dihasilkan selama peleburan aluminium, sistem ini mengadopsi strategi perawatan dua tahap khusus.

  • Perawatan pra-efisiensi tinggi primer: Kolektor tahap pertama didedikasikan untuk menangkap partikel kasar.Tahap ini mengurangi beban pada kantong filter berikutnya dan menyediakan pendinginan fisik kritis untuk aliran gas.

  • Filtrasi presisi sekunder: Tahap kedua menggunakan baghouse jet pulsa dengan total area filtrasi efektif 400 m2.memastikan konsentrasi pelepasan tetap di bawah 120 mg/Nm3.

  • Stabilitas suhu: Setelah pra-pengolahan, suhu gas masuk ke kantong dipertahankan pada ≤ 100 °C, melindungi integritas struktur media filter.

2. Filter Media Selection dan Teknologi Anti-Kondensasi

Bahan dari kantong filter dan mekanisme pembersih adalah inti dari operasi sistem jangka panjang.

  • Media Komposit Berkinerja Tinggi: 500 kantong filter (ukuran φ133×2000mm) terbuat dari bahan tahan suhu tinggi, tahan air, dan tahan minyak.Teknologi penyaringan permukaan ini mengurangi adhesi debu dan mencegah "buta kantong" yang disebabkan oleh kelembaban atau kabut minyak di gas buang.

  • Desain umur panjang: Kecepatan filtrasi operasi dipertahankan pada sekitar 1,0 m / min. Desain beban rendah ini meminimalkan keausan abrasif dari partikel debu,memastikan umur filter setidaknya 2 tahun.

  • Efisiensi pembersihan pulsa: Dilengkapi dengan 50 set katup magnet pulsa menggunakan diafragma tahan lama yang diimpor. Tekanan injeksi dipertahankan pada 0,5-0,7 MPa,dengan nilai hidup diafragma lebih dari 1 juta siklus.

3Keandalan Struktural dan Kompatibilitas Industri

Dirancang untuk lingkungan industri berat, peralatan ini mencakup redundansi kinerja yang signifikan.

  • Kapasitas Aliran Udara: Dengan kapasitas nominal 30.000 m3/h, sistem ini kompatibel dengan kebutuhan knalpot tungku pencairan skala menengah hingga besar.

  • Standar Daya Tahan: Sistem ini mengintegrasikan dust hopper, katup pembuangan, dan platform pemeliharaan.mendukung kontrol denyut nadi otomatis dan pemantauan tekanan diferensial.


Ringkasan Spesifikasi Teknis

  • Standar pemurnian: Efisiensi ≥ 99,5%, konsentrasi emisi < 120 mg/Nm3.

  • Konfigurasi filtrasi: 500 kantong anti air/minyak suhu tinggi, luas total 400 m2.

  • Sistem pembersihan: 50 katup pulsa, umur diafragma > 1 juta siklus, tekanan injeksi 0,5-0,7 MPa.

  • Parameter operasi: aliran udara nominal 30.000 m3/h, suhu gas masuk ≤100°C.