Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Project Background and Core Process Requirements WONDERY recently delivered an RN-80-6 pit-type gas nitriding furnace to ASIA PRIMA INDUSTRIES SDN BHD in Malaysia. The client focuses on gas nitriding for molds, carbon steel, alloy steel, and powder metallurgy products. Given the stringent requirements for atmospheric sealing and temperature uniformity in nitriding, the client prioritized control precision and energy efficiency during long process cycles. Technical Solutions and Parameterized Evidence 1. Superior Temperature Uniformity and Control (±5 ℃) To ensure consistent nitriding layer depth and hardness, the equipment features a specialized thermal management system:   Rated Power: 80kW heating power, adjustable from 1-100% to meet diverse process stage requirements.   Circulation Power: A powerful centrifugal fan integrated into the lid, paired with a 304 stainless steel air guide system, ensures forced atmosphere circulation.   Control Precision: Utilizes a Japanese Shimaden intelligent PID controller, achieving an instrument accuracy of ±1 ℃ and maintaining temperature field uniformity within ±5 ℃. 2. Robust Vacuum Sealing and Atmosphere Management The nitriding process occurs within a sealed muffle; WONDERY provides high-reliability sealing:   Muffle Material: Constructed from 10mm thick 310S (0Cr25Ni20) heat-resistant stainless steel, offering excellent resistance to high-temperature oxidation and nitriding corrosion.     Sealing Technology: Employs double vacuum rubber rings between the lid and muffle, protected by a water-cooling circulation system to prevent seal degradation under heat.     Flow Control: Includes an ammonia drying tank and glass rotor flowmeters for precise regulation of the process atmosphere.   3. High-Efficiency Insulation and Durable Structure   Lining Process: High-quality aluminosilicate fiber blocks from Shandong Luyang, secondary pre-compressed to enhance thermal efficiency and reduce shell temperature.   ​Heating Elements: 0Cr25Al5 resistance bands from Beijing Shougang, installed in a corrugated pattern and secured with high-alumina ceramic screws to eliminate short-circuit risks. Delivery Specifications and Features Effective Working Dimensions: Ø 900 × 1000 mm.   Automation: Equipped with a 10.1-inch industrial touchscreen for process storage, historical data logging, and over-temperature alarms.   Safety Interlocks: Features a safety linkage that automatically cuts heating power upon lid opening to ensure operator safety.

Latar belakang proyek dan persyaratan proses inti WONDERY baru-baru ini mengirimkan tungku pemadam resistensi listrik tipe pit RJ3-45-9 kepada klien di Vietnam (Mia Nguyen)Pelanggan mengkhususkan diri dalam perawatan panas suhu tinggi poros dan batang,membutuhkan stabilitas yang luar biasa pada suhu operasi normal 850 °C dan integritas struktural yang tinggi untuk beban benda kerja berat.   Solusi Teknis dan Bukti Parameter 1. Struktur tungku kekuatan tinggi untuk layanan jangka panjang Untuk menahan dampak dari mengangkat poros berat, WONDERY memperkuat desain struktur:   Konstruksi rangka: Kerang tungku dilas dari baja saluran 10 # ~ 12 # dan pelat baja berkualitas tinggi 4-14mm, memastikan rangka tetap kaku dan bebas deformasi di bawah siklus suhu tinggi.   Dukungan Beban: Bagian bawah tungku terbuat dari batu bata tahan api yang kuat, memberikan daya banting dan isolasi termal untuk fondasi.   2Sistem Isolasi Lanjutan dan Efisiensi Termal Untuk meminimalkan kehilangan energi pada suhu nominal 950 °C, struktur isolasi komposit multi-lapisan diterapkan:   Bahan inti: Blok serat tahan api zirconium-aluminium berkualitas tinggi dari Shandong Luyang, dengan ketahanan suhu maksimum 1260 °C.   Densitas dan Ketebalan: Blok serat mengalami pra-kompresi sekunder, mencapai ketebalan isolasi total 325 mm (termasuk blok serat ≥ 300 mm dan lapisan cadangan 25 mm).   Dampak Lingkungan: Peningkatan suhu dinding eksterior dikendalikan secara ketat dalam ≤45 °C, secara signifikan meningkatkan lingkungan lantai pabrik. 3. Elemen Pemanasan yang andal dan Instalasi Elemen Bahan: Menggunakan 0Cr25AL5 paduan ketahanan tinggi, diproses menjadi pita bergelombang dan dipasang di sekitar perimeter tungku untuk pemanasan radian seragam.   Desain Anti-Short Circuit: Pita resistensi dijamin dengan sekrup dan washer keramik tinggi alumina khusus.Hal ini menghilangkan risiko sirkuit pendek termal antara elemen dan dinding serat sementara menyederhanakan pemeliharaan.   4. Kontrol suhu cerdas dan interlock keamanan Keakuratan Kontrol: Fitur pengontrol PID cerdas Shimaden Jepang yang dipasangkan dengan mekanisme pemicu tiristor, mencapai akurasi kontrol ± 1 °C pada titik pengukuran.   HMI: Dilengkapi dengan layar sentuh industri 10,1 inci, mendukung perekaman proses real-time, pengambilan data historis, dan alarm suhu tinggi multi-level.   Logika keamanan: Interlock terintegrasi secara otomatis memotong daya ke elemen pemanas dan kipas saat tutup tungku dibuka, dilengkapi dengan saklar batas untuk mencegah kecelakaan operasi. Spesifikasi Pengiriman dan Parameter Utama Dimensi kerja yang efektif: Ø 700 × 900 mm.   Kekuatan pemanas nominal: 45 kW (1-100% disesuaikan). Metode penyegelan: Menggunakan struktur penyegelan pasir antara tutup tungku dan tubuh untuk mencegah kehabisan panas.

Latar belakang proyek dan persyaratan proses inti WONDERY baru-baru ini mengirimkan tungku resistansi listrik tipe pit RJ2-45-6 ke klien di VietnamPelanggan, Mia Nguyen, terutama memproses bagian logam atau paduan ukuran kecil dan menengahMengingat kisaran operasi standar 200-550 ° C, klien menekankan seragam suhu yang ketat untuk memastikan sifat mekanik yang konsisten selama tempering dan pelepasan tekanan.   Solusi Teknis dan Bukti Parameter 1. Kontrol medan suhu presisi tinggi (± 5 °C Seragam) Untuk menangkal gradien suhu vertikal yang khas di tungku lubang, peralatan ini mengintegrasikan sistem sirkulasi udara panas yang kuat:   Kekuatan sirkulasi: Dilengkapi dengan kipas sentrifugal pendingin udara 2,2 KW     Desain Saluran Udara: Dibangun dari baja tahan karat 304 tebal 3mm dengan diameter dalam 700mm untuk memastikan penetrasi aliran udara yang optimal.   Logika Kontrol: Menggunakan pengontrol PID cerdas Shimaden Jepang yang dipasangkan dengan regulasi daya SCR, mencapai akurasi kontrol instrumen ± 1 °C. Keseragaman medan suhu di area kerja dipertahankan dalam ± 5 °C.   2. Konstruksi lapisan serat yang hemat energi Untuk mengatasi biaya energi operasional jangka panjang, WONDERY mengoptimalkan struktur isolasi:   Standar bahan: Serat tahan api aluminosilikat berkualitas tinggi yang berasal dari Shandong Luyang.   Proses Konstruksi: Blok yang dilipat serat mengalami pra-kompresi sekunder hingga kepadatan ≥ 230 kg/m3.   Kinerja isolasi: Dengan ketebalan isolasi total 240 mm, suhu dinding luar tetap ≤35 °C selama operasi   3. Keandalan Desain elemen pemanasan Metode pemasangan elemen pemanas secara langsung mempengaruhi masa pakai:   Bahan: Band resistansi paduan 0Cr25Al5 tahan tinggi.   Pemasangan: Pita resistensi bergelombang diikat dengan sekrup keramik khusus dengan aluminasi tinggiDesain ini menghilangkan risiko sirkuit pendek termal antara elemen dan shell tungku sementara memfasilitasi pemeliharaan yang mudah. Standar Pelaksanaan dan Hasil Dimensi kerja yang efektif: Ø 700 × 900 mm.     Otomatisasi: Sistem kontrol layar sentuh 10,1 inci dengan penyimpanan proses, pencatatan data historis, dan alarm suhu tinggi.     Penguncian keamanan: Perangkat pemadam otomatis untuk kipas ventilasi dan elemen pemanas pada pembukaan tutup tungku untuk mencegah kecelakaan operasi.