Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Latar Belakang Proyek dan Persyaratan Proses Inti WONDERY baru-baru ini menyelesaikan pengiriman tungku anil anaerobik tipe pit skala besar HRJ3-130-9. Terutama digunakan untuk suku cadang dan pipa logam non-ferrous, proyek ini memerlukan kontrol oksidasi yang ketat. Klien memprioritaskan integritas atmosfer pada suhu operasi 850 ℃ dan konsistensi termal yang tinggi untuk area pemuatan berdiameter besar (Ø1400mm). Solusi Teknis dan Bukti Terparameter 1. Segel Struktural dan Muffle Baja Tahan Karat 321 Untuk mencapai pemanasan bebas oksigen dalam keadaan tertutup rapat, WONDERY mengoptimalkan muffle dan antarmuka penyegelan: Bahan Muffle: Dilas dari baja tahan karat 321 setebal 10mm dengan bagian bawah kepala elips untuk mengelola ekspansi termal. Pendinginan dan Penyegelan: Flensa, yang dimesin dari baja karbon 30mm, dilengkapi segel silikon suhu tinggi di bagian atas dan saluran pendingin air di bagian bawah. Diamankan oleh 10 sekrup kompresi manual, ini memastikan kemurnian atmosfer yang konsisten. 2. Kontrol Zona Ganda dan Stabilitas Termal (±10 ℃) Untuk ruang Ø1400 × 1500 mm, sistem menggunakan manajemen zona untuk menghilangkan gradien: Zona Pemanasan: Tungku dibagi menjadi 2 zona independen, masing-masing dengan grup pemanas khusus, memastikan distribusi termal yang seimbang di seluruh volume besar. Presisi Kontrol: Dikelola oleh pengontrol PID Shimaden Jepang dan layar sentuh industri 10,1 inci, menjaga keseragaman medan suhu dalam ±10 ℃. Efisiensi Energi: Dengan daya terukur 130kW (dapat disesuaikan 1-100%), kehilangan daya tungku kosong dibatasi hingga 13kW, menunjukkan retensi termal yang unggul. 3. Elemen Pemanas Suhu Tinggi dan Pemasangan Standar Bahan: Menggunakan strip paduan tahan tinggi 0Cr25Al5. Batang timbal (φ16) terbuat dari bahan yang sama dengan terminal profesional untuk memastikan transmisi arus tinggi yang andal. Dukungan Isolasi: Elemen diamankan menggunakan sekrup dan ring keramik alumina tinggi khusus. Ring menciptakan celah antara lapisan serat dan elemen, memaksimalkan radiasi panas sambil menghilangkan risiko korsleting termal ke cangkang. 4. Lapisan Penghemat Energi Sepenuhnya Serat Sistem Isolasi: Tungku menggunakan lapisan serat silikat penuh yang bersumber dari Shandong Luyang. Keunggulan: Massa termal yang rendah dari lapisan serat memungkinkan peningkatan suhu yang cepat. Waktu pemanasan tanpa beban ≤1,5 jam, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Spesifikasi Pengiriman dan Parameter Kunci Dimensi Kerja Efektif: Ø 1400 × 1500 mm. Suhu Terukur: 900 ℃. Suhu Operasi Normal: 850 ℃. Fitur Keamanan: Termasuk alarm suhu berlebih dan port atmosfer khusus untuk perlindungan nitrogen untuk memfasilitasi anil anaerobik berkualitas tinggi.

Latar Belakang Proyek dan Persyaratan Proses Inti WONDERY baru-baru ini menyelesaikan pengiriman tungku anil anaerobik tipe pit skala besar HRJ3-150-11. Dirancang untuk komponen dan pipa logam non-ferrous, proyek ini memerlukan lingkungan yang benar-benar anaerobik pada suhu 800-1000 ℃ untuk mencegah oksidasi. Klien memprioritaskan integritas atmosfer dan keseragaman suhu untuk benda kerja berdiameter besar (Ø1400mm). Solusi Teknis dan Bukti Terparameter 1. Struktur Muffle Vakum 310S yang Diperkuat Untuk memenuhi persyaratan perlakuan panas tertutup, WONDERY mengoptimalkan desain muffle: Spesifikasi Material: Muffle dilas dari baja tahan karat tahan panas 310S (0Cr25Ni20) setebal 10mm, menampilkan kepala elips di bagian bawah untuk mengelola tegangan termal. Teknologi Penyegelan Ganda: Flensa dibuat dengan presisi dari baja karbon 304mm, mengintegrasikan segel silikon suhu tinggi di bagian atas dan saluran pendingin air di bagian bawah. Diamankan oleh 10 sekrup kompresi manual, ini memastikan nol kebocoran selama siklus suhu tinggi. 2. Kontrol Zona Ganda dan Konsistensi Termal (±10 ℃) Mengingat dimensi yang besar, strategi kontrol berzona diterapkan untuk menghilangkan gradien vertikal: Arsitektur Kontrol: Tungku dibagi menjadi 2 zona pemanas independen, masing-masing dengan grup elemennya sendiri. Perangkat Keras Presisi: Ditenagai oleh pengontrol PID Shimaden Jepang dan layar sentuh industri 10,1 inci, menjaga keseragaman medan suhu dalam ±10 ℃. Efisiensi Pemanasan: Dengan daya terukur 150kW (dapat disesuaikan 1-100%), waktu pemanasan tanpa beban adalah ≤1,5 jam, meningkatkan throughput. 3. Sistem Pemanas Terpasang di Dinding Sekrup Keramik Standar Material: Elemen terbuat dari strip paduan resistansi tinggi 0Cr25Al5, dengan batang keluar φ16 memastikan transmisi arus tinggi yang andal. Pencegahan Hubung Singkat: Strip diamankan menggunakan sekrup dan ring keramik alumina tinggi khusus. Ini menciptakan celah antara lapisan serat dan elemen, memaksimalkan radiasi panas sambil menghilangkan risiko hubung singkat termal ke cangkang. 4. Isolasi Serat Penuh Efisiensi Tinggi Proses Pelapisan: Tungku menggunakan isolasi serat penuh yang bersumber dari Shandong Luyang. Kinerja Energi: Melalui kompresi kepadatan tinggi, kehilangan daya tungku kosong dibatasi hingga 15kW, secara signifikan mengurangi biaya operasional jangka panjang. Spesifikasi Pengiriman dan Parameter Kunci Dimensi Kerja Efektif: Ø 1400 × 1500 mm. Suhu Desain: 1100 ℃ (Penggunaan normal: 800-1000 ℃). Otomatisasi: Menampilkan perekaman kurva proses, alarm audio-visual suhu berlebih, dan interlock keselamatan. Dukungan Atmosfer: Termasuk port khusus untuk perlindungan nitrogen atau gas inert lainnya.

Latar belakang proyek dan persyaratan proses inti WONDERY baru-baru ini mengirimkan tungku karburisasi gas tipe lubang RT-90-9 ke klien di Sudan (Mohammed Yousif).Pelanggan mengkhususkan diri dalam karburisasi permukaan berbagai bagian logam kecil dan menengahMengingat sensitivitas tinggi dari proses karburisasi untuk kontrol potensial karbon dan penyegelan atmosfer, klien membutuhkan sistem dengan otomatisasi tinggi dan stabilitas sirkulasi atmosfer. Solusi Teknis dan Bukti Parameter 1. Kontrol suhu dua zona dan sirkulasi paksa (± 5 °C Seragam) Untuk mengatasi gradien suhu vertikal yang umum di tungku lubang dalam, WONDERY menerapkan strategi kontrol zona: Arsitektur Kontrol: Tungku dibagi menjadi 2 zona pemanasan independen. Kekuatan sirkulasi: Sebuah kipas sentrifugal yang kuat yang terintegrasi ke dalam tutup, bekerja dengan muffle baja tahan panas 310S (0Cr25Ni20), memastikan sirkulasi atmosfer dan aliran termal.Ini mempertahankan keseragaman medan suhu ± 5 °C dalam zona kerja. Instrumen presisi tinggi: Sistem kontrol menggunakan pengontrol PID industri Shimaden SRS13A Jepang, mencapai akurasi kontrol instrumen ± 1 °C. 2. Pengelolaan Potensi Karbon dan Proses yang sepenuhnya otomatis Peralatan ini mencapai kontrol cerdas dari pemanasan hingga penyelesaian karburasi: HMI: Dilengkapi dengan layar sentuh industri 10 inci yang mengintegrasikan pengaturan suhu, pemantauan proses, dan penyimpanan kurva historis. Peraturan Atmosfer: Menggunakan sistem kontrol atmosfer jenis tetesan. Media dimasukkan melalui flowmeter presisi dan dropper. Sistem secara otomatis mengelola suhu, potensi karbon, waktu,dan tingkat tetesan untuk memastikan kedalaman lapisan karburasi yang konsisten. 3. Struktur dan Penyegelan Tinggi-suhu yang Diperkuat Spesifikasi Muffle: Mempunyai muffle baja tahan karat kelas 310S yang dirancang untuk menahan suhu desain 1100 °C, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi karburasi. Sistem isolasi: lapisan menggabungkan bata ringan berkinerja tinggi dengan modul serat aluminosilikat Shandong Luyang.dengan waktu kenaikan suhu tanpa beban ≤1.5 jam. Teknologi penyegelan: Bahan penyegelan tahan suhu tinggi digunakan di antarmuka tutup-ke-tubuh untuk mempertahankan tekanan mikro-positif, mencegah kebocoran atmosfer atau infiltrasi udara. 4. Sistem Perlindungan Keamanan dan Interlock Keamanan listrik: Termasuk alarm suhu tinggi dan fungsi pemotongan listrik otomatis; penguncian keamanan ditetapkan antara mekanisme mengangkat tutup dan catu daya pemanas. Optimasi komponen: elemen pemanas yang terbuat dari paduan tahan tinggi 0Cr25Al5 dijamin dengan alumina tinggisekrup keramik, memperpanjang umur layanan di bawah siklus perawatan panas yang sering. Spesifikasi Pengiriman dan Parameter Utama Dimensi kerja yang efektif: Ø 600 × 1000 mm. Kekuatan nominal: 80 kW (regulasi independen dua zona). Suhu desain: 1100 °C. Termasuk Komponen: 310S muffle tank, stainless steel pengisian basket, kabinet kontrol otomatis, dan sistem tetesan lengkap.