Lini Upcasting Batang Tembaga Bebas Oksigen 1000T/Tahun Baru Resmi Diluncurkan untuk Pasar Asia & Afrika

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. telah secara resmi mengumumkan peluncuran yang ditingkatkan Lini Produksi Upcasting Batang Tembaga Bebas Oksigen 1000 ton per tahun, yang dirancang untuk memenuhi peningkatan permintaan batang tembaga konduktivitas tinggi di pasar industri Asia dan Afrika. Lini produksi ini mengintegrasikan teknologi pengecoran kontinu canggih, kontrol servo presisi tinggi, dan kinerja metalurgi yang stabil, sehingga cocok untuk manufaktur kabel, distribusi daya, metalurgi, dan sektor industri yang sedang berkembang.

Produksi Tembaga Bebas Oksigen Konduktivitas Tinggi

Lini upcasting baru ini dirancang khusus untuk produksi batang tembaga bebas oksigen konduktivitas tinggi (Φ8–16mm). Dengan mengganti roda penjepit cetakan, pengguna juga dapat memproduksi tabung tembaga dan produk tembaga penampang lainnya yang disesuaikan, memberikan fleksibilitas yang kuat untuk industri manufaktur lokal.

Dilengkapi dengan satu tungku peleburan 150KG/45kW dan satu tungku penahan 45kW, sistem upcasting ganda mendukung keluaran harian sekitar 3 ton, mencapai keluaran tahunan 1000 ton di bawah kondisi pengoperasian standar. Hal ini menjadikannya lini produksi yang ideal untuk perusahaan pengolahan tembaga skala menengah di seluruh pasar berkembang.

Teknologi Canggih untuk Pengecoran Presisi

Lini produksi mengadopsi motor servo Yaskawa Jepang, PLC Mitsubishi, dan sistem kontrol layar sentuh warna presisi tinggi, memberikan stabilitas pengecoran yang unggul dan akurasi respons cepat hingga 0,01 detik. Program kontrol pitch canggih domestik memberikan operator masukan langsung dari panjang pitch, sangat meningkatkan kenyamanan dan presisi pengecoran.

Untuk memastikan keandalan operasional, bagian transmisi menggunakan peredam tanpa celah presisi tinggi impor dan sabuk sinkron Osaka, membuat sistem penarikan stabil, tahan aus, dan cocok untuk pengecoran kontinu jangka panjang.

Struktur Mekanik yang Dioptimalkan & Kinerja Metalurgi yang Efisien

Lini produksi terdiri dari:

• Tungku peleburan & penahan induksi frekuensi daya dua sambungan

• Pengecor kontinu dua kepala

• Sistem up-lead yang digerakkan servo

• Mesin penggulung ganda

• Rangka penarik kawat

• Sistem pasokan dan drainase air

• Sistem kontrol listrik terintegrasi

Tungku peleburan dibangun menggunakan baja A3 berkekuatan tinggi, lumpur tahan api, dan batu bata tahan api, dengan pemukulan pasir kuarsa untuk meningkatkan kekompakan struktural. Berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik, alur peleburan menghasilkan panas melalui arus induksi, memastikan kualitas tembaga cair yang sangat stabil.

Penggulungan Otomatis & Penggulungan yang Andal

Setiap mesin penggulung ganda menggunakan motor Siemens dan inverter frekuensi Schneider untuk memastikan tegangan yang disinkronkan dan penggulungan yang stabil. Sistem ini mendukung pengkabelan otomatis batang kecil dan batang besar, dikontrol melalui PLC untuk keandalan operasional maksimum.

Pasokan Air yang Efisien & Pemantauan Suhu

Sistem air internal dilengkapi dengan konektor cepat, katup aliran yang dapat disesuaikan, dan perangkat pemantauan suhu waktu nyata (Shanghai Turing) untuk memastikan pendinginan yang tepat dari kristalisator dan komponen tungku. Aliran air yang stabil membantu menjamin kualitas pengecoran di bawah berbagai kondisi iklim yang khas di wilayah Asia dan Afrika.

Kontrol Listrik Cerdas & Perlindungan Keselamatan

Sistem kelistrikan menggunakan komponen Schneider penuh, memastikan keandalan dan masa pakai yang lama. Dengan sembilan tingkatan tegangan yang dapat disesuaikan, tungku peleburan memberikan kontrol fleksibel terhadap suhu cairan tembaga. Kompensasi faktor daya mendukung mode manual dan otomatis, memastikan pengoperasian listrik yang stabil di area di mana kualitas daya bervariasi.

Dirancang untuk Kondisi Pasar Berkembang

Lini produksi membutuhkan:

• Ukuran bengkel: 7m × 10m

• Konsumsi air: 10T/jam

• Kapasitas transformator: ≥99 kVA

• Set generator opsional untuk wilayah daya yang tidak stabil—umum di sebagian Afrika dan Asia Selatan

Sistem ini mendukung pemasangan tipe lantai, tipe lubang, atau ditinggikan tergantung pada kondisi tanah dan air tanah setempat, memberikan kemampuan beradaptasi yang kuat untuk berbagai lingkungan konstruksi.

Paket Pasokan Lengkap & Merek Internasional

Daftar pasokan mencakup tungku peleburan/penahan, motor servo, kabinet listrik, kristalisator, sistem pengukuran suhu, cetakan grafit, perangkat kontrol tegangan, dan banyak lagi. Semua komponen penting mengadopsi merek global seperti YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.

Kesimpulan

Dengan peluncuran lini produksi upcasting 1000T/tahun, [Nama Perusahaan Anda] terus memperluas jejaknya di pasar pengolahan tembaga Asia dan Afrika. Menampilkan teknologi canggih, metalurgi yang stabil, kontrol servo yang presisi, dan otomatisasi lengkap, sistem ini dirancang untuk mendukung pembangunan industri, meningkatkan kapasitas manufaktur lokal, dan berkontribusi pada pertumbuhan industri tembaga regional.