WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. telah secara resmi mengumumkan peluncuran 1000 ton per tahunnya yang ditingkatkan Oxygen-Free Copper Rod Upcasting Production Line,dirancang untuk memenuhi meningkatnya permintaan untuk batang tembaga konduktivitas tinggi di pasar industri Asia dan Afrika. Jalur produksi mengintegrasikan teknologi continuous casting canggih, kontrol servo presisi tinggi, dan kinerja metalurgi yang stabil, membuatnya cocok untuk pembuatan kabel,distribusi listrik, metalurgi, dan sektor industri yang sedang berkembang.
Jalur upcasting baru ini dirancang khusus untuk produksi batang tembaga bebas oksigen konduktivitas tinggi (Φ8 ≈ 16 mm).pengguna juga dapat memproduksi tabung tembaga dan produk tembaga penampang khusus lainnya, memberikan fleksibilitas yang besar bagi industri manufaktur lokal.
Dilengkapi dengan satu tungku peleburan 150KG / 45kW dan satu tungku penyimpanan 45kW, sistem upcasting kepala ganda mendukung output harian sekitar 3 ton,mencapai output tahunan 1000 ton dalam kondisi operasi standarHal ini menjadikannya jalur produksi yang ideal untuk perusahaan pengolahan tembaga skala menengah di seluruh pasar berkembang.
Garis produksi mengadopsi mesin servo Jepang Yaskawa, Mitsubishi PLC dan sistem kontrol layar sentuh warna presisi tinggi,memberikan stabilitas pengecoran yang unggul dan akurasi respons cepat hingga 0.01 detik. Program kontrol pitch canggih domestik memberikan operator input langsung dari panjang pitch, sangat meningkatkan kenyamanan dan presisi casting.
Untuk memastikan keandalan operasional, bagian transmisi menggunakan pengurang tanpa celah presisi tinggi yang diimpor dan sabuk sinkron Osaka, membuat sistem tarik stabil, tahan aus,dan cocok untuk pengecoran berkelanjutan jangka panjang.
Garis produksi terdiri dari:
Tungku pencairan dan penahan induksi dengan dua frekuensi daya yang terhubung
Router kontinu dengan dua kepala
Sistem up-lead servo-driven
Mesin pengangkut dua kepala
Bingkai kabel yang melewati
Sistem pasokan air dan drainase
Sistem kontrol listrik terintegrasi
Tungku pencairan dibangun menggunakan baja A3 kekuatan tinggi, lumpur tahan api, dan batu bata tahan api, dengan penumbuk pasir kuarsa untuk meningkatkan kompak struktur.Berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik, alur pencairan menghasilkan panas melalui arus induksi, memastikan kualitas tembaga cair yang sangat stabil.
Masing-masing mesin pengambil kepala ganda menggunakan motor Siemens dan inverter frekuensi Schneider untuk memastikan tegangan sinkronisasi dan bobot stabil.Sistem ini mendukung kabel otomatis batang kecil dan batang besar, dikendalikan melalui PLC untuk keandalan operasional maksimum.
Sistem air bawaan memiliki konektor cepat, katup aliran yang dapat disesuaikan,dan perangkat pemantauan suhu real-time (Shanghai Turing) untuk memastikan pendinginan yang tepat dari kristalisasi dan komponen tungkuAliran air yang stabil membantu menjamin kualitas pengecoran dalam kondisi iklim yang bervariasi yang khas dari wilayah Asia dan Afrika.
Sistem listrik menggunakan komponen lengkap Schneider, memastikan keandalan dan umur panjang.tungku peleburan memberikan kontrol fleksibel suhu cairan tembagaKompensasi faktor daya mendukung mode manual dan otomatis, memastikan operasi listrik yang stabil di daerah di mana kualitas daya bervariasi.
Jalur produksi membutuhkan:
Ukuran bengkel: 7m × 10m
Konsumsi air: 10T/jam
Kapasitas transformer: ≥99 kVA
Set generator opsional untuk wilayah daya yang tidak stabil umum di beberapa bagian Afrika dan Asia Selatan
Sistem ini mendukung tipe lantai, jenis lubang, atau instalasi yang tinggi tergantung pada kondisi tanah dan air tanah setempat, memberikan kemampuan beradaptasi yang kuat untuk berbagai lingkungan konstruksi.
Daftar persediaan meliputi tungku peleburan/pemeliharaan, servo motor, lemari listrik, kristal, sistem pengukuran suhu, cetakan grafit, perangkat kontrol ketegangan, dan banyak lagi.Semua komponen kritis mengadopsi merek global seperti YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, memastikan operasi stabil jangka panjang.
Dengan peluncuran lini produksi upcasting 1000T / tahun, [Nama Perusahaan Anda] terus memperluas jejaknya di pasar pengolahan tembaga Asia dan Afrika.Metalurgi stabil, kontrol servo yang tepat, dan otomatisasi lengkap, sistem ini dirancang untuk mendukung pengembangan industri, meningkatkan kapasitas manufaktur lokal,dan berkontribusi pada pertumbuhan industri tembaga regional.
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. telah secara resmi mengumumkan peluncuran 1000 ton per tahunnya yang ditingkatkan Oxygen-Free Copper Rod Upcasting Production Line,dirancang untuk memenuhi meningkatnya permintaan untuk batang tembaga konduktivitas tinggi di pasar industri Asia dan Afrika. Jalur produksi mengintegrasikan teknologi continuous casting canggih, kontrol servo presisi tinggi, dan kinerja metalurgi yang stabil, membuatnya cocok untuk pembuatan kabel,distribusi listrik, metalurgi, dan sektor industri yang sedang berkembang.
Jalur upcasting baru ini dirancang khusus untuk produksi batang tembaga bebas oksigen konduktivitas tinggi (Φ8 ≈ 16 mm).pengguna juga dapat memproduksi tabung tembaga dan produk tembaga penampang khusus lainnya, memberikan fleksibilitas yang besar bagi industri manufaktur lokal.
Dilengkapi dengan satu tungku peleburan 150KG / 45kW dan satu tungku penyimpanan 45kW, sistem upcasting kepala ganda mendukung output harian sekitar 3 ton,mencapai output tahunan 1000 ton dalam kondisi operasi standarHal ini menjadikannya jalur produksi yang ideal untuk perusahaan pengolahan tembaga skala menengah di seluruh pasar berkembang.
Garis produksi mengadopsi mesin servo Jepang Yaskawa, Mitsubishi PLC dan sistem kontrol layar sentuh warna presisi tinggi,memberikan stabilitas pengecoran yang unggul dan akurasi respons cepat hingga 0.01 detik. Program kontrol pitch canggih domestik memberikan operator input langsung dari panjang pitch, sangat meningkatkan kenyamanan dan presisi casting.
Untuk memastikan keandalan operasional, bagian transmisi menggunakan pengurang tanpa celah presisi tinggi yang diimpor dan sabuk sinkron Osaka, membuat sistem tarik stabil, tahan aus,dan cocok untuk pengecoran berkelanjutan jangka panjang.
Garis produksi terdiri dari:
Tungku pencairan dan penahan induksi dengan dua frekuensi daya yang terhubung
Router kontinu dengan dua kepala
Sistem up-lead servo-driven
Mesin pengangkut dua kepala
Bingkai kabel yang melewati
Sistem pasokan air dan drainase
Sistem kontrol listrik terintegrasi
Tungku pencairan dibangun menggunakan baja A3 kekuatan tinggi, lumpur tahan api, dan batu bata tahan api, dengan penumbuk pasir kuarsa untuk meningkatkan kompak struktur.Berdasarkan prinsip induksi elektromagnetik, alur pencairan menghasilkan panas melalui arus induksi, memastikan kualitas tembaga cair yang sangat stabil.
Masing-masing mesin pengambil kepala ganda menggunakan motor Siemens dan inverter frekuensi Schneider untuk memastikan tegangan sinkronisasi dan bobot stabil.Sistem ini mendukung kabel otomatis batang kecil dan batang besar, dikendalikan melalui PLC untuk keandalan operasional maksimum.
Sistem air bawaan memiliki konektor cepat, katup aliran yang dapat disesuaikan,dan perangkat pemantauan suhu real-time (Shanghai Turing) untuk memastikan pendinginan yang tepat dari kristalisasi dan komponen tungkuAliran air yang stabil membantu menjamin kualitas pengecoran dalam kondisi iklim yang bervariasi yang khas dari wilayah Asia dan Afrika.
Sistem listrik menggunakan komponen lengkap Schneider, memastikan keandalan dan umur panjang.tungku peleburan memberikan kontrol fleksibel suhu cairan tembagaKompensasi faktor daya mendukung mode manual dan otomatis, memastikan operasi listrik yang stabil di daerah di mana kualitas daya bervariasi.
Jalur produksi membutuhkan:
Ukuran bengkel: 7m × 10m
Konsumsi air: 10T/jam
Kapasitas transformer: ≥99 kVA
Set generator opsional untuk wilayah daya yang tidak stabil umum di beberapa bagian Afrika dan Asia Selatan
Sistem ini mendukung tipe lantai, jenis lubang, atau instalasi yang tinggi tergantung pada kondisi tanah dan air tanah setempat, memberikan kemampuan beradaptasi yang kuat untuk berbagai lingkungan konstruksi.
Daftar persediaan meliputi tungku peleburan/pemeliharaan, servo motor, lemari listrik, kristal, sistem pengukuran suhu, cetakan grafit, perangkat kontrol ketegangan, dan banyak lagi.Semua komponen kritis mengadopsi merek global seperti YASKAWA, Mitsubishi, Schneider, Siemens, memastikan operasi stabil jangka panjang.
Dengan peluncuran lini produksi upcasting 1000T / tahun, [Nama Perusahaan Anda] terus memperluas jejaknya di pasar pengolahan tembaga Asia dan Afrika.Metalurgi stabil, kontrol servo yang tepat, dan otomatisasi lengkap, sistem ini dirancang untuk mendukung pengembangan industri, meningkatkan kapasitas manufaktur lokal,dan berkontribusi pada pertumbuhan industri tembaga regional.