logo
kasus perusahaan terbaru tentang

Detail Solusi

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Desain Perlakuan Asap untuk Jalur Galvanisasi Celup Panas Komponen Baja 8,6m

Desain Perlakuan Asap untuk Jalur Galvanisasi Celup Panas Komponen Baja 8,6m

2026-04-21

1. Latar Belakang Proyek

Sebuah produsen struktur baja berencana untuk membangun gas alam dipanaskan linier hot dip galvanizing garis untuk pengolahan komponen baja hingga 8,6 meter panjang, termasuk menara transmisi,pengaman jalan raya, dan bangunan embeddings.

Persyaratan pelanggan:

  • Ukuran panci seng: 8,6m × 1,0m × 1,6m

  • Kapasitas seng: 75 ton

  • Produksi per jam: 3 ton

  • Harus memenuhi standar emisi untuk kabut asam dan asap seng

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. bertanggung jawab atas desain proses dan integrasi peralatan.

2. Tantangan dan Solusi Teknis

H2: Pengolahan kabut asam

Kondisi operasi:

  • Tiga tangki acar, masing-masing 8,6m × 1,0m × 1,6m

  • Waktu rendaman: 6 menit per tangki (bisa disesuaikan)

  • Generasi kabut asam yang tinggi yang membutuhkan penahanan lengkap

Solusi desain:

  1. Ruang kabut asam tertutup penuh: 11m × 10,6m × 4,0m, panel serat kaca tahan api

  2. Pemeliharaan tekanan negatif: kipas frekuensi variabel 11kW

  3. Menara scrubber dua tingkat:

    • Ukuran menara: φ1800mm × 6500mm, bahan PP (10mm tebal)

    • Pengisi: bunga mawar PP (diameter 3,5 inci), dua lapisan

    • Lapisan penghapusan kabut: bola PP (diameter 2,0 inci), satu lapisan

    • Lapisan semprot: PP-1/2 nozel spiral, dua lapisan

    • Pompa sirkulasi: Pompa vertikal asam/alkali tahan 5,5kW

  4. Kontrol pH otomatis: Sonde pH ganda (inlet/outlet) dengan dosing otomatis

Kesimpulan teknis:
Kombinasi struktur tertutup + knalpot tekanan negatif + netralisasi semprotan dua tahap secara efektif mengontrol kebocoran kabut asam.cocok untuk pemurnian terus-menerus dari 8.6 meter panjang tangki.

H2: Pengolahan Asap Seng ️ Penyedutan Dua Sisi + Filter Kantong + Deodorisasi Tirai Air

Kondisi operasi:

  • Ukuran panci seng: 8,6m × 1,0m × 1,6m

  • Suhu mandi seng: 438 ∼ 450°C (dikendalikan PLC)

  • Volume asap partikel seng yang tinggi selama perendaman

Solusi desain:

  1. Saluran hisap dua sisi:

    • Saluran sisi: 8600mm × 2500mm × 250mm, dua set

    • Saluran ujung: 6000mm × 3000mm × 250mm, satu set

    • Dengan deflektor, flanges, dan strip penyegelan

  2. Sistem filter kantong:

    • Ukuran unit utama: 5540mm × 3000mm × 6500mm

    • Daerah filtrasi: 640m2

    • Kantong filter: φ133mm × L3500mm, 426 set

    • Bahan filter: nilon berwax, ditusuk jarum (umur ≥ 2 tahun)

  3. Kipas angin: 55kW ventilator suction dua sisi frekuensi variabel

  4. Menara deodorisasi tirai air:

    • Ukuran menara: φ2800mm × 6500mm, bahan PP (12mm tebal)

    • Pompa sirkulasi: Pompa tahan asam/alkali vertikal 7,5 kW

Strategi operasi:

  • Ventilator frekuensi variabel berjalan hanya 2 ⁄ 3 menit per zinc pot loading

  • Filter kantong mengumpulkan partikel seng; tirai air menghilangkan bau

Kesimpulan teknis:
Untuk panci seng sepanjang 8,6 meter, hisap sisi ganda mencakup seluruh area produksi asap.Strategi kontrol VFD mengurangi konsumsi daya terus menerus.

3Opsi Pemulihan Panas Limbah (Dipilih oleh Pelanggan)

Modul Parameter teknis Fungsi
Pemanasan udara pembakaran Pertukang panas tabung paduan, 50-150°C udara prapanas Mengurangi konsumsi gas alam
Kotak pengeringan lumpur 304 stainless steel, 5500×750×375mm Mengurangi kelembaban kue filter dari 80% menjadi 10%
Pemulihan panas tepi panci Koil stainless steel berlapis dua, suhu tepi panci ~ 200 °C Pemanas air untuk pemanasan asam atau pemanasan bengkel

4. Interface Teknik

Tanggung jawab dalam kasus ini:

  • Pemasok: Pasokan peralatan, pipa internal, kabinet kontrol & kabel internal, panduan pemasangan, panduan persiyapan, bahan pelatihan

  • Pembeli: Pekerjaan sipil, bangunan pabrik, utilitas eksternal (air/listrik/gas), udara terkompresi, peralatan angkat, perancah, makan/akomodasi untuk teknisi, perlindungan kebakaran,perlindungan petir

5. Ringkasan Kasus

Untuk jalur galvanisasi panas 8,6m ini, solusi pengolahan asap berikut diterapkan:

  • Kabut asam: Kamar tekanan negatif tertutup + netralisasi semprotan dua tahap

  • Asap seng: Penyedutan sisi ganda + filter kantong + deodorisasi tirai air

Semua parameter peralatan sesuai dengan dimensi tangki 8,6m × 1,0m × 1,6m dan kapasitas 3 ton / jam.

kasus perusahaan terbaru tentang
Detail Solusi
Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Desain Perlakuan Asap untuk Jalur Galvanisasi Celup Panas Komponen Baja 8,6m

Desain Perlakuan Asap untuk Jalur Galvanisasi Celup Panas Komponen Baja 8,6m

1. Latar Belakang Proyek

Sebuah produsen struktur baja berencana untuk membangun gas alam dipanaskan linier hot dip galvanizing garis untuk pengolahan komponen baja hingga 8,6 meter panjang, termasuk menara transmisi,pengaman jalan raya, dan bangunan embeddings.

Persyaratan pelanggan:

  • Ukuran panci seng: 8,6m × 1,0m × 1,6m

  • Kapasitas seng: 75 ton

  • Produksi per jam: 3 ton

  • Harus memenuhi standar emisi untuk kabut asam dan asap seng

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. bertanggung jawab atas desain proses dan integrasi peralatan.

2. Tantangan dan Solusi Teknis

H2: Pengolahan kabut asam

Kondisi operasi:

  • Tiga tangki acar, masing-masing 8,6m × 1,0m × 1,6m

  • Waktu rendaman: 6 menit per tangki (bisa disesuaikan)

  • Generasi kabut asam yang tinggi yang membutuhkan penahanan lengkap

Solusi desain:

  1. Ruang kabut asam tertutup penuh: 11m × 10,6m × 4,0m, panel serat kaca tahan api

  2. Pemeliharaan tekanan negatif: kipas frekuensi variabel 11kW

  3. Menara scrubber dua tingkat:

    • Ukuran menara: φ1800mm × 6500mm, bahan PP (10mm tebal)

    • Pengisi: bunga mawar PP (diameter 3,5 inci), dua lapisan

    • Lapisan penghapusan kabut: bola PP (diameter 2,0 inci), satu lapisan

    • Lapisan semprot: PP-1/2 nozel spiral, dua lapisan

    • Pompa sirkulasi: Pompa vertikal asam/alkali tahan 5,5kW

  4. Kontrol pH otomatis: Sonde pH ganda (inlet/outlet) dengan dosing otomatis

Kesimpulan teknis:
Kombinasi struktur tertutup + knalpot tekanan negatif + netralisasi semprotan dua tahap secara efektif mengontrol kebocoran kabut asam.cocok untuk pemurnian terus-menerus dari 8.6 meter panjang tangki.

H2: Pengolahan Asap Seng ️ Penyedutan Dua Sisi + Filter Kantong + Deodorisasi Tirai Air

Kondisi operasi:

  • Ukuran panci seng: 8,6m × 1,0m × 1,6m

  • Suhu mandi seng: 438 ∼ 450°C (dikendalikan PLC)

  • Volume asap partikel seng yang tinggi selama perendaman

Solusi desain:

  1. Saluran hisap dua sisi:

    • Saluran sisi: 8600mm × 2500mm × 250mm, dua set

    • Saluran ujung: 6000mm × 3000mm × 250mm, satu set

    • Dengan deflektor, flanges, dan strip penyegelan

  2. Sistem filter kantong:

    • Ukuran unit utama: 5540mm × 3000mm × 6500mm

    • Daerah filtrasi: 640m2

    • Kantong filter: φ133mm × L3500mm, 426 set

    • Bahan filter: nilon berwax, ditusuk jarum (umur ≥ 2 tahun)

  3. Kipas angin: 55kW ventilator suction dua sisi frekuensi variabel

  4. Menara deodorisasi tirai air:

    • Ukuran menara: φ2800mm × 6500mm, bahan PP (12mm tebal)

    • Pompa sirkulasi: Pompa tahan asam/alkali vertikal 7,5 kW

Strategi operasi:

  • Ventilator frekuensi variabel berjalan hanya 2 ⁄ 3 menit per zinc pot loading

  • Filter kantong mengumpulkan partikel seng; tirai air menghilangkan bau

Kesimpulan teknis:
Untuk panci seng sepanjang 8,6 meter, hisap sisi ganda mencakup seluruh area produksi asap.Strategi kontrol VFD mengurangi konsumsi daya terus menerus.

3Opsi Pemulihan Panas Limbah (Dipilih oleh Pelanggan)

Modul Parameter teknis Fungsi
Pemanasan udara pembakaran Pertukang panas tabung paduan, 50-150°C udara prapanas Mengurangi konsumsi gas alam
Kotak pengeringan lumpur 304 stainless steel, 5500×750×375mm Mengurangi kelembaban kue filter dari 80% menjadi 10%
Pemulihan panas tepi panci Koil stainless steel berlapis dua, suhu tepi panci ~ 200 °C Pemanas air untuk pemanasan asam atau pemanasan bengkel

4. Interface Teknik

Tanggung jawab dalam kasus ini:

  • Pemasok: Pasokan peralatan, pipa internal, kabinet kontrol & kabel internal, panduan pemasangan, panduan persiyapan, bahan pelatihan

  • Pembeli: Pekerjaan sipil, bangunan pabrik, utilitas eksternal (air/listrik/gas), udara terkompresi, peralatan angkat, perancah, makan/akomodasi untuk teknisi, perlindungan kebakaran,perlindungan petir

5. Ringkasan Kasus

Untuk jalur galvanisasi panas 8,6m ini, solusi pengolahan asap berikut diterapkan:

  • Kabut asam: Kamar tekanan negatif tertutup + netralisasi semprotan dua tahap

  • Asap seng: Penyedutan sisi ganda + filter kantong + deodorisasi tirai air

Semua parameter peralatan sesuai dengan dimensi tangki 8,6m × 1,0m × 1,6m dan kapasitas 3 ton / jam.