1. Latar belakang proyek: rasio serpihan yang lebih tinggi, kualitas peleburan menjadi pembunuh tersembunyi

Pabrik pengecoran cetak aluminium Rusia ini terutama memproduksi komponen mobil dan rumah mesin.Mereka telah terus meningkatkan proporsi aluminium bekas dan bahan kembali dalam muatan merekaTapi beberapa masalah mulai meningkat:

• Lebih banyak porositas gas internal dan inklusi Pemeriksaan sinar-X menunjukkan peningkatan tingkat penolakan karena cacat internal.

• Erosi cetakan yang lebih cepat dan melekat logam kotor meningkatkan serangan kimia dan mekanis pada permukaan cetakan, memperpendek interval pemeliharaan cetakan dan meningkatkan waktu henti.

• Mengganti tungku saja tidak menyelesaikan masalah bahkan dengan tungku peleburan yang lebih baik, penyebab akarnya tetap: pabrik tidak memiliki langkah pemurnian aluminium in-line yang kuat.

Manajemen menyadari bahwa tanpa Aluminium Degassing & Dross Removal antara tungku penyimpanan dan pengecoran, akan sangat sulit untuk mencapai target tingkat serpihan mereka.Mereka memutuskan untuk mengevaluasi Mesin Aluminium Degassing / Aluminium Degassing & Dross Removal Machine untuk membersihkan peleburan secara online.

2Solusi: penghapusan gas dalam garis dan penghapusan sisa yang disesuaikan dengan pengecoran mati

Berdasarkan desain tungku penyimpanan dan siklus pengecoran, kami memasang Aluminium Degassing & Dross Removal Machine di outlet tungku penyimpanan:

• Unit penguras gas berputar
  Sistem desgasing berputar menyuntikkan gas inert ke dalam cair, menciptakan gelembung halus yang menangkap hidrogen terlarut dan membawanya ke permukaan.yang sangat penting ketika menggunakan rasio tinggi aluminium bekas.

• Fluxing ditambah penghapusan limbah mekanik
  Sistem ini menggabungkan injeksi fluks dengan alat skimming khusus untuk menghapus film oksida dan inklusi non-logam dari peleburan.Aluminium yang lebih bersih berarti lebih sedikit inklusi yang dibawa ke rongga die dan risiko cacat internal yang lebih sedikit.

• Desain mekanik yang disesuaikan dengan kondisi pabrik Rusia
  Struktur mesin dirancang untuk ruang depan tungku yang terbatas, kebiasaan operator yang khas, dan kemampuan pemeliharaan lokal.Ketinggian masuk dan keluar sesuai dengan tungku penyimpanan dan sistem pengecoran yang ada, sehingga pabrik tidak perlu desain besar membangun kembali untuk mengintegrasikan unit.

• Visibilitas proses dan parameter yang dapat disesuaikan
  Operator dapat menyesuaikan kecepatan rotor, aliran gas dan waktu pengolahan sesuai dengan kelas paduan, rasio scrap dan waktu takt jalur.Hal ini memungkinkan pemurnian cair yang ditargetkan untuk paduan yang berbeda dan kondisi batch alih-alih pengaturan "satu ukuran yang cocok untuk semua".

3Hasilnya: hasil pertama yang lebih tinggi dan kehidupan cetakan yang lebih terkontrol

Setelah periode produksi dengan Mesin Aluminium Degassing & Dross Removal, pabrik pengecoran mati Rusia melaporkan:

• Pengurangan signifikan dari cacat internal
  Tingkat lulus sinar-X meningkat, dan cacat utama bergeser dari porositas gas / inklusi ke masalah dimensi yang lebih dapat dikelola.

• Kurang erosi jamur dan melekat
  Logam yang lebih bersih mengurangi serangan dan penumpukan pada permukaan cetakan, memperpanjang interval pemeliharaan cetakan dan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan.

• Penggunaan sampah yang efektif lebih tinggi
  Dengan kebersihan peleburan yang lebih dapat diandalkan, pabrik menjadi percaya diri dalam menggunakan proporsi yang lebih tinggi dari bahan bekas dan kembali tanpa mengorbankan kualitas.Hal ini secara langsung menurunkan biaya bahan baku per casting yang baik.