1. Latar belakang proyek: harga aluminium yang sensitif, produksi ingot yang tidak stabil
Perusahaan daur ulang aluminium bekas Rusia ini terutama mengumpulkan bekas dari mobil pembongkaran dan bengkel mesin, melelehkannya,dan menjual aluminium ingot ke pabrik casting aluminium mati lokal dan pelanggan eksporNamun, lini casting kecil asli mereka memiliki beberapa kelemahan serius:
Output per jam yang tidak stabil
Ukuran ingot yang tidak standar cetakan yang berbeda dan pengecoran yang tidak konsisten menyebabkan variasi ukuran, yang membuat tumpukan, paletisasi dan pemuatan kontainer tidak efisien.
Masalah pendinginan yang tidak cukup dan tekanan internal karena jalurnya pendek dan pendinginan tidak dikendalikan dengan baik, beberapa batu bata menunjukkan penyusutan permukaan dan tekanan internal tersembunyi,dan pelanggan die casting tidak sepenuhnya puas.
Manajemen ingin garis Mesin Casting Ingot Aluminium 9m yang dapat menstabilkan 2 ∼3 ton per jam dan menghasilkan ingot yang memenuhi standar pasar Rusia dan pengemasan ekspor.
2. Solusi: 9m Aluminium Ingot Casting Machine dengan 2 ¢ 3 t / h continuous casting
Berdasarkan kapasitas tungku pelanggan dan tata letak pabrik, kami memasok 9m Aluminium Ingot Machine / Aluminium Ingot Casting Machine sebagai jalur pengecoran lengkap:
Kapasitas desain 2 ̊3 ton per jam
Jalur ini dirancang untuk kecepatan pengecoran terus-menerus 2 ¢ 3 t / h, sesuai dengan output tungku peleburan dan penyimpanan yang ada.Hal ini menghindari situasi di mana tungku sedang menunggu garis atau garis sedang menunggu logam cair, membuat perencanaan produksi dan penilaian shift jauh lebih mudah.
Cetakan ingot yang disesuaikan dengan kebiasaan pengecoran mati Rusia
Dimensi cetakan dirancang sesuai dengan ukuran yang biasa digunakan oleh pabrik casting aluminium mati Rusia.dan pada saat yang sama membantu daur ulang membuat palet standar dengan penyimpanan yang lebih tinggi dan efisiensi memuat kontainer.
Pengeboran otomatis, pendinginan, penghapusan cetakan dan membalik ingot
Mesin pengecoran ingot 9m menangani pengecoran otomatis, pendinginan getaran, de-molding dan membalik ingot.Operator terutama mengawasi dan menangani pembalut / pengemasan alih-alih melakukan pengecoran manual yang beratUntuk perusahaan-perusahaan Rusia yang menghadapi kenaikan biaya tenaga kerja dan kekurangan operator tungku yang terampil, pengurangan ketergantungan manual ini merupakan keuntungan besar.
3Hasilnya: dari "pengumpul sampah" ke "pemasok batu bata aluminium yang stabil"
Setelah mulai beroperasi, pelanggan Rusia melihat keuntungan yang jelas:
Stabil output 2 ¢ 3 t / h dari ingot standar ¢ mereka sekarang dapat berkomitmen untuk kontrak jangka panjang tanpa sering menunda tanggal pengiriman karena kapasitas yang tidak stabil.
Ukuran ingot yang seragam dan penumpukannya yang rapi - palet lebih bersih, pemuatan kontainer lebih cepat, dan perusahaan memiliki posisi yang lebih kuat ketika bernegosiasi dengan pembeli lokal dan ekspor.
Peningkatan peran bisnis daripada hanya dilihat sebagai pengumpul serpihan, perusahaan semakin diakui sebagai "pemasok ingot aluminium yang dapat diandalkan " di rantai pasokan casting aluminium lokal.
1. Latar belakang proyek: harga aluminium yang sensitif, produksi ingot yang tidak stabil
Perusahaan daur ulang aluminium bekas Rusia ini terutama mengumpulkan bekas dari mobil pembongkaran dan bengkel mesin, melelehkannya,dan menjual aluminium ingot ke pabrik casting aluminium mati lokal dan pelanggan eksporNamun, lini casting kecil asli mereka memiliki beberapa kelemahan serius:
Output per jam yang tidak stabil
Ukuran ingot yang tidak standar cetakan yang berbeda dan pengecoran yang tidak konsisten menyebabkan variasi ukuran, yang membuat tumpukan, paletisasi dan pemuatan kontainer tidak efisien.
Masalah pendinginan yang tidak cukup dan tekanan internal karena jalurnya pendek dan pendinginan tidak dikendalikan dengan baik, beberapa batu bata menunjukkan penyusutan permukaan dan tekanan internal tersembunyi,dan pelanggan die casting tidak sepenuhnya puas.
Manajemen ingin garis Mesin Casting Ingot Aluminium 9m yang dapat menstabilkan 2 ∼3 ton per jam dan menghasilkan ingot yang memenuhi standar pasar Rusia dan pengemasan ekspor.
2. Solusi: 9m Aluminium Ingot Casting Machine dengan 2 ¢ 3 t / h continuous casting
Berdasarkan kapasitas tungku pelanggan dan tata letak pabrik, kami memasok 9m Aluminium Ingot Machine / Aluminium Ingot Casting Machine sebagai jalur pengecoran lengkap:
Kapasitas desain 2 ̊3 ton per jam
Jalur ini dirancang untuk kecepatan pengecoran terus-menerus 2 ¢ 3 t / h, sesuai dengan output tungku peleburan dan penyimpanan yang ada.Hal ini menghindari situasi di mana tungku sedang menunggu garis atau garis sedang menunggu logam cair, membuat perencanaan produksi dan penilaian shift jauh lebih mudah.
Cetakan ingot yang disesuaikan dengan kebiasaan pengecoran mati Rusia
Dimensi cetakan dirancang sesuai dengan ukuran yang biasa digunakan oleh pabrik casting aluminium mati Rusia.dan pada saat yang sama membantu daur ulang membuat palet standar dengan penyimpanan yang lebih tinggi dan efisiensi memuat kontainer.
Pengeboran otomatis, pendinginan, penghapusan cetakan dan membalik ingot
Mesin pengecoran ingot 9m menangani pengecoran otomatis, pendinginan getaran, de-molding dan membalik ingot.Operator terutama mengawasi dan menangani pembalut / pengemasan alih-alih melakukan pengecoran manual yang beratUntuk perusahaan-perusahaan Rusia yang menghadapi kenaikan biaya tenaga kerja dan kekurangan operator tungku yang terampil, pengurangan ketergantungan manual ini merupakan keuntungan besar.
3Hasilnya: dari "pengumpul sampah" ke "pemasok batu bata aluminium yang stabil"
Setelah mulai beroperasi, pelanggan Rusia melihat keuntungan yang jelas:
Stabil output 2 ¢ 3 t / h dari ingot standar ¢ mereka sekarang dapat berkomitmen untuk kontrak jangka panjang tanpa sering menunda tanggal pengiriman karena kapasitas yang tidak stabil.
Ukuran ingot yang seragam dan penumpukannya yang rapi - palet lebih bersih, pemuatan kontainer lebih cepat, dan perusahaan memiliki posisi yang lebih kuat ketika bernegosiasi dengan pembeli lokal dan ekspor.
Peningkatan peran bisnis daripada hanya dilihat sebagai pengumpul serpihan, perusahaan semakin diakui sebagai "pemasok ingot aluminium yang dapat diandalkan " di rantai pasokan casting aluminium lokal.