1. Latar Belakang Pasar

Di pusat-pusat industri besar seperti Querétaro, Meksiko, industri pengecoran investasi sedang beralih dari sistem lama yang mengkonsumsi energi tinggi ke proses otomatis yang dikendalikan dengan presisi.Sebagai langkah pertama yang penting dalam casting, konsistensi suhu deoxing secara langsung menentukan integritas cetakan cangkang.tidak dapat lagi memenuhi permintaan lokal untuk efisiensi tinggi, produksi hijau.

2. Skenario Pelanggan dan Aplikasi

Klien adalah pengecoran presisi Meksiko yang melayani sektor aerospace dan otomotif.Keperluan operasional mereka mengharuskan peralatan untuk mempertahankan keseragaman medan termal yang luar biasa pada suhu nominal 900 ° C untuk mencegah retakan cetakanSelain itu, karena tata letak jalur produksi aliran melalui, klien membutuhkan "front-loading,solusi pemanasan "rear-unloading" dengan komponen listrik dari merek internasional untuk memastikan kemudahan pemeliharaan lokal.

3Solusi kami: RX-100-10 Analisis Teknis

Untuk memenuhi kebutuhan inti "stabilitas, keandalan, dan pemeliharaan", kami menyediakan khusus RX-100-10 Double-Door Box-Type Dewaxing Furnace:

• Struktur Aliran Dua Pintu: Dengan pintu depan dan belakang yang bisa diangkat secara vertikal yang dilengkapi dengan pengangkat listrik 1 ton.memastikan nol deformasi dan tidak ada kebocoran panas bahkan pada suhu puncak 1000 °C, secara signifikan meningkatkan omset material.

• 5-Side Heating Uniformity: Tidak seperti tungku standar, kami mendistribusikan elemen pemanas (Shougang 0Cr21Al6Nb paduan ketahanan tinggi) di lima sisi (kedua dinding samping, bagian bawah, dinding belakang, dan pintu).Hal ini memastikan bahwa keseragaman suhu dalam ruang kerja 1000×1250×1100 mm lebih baik dari ± 10 °C.

• Penghematan energi All-Fiber Lining: Lining menggunakan serat silikat aluminium kemurnian tinggi dari Shandong Luyang, dengan ketebalan total $ge$ 325mm. Desain modul terkompresi (densitas $ge$ 23.5 kg/m3) menghasilkan konduktivitas termal yang sangat rendah, menjaga suhu cangkang luar naik hingga 40°C, yang sangat meningkatkan lingkungan bengkel selama musim panas panas di Meksiko.

• Arsitektur Kontrol Cerdas: Sistem inti menggunakan pengontrol cerdas Shimaden (Jepang) dikombinasikan dengan pengaturan daya PID + SCR (Silicon Controlled Rectifier),mencapai akurasi kontrol ±1°C.

4. Parameter Teknis Utama (Berdasarkan Bukti)

5. Umpan Balik Pelanggan & Kesimpulan

Setelah tiga bulan operasi, klien Meksiko melaporkan bahwa integrasi dari 10.1-inci HMI (Kunlun Tongtai) dan Shimaden 485 komunikasi memungkinkan departemen kualitas mereka untuk mengekspor kurva suhu historis dengan mudah, sangat memenuhi persyaratan audit pelacakan untuk komponen aerospace.tidak terjadi deformasi selama sering memuat/mengunggahSolusi ini memberikan keandalan tinggi dan konsistensi produksi melalui kinerja parameter.