logo
kasus perusahaan terbaru tentang

Detail Solusi

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

WONDERY Kotak Degassing Cairan Aluminium dengan Penutup Pemanas Terpasang pada CraneWONDERY Kotak Degassing Cairan Aluminium dengan Penutup Pemanas Terpasang pada Crane

WONDERY Kotak Degassing Cairan Aluminium dengan Penutup Pemanas Terpasang pada CraneWONDERY Kotak Degassing Cairan Aluminium dengan Penutup Pemanas Terpasang pada Crane

2026-04-02

Latar belakang proyek dan persyaratan proses inti

Dalam pengecoran paduan aluminium, kandungan hidrogen dan inklusi non-logam secara langsung mempengaruhi kepadatan dan sifat mekanik dari pengecoran.Kotak penguras cair aluminium tetap dilengkapi dengan penutup pemanas yang dipasang di derek. The client's requirements focused on efficient online hydrogen removal while maintaining flexible thermal compensation to prevent temperature drops or secondary hydrogen absorption during non-degassing phases.

Solusi Teknis dan Bukti Parameter

1Desain Struktural untuk Pembersihan Efisien

Sebagai stasiun pemurnian inti antara tungku dan mesin pengecoran, kotak degassing memiliki optimasi yang ditargetkan:

  • Kondisi Operasi: Dirancang untuk suhu aluminium cair720 °C ∼ 850 °C, cocok untuk aluminium murni, Al-Si, Al-Mg, dan paduan lainnya.

  • Mengubah Mode: Digunakan bersama dengan desager rotary mobile. Selama periode tidak aktif, penutup pemanas diangkat oleh derek gantry untuk beralih kotak ke mode konservasi suhu konstan.

2Teknologi Kompensasi Termal dan Penutup Pemanasan yang Tepat

Untuk menjaga suhu peleburan yang konstan, penutup pemanas mengintegrasikan sistem berkinerja tinggi:

  • Elemen Pemanasan: Kawat paduan tahan tinggi yang disusun dalam pola bergelombang memastikan pemanasan radian yang seragam di seluruh permukaan peleburan.

  • Kinerja Isolasi: Bagian dalam penutup menggunakanShandong Luyangmodul serat aluminosilikat, yang telah dipres untuk meminimalkan kehilangan panas dan mencegah oksidasi permukaan.

  • Keakuratan Kontrol: Dilengkapi dengan pengontrol cerdas PID untuk memantau medan panas penutup, meminimalkan fluktuasi suhu selama periode tunggu.

3Standar instalasi dan pengeringan oven yang ketat

Untuk memastikan umur panjang lapisan tahan api, WONDERY menerapkan protokol pengeringan oven wajib:

  • Dehidrasi: Suhu kamar sampai300 °C(2 jam tahan) untuk menghilangkan semua kelembaban.

  • Menghilangkan Stres:300 °C sampai 500 °C(2 jam tahan) untuk melepaskan tegangan termal di refractory.

  • Kesiapan Operasi: Ramp akhir ke750 °C(2-jam tahan), dengan tingkat pemanasan ketat dipertahankan pada≤ 50 °C/jamuntuk mencegah retakan.

4. Perlindungan Keamanan dan Keandalan Mekanis

  • Faktor Keamanan: Tulang angkat dirancang untuk menanggung≥ 1,5 kaliberat penutup, memastikan keamanan mutlak selama operasi derek.

  • Keamanan Listrik: Resistensi isolasi sistem adalah≥ 1 MΩ, dengan grounding yang handal dan switch batas untuk mencegah tabrakan yang tidak disengaja selama pengangkatan.

Spesifikasi Pengiriman dan Konfigurasi Utama

  • Komponen Sistem: Kotak penguras gas tetap, penutup pemanas yang dipasang di derek, dan kabinet kontrol listrik yang cerdas.

  • Standar Materi: Bahan tahan api kelas tinggi dikombinasikan dengan rangka baja tahan karat untuk ketahanan superior terhadap erosi aluminium cair.

  • Standar Operasional: Termasuk protokol keamanan rinci, seperti persyaratan pemanasan alat dan peralatan pelindung yang wajib untuk mencegah percikan logam cair.

kasus perusahaan terbaru tentang
Detail Solusi
Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

WONDERY Kotak Degassing Cairan Aluminium dengan Penutup Pemanas Terpasang pada CraneWONDERY Kotak Degassing Cairan Aluminium dengan Penutup Pemanas Terpasang pada Crane

WONDERY Kotak Degassing Cairan Aluminium dengan Penutup Pemanas Terpasang pada CraneWONDERY Kotak Degassing Cairan Aluminium dengan Penutup Pemanas Terpasang pada Crane

Latar belakang proyek dan persyaratan proses inti

Dalam pengecoran paduan aluminium, kandungan hidrogen dan inklusi non-logam secara langsung mempengaruhi kepadatan dan sifat mekanik dari pengecoran.Kotak penguras cair aluminium tetap dilengkapi dengan penutup pemanas yang dipasang di derek. The client's requirements focused on efficient online hydrogen removal while maintaining flexible thermal compensation to prevent temperature drops or secondary hydrogen absorption during non-degassing phases.

Solusi Teknis dan Bukti Parameter

1Desain Struktural untuk Pembersihan Efisien

Sebagai stasiun pemurnian inti antara tungku dan mesin pengecoran, kotak degassing memiliki optimasi yang ditargetkan:

  • Kondisi Operasi: Dirancang untuk suhu aluminium cair720 °C ∼ 850 °C, cocok untuk aluminium murni, Al-Si, Al-Mg, dan paduan lainnya.

  • Mengubah Mode: Digunakan bersama dengan desager rotary mobile. Selama periode tidak aktif, penutup pemanas diangkat oleh derek gantry untuk beralih kotak ke mode konservasi suhu konstan.

2Teknologi Kompensasi Termal dan Penutup Pemanasan yang Tepat

Untuk menjaga suhu peleburan yang konstan, penutup pemanas mengintegrasikan sistem berkinerja tinggi:

  • Elemen Pemanasan: Kawat paduan tahan tinggi yang disusun dalam pola bergelombang memastikan pemanasan radian yang seragam di seluruh permukaan peleburan.

  • Kinerja Isolasi: Bagian dalam penutup menggunakanShandong Luyangmodul serat aluminosilikat, yang telah dipres untuk meminimalkan kehilangan panas dan mencegah oksidasi permukaan.

  • Keakuratan Kontrol: Dilengkapi dengan pengontrol cerdas PID untuk memantau medan panas penutup, meminimalkan fluktuasi suhu selama periode tunggu.

3Standar instalasi dan pengeringan oven yang ketat

Untuk memastikan umur panjang lapisan tahan api, WONDERY menerapkan protokol pengeringan oven wajib:

  • Dehidrasi: Suhu kamar sampai300 °C(2 jam tahan) untuk menghilangkan semua kelembaban.

  • Menghilangkan Stres:300 °C sampai 500 °C(2 jam tahan) untuk melepaskan tegangan termal di refractory.

  • Kesiapan Operasi: Ramp akhir ke750 °C(2-jam tahan), dengan tingkat pemanasan ketat dipertahankan pada≤ 50 °C/jamuntuk mencegah retakan.

4. Perlindungan Keamanan dan Keandalan Mekanis

  • Faktor Keamanan: Tulang angkat dirancang untuk menanggung≥ 1,5 kaliberat penutup, memastikan keamanan mutlak selama operasi derek.

  • Keamanan Listrik: Resistensi isolasi sistem adalah≥ 1 MΩ, dengan grounding yang handal dan switch batas untuk mencegah tabrakan yang tidak disengaja selama pengangkatan.

Spesifikasi Pengiriman dan Konfigurasi Utama

  • Komponen Sistem: Kotak penguras gas tetap, penutup pemanas yang dipasang di derek, dan kabinet kontrol listrik yang cerdas.

  • Standar Materi: Bahan tahan api kelas tinggi dikombinasikan dengan rangka baja tahan karat untuk ketahanan superior terhadap erosi aluminium cair.

  • Standar Operasional: Termasuk protokol keamanan rinci, seperti persyaratan pemanasan alat dan peralatan pelindung yang wajib untuk mencegah percikan logam cair.