10M Tungku Peleburan Tembaga Berkelanjutan Ingot Casting Steel Crucible Untuk Lini Produksi Tembaga

10M Lini Produksi Mesin Pengecoran Tembaga Ingot Berkelanjutan

1.Aplikasi

Mesin pengecoran ingot tembaga dapat memenuhi persyaratan kontinu

proses produksi 24 jam sehari.

Mesin pengecoran ingot tembaga dapat digunakan untuk memproduksi ingot tembaga 12kg

dengan kontrol otomatis penuh.

Dapat digunakan untuk memproduksi ingot tembaga dengan grade T1, T2, T3, TU1, TU2.

2. Fitur struktural dariMesin Pengecoran Ingot Tembaga

2.1 Mesin pengecoran ingot tembaga mengadopsi siklus linier yang relatif matang

modus dalam beberapa tahun terakhir.

Bagian penggerak daya mengadopsi peredam gigi keras dan kecepatan konversi frekuensi

pengendalian regulasi.

Daya penggerak hanya membutuhkan 4KW / 380V (jika ada persyaratan lain untuk

catu daya, itu akan dibahas sebaliknya).Frekuensi pengaturan kecepatan

motor konversi sudah jelas efek hemat energi dan operasi yang stabil.Instrumen

langsung menampilkan mesin casting kecepatan per menit, yang langsung dan ringkas.

Mekanisme demoulding mengadopsi penjepitan danpalu mekanis.

Dalam kondisi pengecoran normal, kinerja demoulding stabil.

2.2 Kecepatan mesin kastor ingot tembaga mengadopsi regulasi kecepatan konversi frekuensi,

efisiensi produksi tinggi, berat ingot seragam, otomatisasi tingkat tinggi, intensitas tenaga kerja rendah,

pengoperasian yang mudah dan perawatan sederhana.

2.3 Mesin pengecoran tembaga ingot memiliki karakteristik distribusi otomatis tembaga

cair, yang dapat mengalirkan cairan tembaga ke dalam cetakan dengan aliran paling standar, dan beratnya

dari ingot tembaga cor adalah seragam.Desain modular sistem, tampilan keseluruhan yang indah, tidak

kebutuhan personil instalasi.

2.4 Mesin pengecoran ingot tembaga benar-benar diproduksi sesuai dengan arus

Spesifikasi dan standar nasional Cina.

2.5 Seluruh sistem aman dan andal (rantai transmisi dengan penutup rantai) dan rendah

biaya operasi.Sedikit pencemaran lingkungan dan pengoperasian yang mudah.

2.6 Temperatur tembaga cair lebih tinggi daripada aluminium dan seng.Ini dibuat

dari baja cor tahan panas berkualitas tinggi.

2.7 Pendinginan air dan demoulding: sesuai dengan persyaratan desain sistem,

dinding bagian dalam cetakan tembaga tidak dapat memiliki air, pendingin eksternal terendam (penyemprotan atau)

pendingin air bawah cetakan) diadopsi.

2.8 Pompa air pendingin dan pipa dipasang oleh pelanggan.diameter

pipa air pendingin adalah 2 inci, 50 meter kubik per jam (pelanggan harus terhubung

pipa air ke saluran masuk air dari mesin pengecoran ingot), dan pipa air kembali

adalah 3 inci (pelanggan harus menghubungkan saluran air ke kolam).

2.9 Penutup pengumpul debu dari distributor, penutup uap dan pipa saluran ingot harus:

disiapkan oleh pengguna.

2.10 Catu daya 380V tiga fase dan lima kawat terhubung dengan kontrol

kabinet oleh pelanggan.

2.11 Jika pelanggan ingin memiliki logo pada cetakan ingot, pelanggan harus memberikan:

kertas otorisasi logo dan biaya logo akan dibahas lebih lanjut.

3.Parameter teknik