logo

700 Sampai 750deg Aluminium Melting Dan Holding Furnace Aluminium Alloy Die Casting Process

1 set
MOQ
TO BE NEGOTIATED
harga
700 Sampai 750deg Aluminium Melting Dan Holding Furnace Aluminium Alloy Die Casting Process
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Nama peralatan: Tungku Peleburan dan Penahan Aluminium
aplikasi: proses pengecoran mati
Kapasitas: 750Kg
Energi: Gas alam
Nilai Suhu: 700-750℃
Jaminan: 12 bulan
Menyoroti:

wondery 700 derajat aluminium peleburan dan tungku penahan

,

750 derajat aluminium peleburan dan tungku penahan

,

paduan aluminium die casting 750 kg

Informasi dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: WONDERY
Sertifikasi: CE
Nomor model: WDL-RJL-750
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Palet
Waktu pengiriman: 3-5 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan: 1000 set per bulan
Deskripsi Produk

Aluminium Melting danHolding Furnace, Proses Die Casting Aluminium

 

 

1. Pengantar Umum

Tungku peleburan dan penahan paduan aluminium memiliki bentuk yang kompak

struktur untuk melelehkan dan menahan cairan aluminium.pencairan

ruang dibentuk oleh bahan castable pembentuk sekali, yang memiliki a

kekuatan tinggi dan umur panjang.Tungku die casting aluminium

dilengkapi dengan pembakar merek terkenal, yang memiliki fungsi otomatis

pengapian dan kontrol suhu.Tungku peleburan logam industri

juga memiliki perangkat alarm suhu berlebih.

 

2. Parameter Teknis

model WDL-RJL-750
kuantitas 1 set
tingkat leleh 750kg/jam (cara kerja terus menerus, dan kondisi kerja terukur terpenuhi);kapasitas ruang penyimpanan 2250kg
bahan bakar gas alam;tekanan suplai udara 5-7kPA
suhu kerja

700-750℃

tingkat pemanasan sekitar 60-80 per jam

Konsumsi gas alam sekitar 65-70m3 / ton aluminium (pada kondisi kerja terukur)
udara bertekanan tinggi 0.5~0.7Mpa 1.5M3/h (udara terkompresi kering, minyak dan air dipisahkan)
Sumber Daya listrik 380V 50HZ 5.5kW
dinilai bekerja kondisi

a) kandungan kerak dalam bahan baku kurang dari 5%, terutama tidak ada

timbangan yang mudah teroksidasi.

b) rasio bahan leleh: 50% bahan daur ulang, 50% aluminium ingot;

c) Tungku bekerja secara terus menerus.Suhu leleh diatur pada 720℃.

d) Konsumsi bahan bakar dihitung berdasarkan konsumsi 3 jam secara terus menerus

cara kerja.

e) nilai panas gas alam: 8600Kcal/m3;

f) Produktivitas dihitung berdasarkan prasyarat bahwa tungku diisi

dengan bahan baku 750kg/jam, dan cairan aluminium dibuang dengan laju 750kg/jam.

g) Tingkat kehilangan leleh cairan aluminium kurang dari 1,5%.

 

3. Bahan Baku untuk Melting

a) aluminium ingot (berat rata-rata di bawah 8kg);

tingkat pengisian ruang lebur: 50% (tali pengepakan harus dilepaskan dan

ingot harus didispersikan ke dalam tungku);

b) bahan daur ulang (ukurannya harus lebih kecil dari troli pengisi daya)

tingkat pengisian ruang lebur: 50%;

 

 

4. Struktur Tungku

4.1 Cangkang tungku dibuat dari pelat baja dan baja penampang.Sudah cukup

kekuatan dan telah melestarikan ruang untuk ekspansi.

4.2 Outlet aluminium (tipe steker silinder pneumatik)

Cairan aluminium dikeluarkan melalui saluran pembuangan ke peralatan tindak lanjut.

Ada katup pergantian manual, dan outlet cairan dibuka atau ditutup melalui

kontrol silinder pneumatik.(Sumbat cair adalah bagian konsumtif.)

4.3 Gerbang terak dan gerbang inspeksi dan pembersihan tempatnya

Kusen pintu di sekitar badan pintu setiap pintu tungku terbuat dari besi cor,

permukaan pintu terbuat dari pelat baja biasa, dan bahan tahan api di dalamnya

pintu terbuat dari papan isolasi dan castable suhu tinggi.

4.4 Penutup lubang pengisian daya

Bingkai penutup makan terbuat dari pelat baja biasa, dan bagian dalam

penutup dibuat dengan papan pelestarian panas + castable suhu tinggi.Itu

pembukaan dan penutupan penutup atas digerakkan oleh silinder.

4.5 Lapisan tahan api

Struktur Lapisan pertama Lapisan kedua Lapisan ketiga Lapisan keempat

Memegang

Ruang

Bawah, atas, pintu,

tubuh tungku

castable kedap air;

Kepadatan tinggi dan bata aluminium tinggi

bata tanah liat tahan panas;

castable tahan panas;

 

bata isolasi Mullite;

Papan serat keramik super terisolasi;

Bahan pengawet panas;

Papan super;

castable tahan panas;

castable kedap air;

Papan serat keramik super terisolasi;

 

papan insulasi nano;

Ruang peleburan dan menara pengisian daya

menara pengisian;

Area sekitar pembakar;

tempat tidur tungku miring;penutup tungku;

Bata tanah liat tahan api (Di seberang port pengisian);

Castable kekuatan super tinggi;

papan serat keramik;

Beton isolasi;

bata tanah liat tahan api;

Papan serat keramik isolasi;

 

papan insulasi nano;

Catatan: Untuk mencegah pembentukan oksida di tungku peleburan aluminium

dan memperpanjang masa pakai refraktori, selain pembersihan terak harian, harap tutup

turunkan tungku peleburan dan penahan aluminium setiap 6 bulan untuk membersihkan oksida di tungku.

4.6 sistem miring hidrolik

Tubuh tungku dirancang dengan fungsi miring.Ini terutama terdiri dari silinder hidrolik,

katup kontrol, dan pipa.

 

 

 

Aluminium Melting and Holding Furnace di pabrik kami:

 

700 Sampai 750deg Aluminium Melting Dan Holding Furnace Aluminium Alloy Die Casting Process 0

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Mrs. Zhang
Tel : +8615305299442
Karakter yang tersisa(20/3000)