6500×2300×2000mm Gas dipecat Bogie Hearth Annealing Furnace
1. Aplikasi
Tungku bawah mobil berbahan bakar gas terutama digunakan untuk perlakuan panas pada bagian logam.
2.Pengantar Struktural
2.1 buluna tubuh
Struktur baja bodi tungku bawah mobil terbuat dari 12-18 #
U baja dan pelat baja.Pilar samping dan pilar belakang adalah
terbuat dari baja sectional, dan diperkuat dengan bresing baja sectional.
Dinding luar tungku dicat dengan 2 lapisan primer, dan 2
lapisan cat pelapis.Bagian kunci dari tungku dicat dengan panas
cat tahan.
2.2lapisan
Lapisan pemasok tungku perapian bogie mengadopsi 1360 refraktori aluminium tinggi
blok lipat serat dengan suhu layanan jangka panjang 1100 ℃.Ketebalan keseluruhan
lapisan tungku adalah 320mm.Struktur lapisan tahan api ini memiliki kelebihan
konduktivitas panas rendah, kapasitas anti guncangan yang kuat, dan anti erosi.Aluminium
blok kompresi serat silikat dengan ketebalan 300mm dirancang sebagai
lapisan refraktori suhu tinggi.
2.3 bogie
Tungku perapian bogie grosir terdiri dari pelestarian panas
material, kerangka bogie, dan mekanisme penggerak.Lapisan refraktori terbagi
menjadi 3 sub-lapisan, yaitu lapisan bata alumina tinggi ke-1, dan lapisan ke-2 dan ke-3
dengan kedua bata ringan tanah liat.
Kerangka bogie terbuat dari 20 # U-steel dan 20 # I-steel.Tepi dari
bogie terbuat dari 20mm I-steel.Bogie dilengkapi dengan 8 buah roda.
Setiap diameter roda adalah 350mm.
Bahan pengawet panas dibagi menjadi 3 lapisan, lapisan atas menjadi
batu bata alumina tinggi, dan lapisan ke-2 dan ke-3 keduanya adalah batu bata tanah liat ringan.
Tungku bottm mobil grosir digerakkan oleh mekanisme penggerak roda gigi peredam motor.
Kecepatan bergerak bogie adalah 6-8m/min.
Segel antara bodi bogie dan tungku menggunakan blok serat tahan api, yaitu
ditekan dengan kuat oleh silinder listrik dan dihubungkan dengan silinder listrik pintu tungku.
Saat bogie terpasang, silinder listrik menggerakkan tuas untuk mengangkat refraktori
blok penyegel serat kapas dan dorong ke celah antara bogie dan tungku
tubuh.Pada saat yang sama, pintu tungku jatuh dan silinder listrik bekerja
kencangkan pintu tungku.Jika bogie habis, silinder listrik akan lepas
pintu tungku dan meletakkan blok penyegelan.Pintu tungku akan naik di tempatnya,
maka bogie dapat dibuka.Tindakan di atas bisa manual atau otomatis
tindakan terus menerus.
2.4 Sistem Penyegelan
Segel antara pintu dan badan tungku dan troli lebih banyak
kritis.Penyegelan antara pintu tungku dan badan tungku menggunakan
batang dorong listrik.Ini membuat seluruh pintu tertutup rapat, untuk memastikan
agar panas di dalam tungku tidak bocor dari pintu
2.5 pintu tungku
Pintu troli tungku perlakuan panas terdiri dari semua lapisan serat dan
cangkang struktur baja.Pintunya dibangun dengan serat terkompresi aluminium silikat
blok sama dengan yang untuk badan tungku.Shell adalah struktur pengelasan dari
baja penampang dan pelat baja.Pintu tungku memiliki fitur sederhana,
perawatan yang praktis, andal, dan nyaman.Pintu tungku dipasang pada bogie.
Struktur penyegelan kontak keras yang lembut diatur antara pintu tungku dan
lapisan tungku.Saat pintu tungku ditutup, mekanisme batang dorong listrik
digunakan untuk mengompres pintu tungku untuk membuat kontak blok serat penyegelan
mulut tungku.Saat pintu tungku dibuka, tarik batang dorong listrik
mekanisme pengepresan untuk memisahkan pintu tungku dari rangka mulut tungku
pelat baja dengan jarak bebas 100 mm, untuk memastikan pintu tungku
tidak menggores atau menyentuh lapisan tungku dan troli selama proses pengangkatan.
Dan pastikan gerakan mulus saat membuka dan menutup.
3.Parameter Teknis Utama
TIDAK. | Barang | Parameter teknik |
1 | Bahan bakar | Gas alam |
2 |
nilai kalor bahan bakar gas Tekanan gas sebelum tungku |
8600kkal/Nm3 20-70Kpa |
3 | Suhu terukur | 1200℃ |
4 | Suhu kerja normal yang digunakan | 1000℃ |
5 | Tungku suhu permukaan tubuh | ≤45℃ + suhu kamar |
6 | Kecepatan kenaikan suhu maks | 150 ℃ / jam |
7 | Zona pemanasan | 4 zona |
8 | Akurasi pengukuran suhu | ≤±1℃ |
9 | Konsumsi gas daya penuh | 317Nm3/jam |
10 | Permintaan saluran pipa gas | 360Nm3/jam |
11 | Konsumsi udara | 4680Nm3/jam |
12 | Keseragaman suhu | ≤±10℃ |
13 | Ukuran kerja yang efektif |
6000*2500*1500mm (tidak termasuk ketinggian besi penyangga) |
14 | Ukuran perapian tungku |
6400*2900*2000mm (termasuk ketinggian besi penyangga) |
15 | Ruang lantai |
Panjang: 16500mm (termasuk panjang bogie dan pipa asap di belakang tungku) Lebar: 5000mm (termasuk saluran pipa di kedua sisi badan tungku) |
16 | kapasitas pemuatan bogie maks | ≤60000kg |
17 | Jumlah dan model pembakar | 8pcs, AGS 140HB, 450kw/jam |
18 | Metode kontrol suhu | Pengontrol suhu intelijen, layar sentuh, pembakaran pulsa, PLC Siemens dan kontrol manual;remote control mengangkat pintu tungku dan bergerak bogie. |
19 | Rekor suhu | Pasangan termal tipe K |
20 | Lapisan tungku | tahan panas semua struktur serat |
21 | Sumber Daya listrik | 380V, 3fasa, 50Hz |
22 | Metode pembukaan pintu tungku | Dengan kerekan listrik, Kecepatan 6-8m/mnt, dengan remote control manual |
23 | Metode segel pintu tungku | Metode segel ketat tekanan batang dorong listrik |
24 | Kecepatan berjalan Bogie | 6-8m/min, dengan remote control manual |
25 | Lapisan tungku | Tahan api semua serat |
26 | Indeks konsumsi | Efisiensi panas pada beban penuh η≥40% |
27 | Tungku suhu permukaan tubuh | ≤45℃ + suhu kamar |
28 | Suhu permukaan pintu tungku | ≤50℃ + suhu kamar |