Gas Fired Metal Parts Tungku Bawah Mobil Industri
Perlakuan Panas 1160×1260×1200mm
1. Aplikasi
Tungku perapian bogie berbahan bakar gas terutama digunakan untuk panas
perawatan bagian logam.
2.Pengantar Struktural
2.1 buluna tubuh
Struktur baja tubuh tungku perapian bogie terbuat dari saluran 8 # -12 #
baja dan pelat baja 4-14mm.Pilar samping dan pilar belakang terbuat dari
penampang baja, dan diperkuat dengan bresing baja penampang.Eksternal
dinding tungku dicat dengan 2 lapis primer, dan 2 lapis pelapis
cat.Bagian kunci tungku dicat dengan cat tahan panas.
2.2lapisan
Bahan utama lapisan tungku terbuat dari refraktori suhu tinggi
blok lipat serat pada suhu layanan jangka panjang 1000 ℃.Refraktori ini
struktur pelapis memiliki keunggulan konduktivitas panas yang rendah, kapasitas anti guncangan yang kuat,
dan anti erosi.Blok kompresi serat aluminium silikat dengan ketebalan 300mm
dirancang sebagai lapisan refraktori suhu tinggi.
2.3 bogie
Bogie terdiri dari bahan pengawet panas, rangka bogie, dan bergerak
mekanisme.Lapisan refraktori dibagi menjadi 3 sub-lapisan, yaitu alumina tinggi ke-1
lapisan bata, dan lapisan ke-2 dan ke-3 dengan kedua bata ringan dari tanah liat.
Kerangka bogie terbuat dari baja kanal 12#.Bogie memiliki kekakuan yang cukup
untuk memastikan tidak ada deformasi di bawah operasi beban penuh.Kesenjangan antara kedua belah pihak
bogie tungku dan rangka troli tahan api harus diperbaiki.
Pelat permukaan bogie terbuat dari pelat baja berkualitas tinggi 6 mm.Fungsinya adalah untuk
membubarkan beban bogie (membuat beban terdistribusi secara merata) dan meningkatkan rangka
kekakuan.
Bogie adalah tipe yang bergerak sendiri.Ada 4 roda dengan diameter 240mm.Dua
roda adalah roda penggerak, dan dua lainnya adalah roda penggerak.
Mekanisme traksi bogie: mekanisme perjalanan troli digerakkan oleh motor AC
peredam, dan mode mengemudi adalah struktur sproket peredam.Troli masuk dan
keluar dari tungku melalui sproket peredam di perangkat transmisi dan
roda perjalanan di bawah troli untuk menggerakkan sproket perjalanan troli ke jala dan
mengendarai troli bepergian, yang stabil dan dapat diandalkan.
2.4pintu tungku
Pintu pemasok tungku perapian bogie terdiri dari semua lapisan serat dan baja
cangkang struktur.Pintunya dibangun dengan blok serat terkompresi aluminium silikat
sama dengan badan tungku.Shell adalah struktur pengelasan dari penampang
pelat baja dan baja.Pintu tungku memiliki ciri sederhana, praktis, andal
dan perawatan yang nyaman.
Mode mengemudi pintu tungku: kerekan listrik digunakan untuk bergerak ke atas dan ke bawah secara vertikal.
pengangkatan pintu tungku dilengkapi dengan satu set blok katrol dan kerekan listrik.Katrol
blok dipasang di gantry atas pintu tungku.Pintu tungku terhubung
dengan tali kawat baja melalui rantai cincin, dan kerekan listrik dipasang di
gantry pintu tungku.
Fitur struktural pintu tungku: bahan utama pintu tungku dilas
pelat baja dan baja penampang, dan persilangan diperkuat dengan tulangan segi enam
piring, yang tidak hanya dapat memastikan kekakuan dan kekuatan pintu tungku secara keseluruhan, tetapi
juga membuat pintu tungku menjadi ringan dan mengurangi berat pintu tungku.Lapisan serat
mengadopsi metode memukau memukau, yang secara efektif dapat memastikan ketegasan
serat karena sering membuka dan menutup pintu tungku, dan meningkatkan
masa pakai pintu tungku.
Mekanisme keamanan atas dan bawah diatur pada pintu tungku dan saling mengunci
dengan troli.Untuk mencegah troli lepas kendali dan terbentur
dinding belakang tungku, perangkat pembatas elastis mekanis dipasang
troli
2.5sistem pembakaran
Sistem pembakaran terdiri dari pembakar kecepatan tinggi Krom, proporsional
sistem kontrol pembakaran, katup gas, katup solenoid, kotak kontrol burner, dll.
Pembakar memiliki fungsi penyalaan otomatis, deteksi nyala api, dan nyala api
alarm.Pengontrol burner menerima sinyal kontrol dari pengontrol suhu
dan mengontrol status api besar/kecil dari burner berdasarkan beban panas
persyaratan sehingga penyesuaian suhu terwujud.
A) Pembakar memiliki fungsi penyesuaian dan tingkat penyesuaian 1:10 dan udara
efisien adalah 1-5.Pembakar bisa memenuhi keseragaman suhu perlakuan panas
memproses dan mengontrol rasio udara-gas secara efektif sehingga konsumsi bahan bakar berkurang.
B) Saat tungku bekerja, sistem pembakaran dapat secara otomatis memotongnya
katup gas listrik dan katup pengaman umum jika listrik mati terdeteksi oleh
sistem alarm.Saat catu daya dilanjutkan, pekerja harus membuka
katup pengaman dan restart program pengapian setelah fungsi pembersihan dikonfirmasi.
Pembakar diatur dengan unit kontrol proporsional yang memungkinkan pembakaran alternatif
api besar dan kecil, alarm kebakaran, dan pengapian ulang.Kotak kontrol burner memiliki keduanya
mode manual dan self-run tersedia.Pekerja bisa beroperasi di depan tungku
atau di kabinet kontrol.
C) Pipa sebelum pembakar dilengkapi dengan katup solenoid, dan gas manual
katup penyesuaian.Sistem katup dapat mewujudkan rasio pasokan gas/udara yang ideal
bahwa efisiensi kelebihan udara lebih rendah dari 1,1.
2.5.1 sistem udara
Sistem perpipaan udara terdiri dari kipas sentrifugal bertekanan tinggi, pengaturan otomatis
katup, pengukur tekanan dan pipa.Volume udara adalah untuk mencocokkan volume gas, dan
tingkat kelebihan udara lebih rendah dari 1,20.
2.5.2 sistem pasokan gas
Pipa pasokan gas umum dilengkapi dengan perangkat pengatur tekanan
(dilengkapi dengan filter), sakelar tekanan rendah, dan pengukur tekanan.Demi
keselamatan ada satu katup cut-off cepat pada pipa gas umum.
2.5.3 sistem pembuangan
Troli tungku perlakuan panas menggunakan metode pelepasan asap langsung.Asapnya adalah
langsung dikeluarkan melalui pipa cerobong asap ke atmosfir.Asap menghantarkan panas
pertukaran dengan pertukaran panas sebelum emisi ke atmosfer.
2.5.4 Sistem kontrol tekanan tungku
Tekanan pada meja kerja di tungku dijaga pada (+15 Pa), yang sangat
bermanfaat bagi keseragaman suhu dan efisiensi termal tungku.
Ketika tekanan di dalam tungku terlalu tinggi, udara panas di dalam tungku akan keluar
mulut tungku dan tempat-tempat terbuka lainnya, mengakibatkan hilangnya panas yang disebabkan oleh
keluarnya gas buang;karena gas buang suhu tinggi di tungku lolos ke
bagian luar tungku, itu akan mempengaruhi pintu, segel samping dan pembakar tungku
langsung, yang terkait dengan masa pakai tungku secara keseluruhan;ketika tekanan di
tungku terlalu rendah, sejumlah besar udara dingin di luar tungku akan terserap ke dalam
tungku, juga.Kehilangan panas dari gas buang di luar tungku meningkat.Tekanan rendah dari
tungku menyebabkan difusi udara dingin di luar tungku ke dalam tungku, dan sekunder
pembakaran terbentuk karena masuknya udara dingin yang mengandung oksigen, yang merugikan
efek pada keseragaman suhu tungku, oksidasi benda kerja dan termal
efisiensi tungku.Oleh karena itu, langkah-langkah teknis yang efektif harus diambil untuk mengendalikan
tekanan tungku dengan kontrol otomatis penuh.Metode kami adalah untuk mengontrol tekanan tungku
secara efektif dengan menggunakan sistem yang terdiri dari alat pengukur tekanan, pemancar tekanan,
instrumen cerdas dan sebagainya.Tekanan tungku dikontrol dalam keadaan optimal
(permukaan troli berada dalam tekanan yang sedikit positif).Pada saat ini, gas buang
dalam keadaan kesetimbangan dinamis, yang tidak hanya dapat memastikan bahwa gas tungku tidak
meluap, tetapi juga memastikan bahwa udara dingin di luar tungku tidak tersedot ke dalam tungku,
sehingga dapat menghemat energi dan memaksimalkan efisiensi tungku.
2.5.5 Pertukaran panas dan sistem buang
Sebuah cerobong dipasang di bagian belakang tungku, dan dilakukan dengan penukar panas
(sesuai dengan standar nasional GB3486-83).Cerobong asap mengarah ke luar
bangunan pabrik.Udara dingin ditukar dengan penukar panas untuk memanaskan terlebih dahulu
udara pendukung pembakaran sebelum memasuki pembakar, sehingga dapat meningkatkan efisiensi panas
dari tungku.
Penukar panas dan pipa knalpot gas buang diisolasi dengan isolasi internal (menggunakan
fiber castables) untuk memastikan masa pakai penukar panas dan cerobong asap.
2.5.6deteksi kesalahan dan sistem alarm
Tungku perapian bogie temper memiliki deteksi kesalahan lengkap, alarm, diagnosis,
dan sistem perlindungan keamanan.Di kabinet kontrol ada lampu alarm.
2.6sistem pengaturan
sistem kontrol memiliki bagian-bagian berikut: Ⅰ.Sistem kontrol pembakaran;Ⅱ.Tenaga listrik
sistem pengaturan;Ⅲ.sistem kontrol suhu.
Tindakan yang diambil untuk sistem kontrol pembakaran:
Pasangan termal tipe K mendapatkan sinyal mV dan mengirimkannya ke pengontrol suhu PID
(merek SHIMADEN).Pengontrol suhu menghitung sinyal dan output
Sinyal kontrol 4-20mADC ke aktuator listrik.Aktuator selanjutnya mengirimkan sinyal
ke pengontrol burner setelah perhitungan.
Pengontrol burner terutama bertanggung jawab untuk pengapian dan deteksi nyala api.Ketika
terminal menerima sinyal pengapian, pengontrol burner melakukan simulasi nyala api
dan tahap pengujian diri.Jika pada tahap simulasi dan self test ini burner tidak bisa
mendeteksi sinyal api.Pengontrol burner akan membuka katup solenoid gas dan
ubah tegangan 220VAC menjadi 5KV untuk pengapian (waktu pengapian sekitar 3S).Jika pembakar
mendeteksi sinyal nyala dalam periode waktu yang aman (sekitar 8S), lampu indikasi kuning
pembakar akan menyala (pengapian berhasil).Jika pembakar tidak dapat mendeteksi sinyal nyala api,
lampu merah akan menyala (pengapian gagal).Pengontrol burner terkunci dan solenoid gas
katup terputus.
B) sistem kontrol daya listrik: Sistem kontrol daya listrik terutama mengontrol
ON/OFF kipas, dan IN/OUT bogie.
C) kontrol suhu dan sistem pencatatan
Sistem ini memiliki fungsi pengaturan suhu, kontrol dan tampilan digital.Dan juga
ada alarm suara dan visual pada situasi suhu berlebih.
Pengaturan zona kontrol suhu
A: sistem kontrol suhu
Tungku dilengkapi dengan 1 pasangan termal dan pengontrol suhu yang cerdas.
Tungku dikendalikan oleh 1 zona.
B: kontrol suhu instrumen
Pengontrol suhu memungkinkan pengaturan waktu pemanasan, waktu penahanan, dan waktu pendinginan.
Ini memiliki fungsi self-tuning dan self-adjustment, dan menampilkan SV dan PV.
3.Parameter Teknis Utama
TIDAK. | Barang | Parameter teknik |
1 | Bahan bakar | Gas alam |
2 |
nilai kalor bahan bakar gas Tekanan gas sebelum tungku |
8600kkal/m3 0,02-0,07Mpa |
3 | Suhu terukur | 950℃ |
4 | Suhu pemanasan normal | 740 ℃ |
5 | Tungku suhu permukaan tubuh | ≤45℃ + suhu kamar |
6 | Kecepatan kenaikan suhu maksimum | 0-150 ℃ pada beban penuh |
7 | Zona pemanasan | 1 zona |
8 | Akurasi pengukuran suhu | ≤±1℃ |
9 | Konsumsi gas kompor | 15m3/jam |
10 | Total permintaan saluran pipa gas | 18m3/jam |
11 | Konsumsi udara | 234m3/jam |
12 | Daya kipas pembakaran | Tentang 4KW |
13 | Keseragaman suhu | ≤±10℃ |
14 | Ukuran kerja yang efektif |
1160*1260*1200mm (L*W*H) |
15 | Ukuran perapian tungku |
1460*1660*1700mm (L*W*H) |
16 | kapasitas pemuatan bogie | 2ton |
17 | Jumlah dan model pembakar | 2 lembar, AGS65HB, 90kw/jam |
18 | Metode kontrol suhu | Kontrol pulsa PLC + layar sentuh 10 inci, pengontrol suhu Intelijen, kenaikan dan penurunan suhu dapat dikontrol. |
19 | Rekor suhu | Pasangan termal tipe K |
20 | Kecepatan gerak Bogie | 6-8m/mnt |
21 | Metode segel pintu tungku | Dengan tekanan batang dorong listrik, segel rapat |
22 | Lapisan tungku | tahan panas semua struktur serat |
23 | Metode pembukaan pintu tungku | Dengan satu kerekan listrik 1ton ke atas dan ke bawah, Kecepatan 6-8m / mnt |
24 | Indeks konsumsi | Efisiensi panas pada beban penuh η≥40% |
25 | Suhu permukaan pintu tungku | ≤55℃ + suhu kamar |