Wondery Vacuum Gas Nitirding Heat Treatment Furnace, Tungku Nitriding Ion Plasma
1. Pendahuluan Umum
Tungku nitridasi ion plasma terutama digunakan untuk nitridasi ion, perlakuan panas kimia plasma ion nitrokarburasi (nitridasi lunak) plasma bagian mekanik untuk memodifikasi permukaan bagian mekanis dan mendapatkan sifat mekanik dan fisikokimia yang diperlukan.
Parameter dasar:
2.1 Tegangan keluaran: 0-900v terus menerus disesuaikan; 2.2 Arus keluaran rata-rata maksimum: 150A; 2.3 Arus puncak pulsa: 300A 2.4 Frekuensi pulsa: 1000Hz 2.5 Ukuran kerja: 1600 × 1200mm; 2.6 Suhu operasi: 650 ; 2.7 Nilai beban: 3000kg; 2.8 Batas vakum: 6.67pa; 2.9 Tingkat kenaikan tekanan: 0,13 pa/mnt; 2.10 Waktu pemompaan vakum hingga 20Pa: 30 menit; 2.11 Waktu pemadaman busur api: 15 s 2.12 Akurasi kontrol suhu: ± 1 2.13 Akurasi kontrol tekanan: ± 1 Pa; 2.14 Kontrol proses otomatis.
|
2.Konfigurasi Peralatan
Barang | Spesifikasi | Q'ty (set) |
Catu daya ion pulsa | WDLC-150AZ | 1 |
Tubuh tungku nitridasi ion vakum | Ukuran efektif: φ1600 × 1200mm (H) | 1 |
Pompa vakum | 2X-30 | 2 |
Katup kupu-kupu vakum listrik | GID-65 (Ningbo) | 2 |
Katup solenoid vakum | DDC-JQ65 (Ningbo) | 2 |
Pengontrol aliran massa | D07 (Beijing) | 2 |
Pengukur vakum tekanan absolut film | ZJ-1C CHENGDU | 1 |
Pengontrol tekanan | Shimaden, Jepang | 1 |
pengontrol suhu | Shimaden, Jepang | 1 |
Transformator penyearah | 180KVA minyak terendam (Wuhan) | 1 |
PLC (pengontrol yang dapat diprogram) | Seri FX, Mitsubishi | 1 |
Komputer kontrol industri | 15 "Layar sentuh berwarna | 1 |
3.Konfigurasi standar peralatan
Set lengkap tungku nitridasi gas industri terdiri dari catu daya ion, sistem kontrol otomatis, badan tungku vakum, sistem akuisisi vakum, pengukuran suhu dan sistem kontrol dan sistem pasokan gas.
3.1 tubuh tungku vakum
3.1.1 tubuh tungku vakum
Tubuh tungku nitridasi gas vakum mengadopsi struktur tipe lonceng, dan tubuh tungku terdiri dari penutup lonceng dan dasar tungku.Pembuatan badan tungku harus dilakukan sesuai dengan proses pengelasan untuk memastikan bahwa semua permukaan penyegelan tidak berubah bentuk dan memastikan persyaratan penyegelan vakum untuk waktu yang lama.
3.1.2 katoda
Ini adalah bagian terpenting dari badan tungku perlakuan panas nitridasi, dari mana catu daya tungku nitridasi gas memasok baki bahan (baki katoda) untuk nitridasi benda kerja.Mengingat kekhususan pelepasan vakum di bawah tegangan tinggi, struktur katoda berhubungan langsung dengan apakah operasi nitridasi dapat dilakukan.Perlindungan izin memanjang yang diadopsi oleh kami memiliki keunggulan perakitan sederhana dan pengoperasian yang andal.
2.1.3 pengukuran suhu
Termokopel digunakan untuk pengukuran suhu tubuh tungku perlakuan panas vakum.Untuk memastikan keakuratan pengukuran suhu benda kerja, metode pengukuran suhu simulasi diadopsi, yang memiliki efek yang baik pada produk nitridasi massal.
3.1.4 pengukuran vakum
Pengukuran vakum mengadopsi pengukur vakum film kapasitif, yang akurat dan tidak terpengaruh oleh komposisi gas.
3.1.5 pompa vakum
2 set pompa vakum baling-baling putar 2X-30 digunakan.
3.1.6 gas nitridasi
Amonia cair biasanya digunakan sebagai gas kerja nitridasi, dan pengguna harus menyiapkan amonia cair.Katup pengurang tekanan amonia disediakan oleh perusahaan kami.Selama nitriding lunak, pengguna juga harus menyiapkan karbon dioksida dan katup pengurang tekanan.Gas yang bekerja umumnya mengalami tekanan hingga 0,1-0,15Mpa.
3.2 catu daya
Catu daya tungku nitridasi plasma ion termasuk transformator penyearah, rangkaian penyearah thyristor, rangkaian pembangkit pulsa dan rangkaian kontrol.
Modul thyristor (SCR) dari rangkaian penyearah adalah merek SanRex Jepang.
Modul dioda pemulihan cepat (VD) dari sirkuit perlindungan adalah merek IXYS Jerman.
Modul IGBT rangkaian pembangkit pulsa dipilih dari merek Mitsubishi.
Trafo penyearah khusus, reaktor pemulusan khusus dan induktor adalah merek dalam negeri yang berkualitas.
Catu daya mengadopsi sirkuit yang dipadatkan untuk kontrol tindakan, sirkuitnya sederhana, dan keandalannya sangat meningkat.Tombol operasi dilengkapi dengan perlindungan timbal balik, sehingga peralatan tidak akan rusak bahkan jika operator salah operasi.Sirkuit perlindungan dirancang khusus untuk secara otomatis melindungi peralatan dan suku cadang di tungku bahkan jika ada hubungan pendek antara anoda dan katoda.Selama operasi, tidak perlu membuat perpindahan gigi sesuai dengan kondisi busur mencolok di tungku, untuk menghindari kesalahan yang disebabkan oleh kesalahan penilaian manusia, dan sangat mengurangi pemanasan di kabinet kontrol listrik.
Catu daya dilengkapi dengan alarm dan perlindungan untuk fase yang salah, kekurangan fase, suhu berlebih, dan tekanan berlebih.
3.2.1 sirkuit penyearah yang dikontrol silikon
Sirkuit menyediakan tegangan tinggi DC untuk peralatan.Untuk memastikan output DC, thyristor double pulse phase-shifting trigger diadopsi.Sirkuit pemicu pemindah fase memiliki keunggulan sirkuit sederhana, linearitas pemindahan fase yang baik, rentang pemindahan fase yang lebar, kinerja anti-interferensi yang baik, dan koefisien riak yang kecil.
3.2.2 sirkuit pembangkit pulsa
Sirkuit memotong tegangan tinggi DC menjadi pulsa persegi panjang dan memasukkannya ke dalam tungku vakum.Catu daya pulsa memiliki penghematan energi yang jelas, pemadaman busur cepat dan tidak ada benda kerja yang terbakar.
3.2.3 sistem kontrol otomatis komputer
Sistem kontrol memiliki dua mode: manual dan otomatis.Mode otomatis penuh dapat mewujudkan kontrol otomatis seluruh proses.Parameter proses seperti suhu dan tekanan tungku dikendalikan oleh komputer.Masukkan kurva kenaikan suhu (tekanan) dan isolasi termal (tekanan) multi-tahap yang sesuai dengan proses target di komputer, atur kontrol lengkung multi-tahap, dan parameter proses dapat dikoreksi secara real time.Cocok untuk persyaratan khusus ion nitridasi.
Suhu, tekanan tungku nitridasi vakum dan data proses lainnya dari seluruh proses disimpan di komputer, diproses oleh perangkat lunak grafis, ditampilkan di layar komputer dalam bentuk kurva grafis berwarna, dan dapat dicetak dan disimpan.Kurva proses historis dapat dilihat dengan menggunakan hard disk penyimpanan komputer yang besar.Untuk benda kerja biasa dan pengisian, suhu, kurva tekanan dan parameter lainnya dapat disimpan di komputer dengan nama yang ditentukan, dan proses yang sama dapat langsung diadopsi untuk benda kerja yang sama atau serupa.
Dalam antarmuka ini, Anda dapat menanyakan kurva suhu tekanan yang direkam dalam sejarah, termasuk kurva target dan kurva aktual. Garis merah solid pada gambar ini adalah kurva suhu aktual yang direkam, dan garis solid biru adalah kurva tekanan aktual yang direkam.
4.Kondisi Instalasi
4.1 Luas lokasi minimum yang dibutuhkan untuk peralatan: lantai beton 4mx6m;
4.2 Suhu sekitar: 0 - 45 ;
4.3 Kelembaban relatif: <85%;
4.4 Air pendingin: tekanan air 0.10-0.3Mpa, aliran 3m3/jam, suhu kamar.Jika menara air pendingin digunakan, aliran air harus 6m3.
4.5 Daya maksimum peralatan: 160kW (3P AC380V±15%)