1.6mm Sampai 5.0mm Jalur Proses Galvanisasi Hot Dip Kawat Karbon Tinggi 28 Kepala

1.6mm hingga 5.0mm Jalur Proses Galvanisasi Hot Dip Kawat Karbon Rendah Karbon Tinggi

1.Aplikasi

Lini produksi proses galvanisasi hot dip ini cocok untuk anil terus menerus dan galvanisasi panas dari kawat baja karbon rendah.Mempertimbangkan bahwa pelanggan memiliki rencana untuk memproduksi kawat baja galvanis hot-dip karbon tinggi di tahap selanjutnya, itu juga dapat kompatibel denganproses rendaman timah (perawatan paten kawat karbon tinggi), dan tidak perlu membangun jalur produksi baru.

2. Parameter teknis proses utama

2.1 Alur proses produksi

A)Kawat karbon rendahtipe keras (850N/mm2): membuka gulungan---degreasing---pencucian air panas---pencucian air bersih---pengawetan --- pembilasan air ---fluks--- pengeringan --- hot galvanizing --- menyeka pendingin --- kawat mengambil.

B)Kawat karbon rendahtipe lembut (400N/mm2): membuka gulungan---pengawetan---pembilasan air---pencucian air panas---fluks--- pengeringan ---anil online---hot galvanizing --- menyeka pendingin --- kawat mengambil.

C)Kawat baja karbon tinggipengobatan paten: uncoiling--- Pemanasan(dalam tungku anil)--- pendinginan isotermal rendaman timbal --- pendingin air --- pengawetan --- pencucian air ---fluks--- pengeringan --- hot galvanizing --- menyeka pendingin --- kawat mengambil.

Spesifikasi kabel 2.2: ￠1,60---5,00mm

2.3 nomor kepala dan output

Menurut kebutuhan pelanggan, output tahunan adalah 8000 ton, dan output per jam sekitar 1500 kg berdasarkan ￠2.40mm.Kecepatan liniernya adalah 20m/menit, dan pelanggan membutuhkan 28 kepala untuk peralatan galvanisasi hot dip ini.

2.4 bahan bakar: gabungan listrik dan gas;

2,5 berat lapisan seng: 80--350 g/m²;

3. Cakupan Pasokan

4. Deskripsi untuk Setiap Unit

4.1 dudukan uncoiling

Dudukan uncoiling berputar: 28 buah;

4.2 tungku anil kawat online

4.3 Timah mandi mematenkan perlakuan panas isotermal

Ukuran tangki mandi timbal (L, W, H): 10000 * 1400 * 500mm

Bahan bakar: gas alam;

Rentang kendali suhu: 450-500 ℃;

Metode pendinginan: pendinginan air dan pendinginan udara.

4.4 Pengawetan dan pembersihan air, 1 set;

4,5 tangki fluks, 1 set;

Dimensi keseluruhan: 3500 * 1400 * 500mm (L,W,H);

Bahan: baja tahan karat

Mode pemanasan: buang panas limbah dan pemanas listrik tambahan, dengan kontrol otomatis daya pemanas 30kW.

4.6 oven pengering

Ukuran: 8000 * 1500 (L, W);

Metode pemanasan: membuang panas buang;

4.7 tungku gas seng galvanis

·Jumlah kepala: 28 buah;

· Jarak kawat: 40mm;

· Pemanasan eksternal;

· Waktu kerja tahunan: 7500 jam;

· Kisaran kendali suhu cairan seng mandi galvanis panas: 440 ℃～ 460 ℃ dapat disesuaikan;

· Akurasi kontrol suhu seng: ± 2 ℃;

·Rentang ketebalan lapisan seng: 100g~250g/㎡;

· Struktur tungku: ketel seng XG08 terbuat dari pelat baja khusus setebal 50mm, ditekan dan dilas.

· Ukuran efektif tungku seng: 6000 * 1400 * 900mm (L * W * D).

· Kapasitas seng sekitar 48t

· Kontrol suhu pemanasan: pembakaran kontrol proporsional bertahap ；

Rol pers adalah tipe tetap keramik khusus, dan harus diganti setahun sekali.

·Lead out mode dan pendinginan: Vertikal terkemuka keluar diadopsi.Kawat baja karbon rendah dilap dengan balok asbes, dan kawat baja karbon tinggi dilap dengan arang + serat asbes + chip grafit.Mode pendinginan adalah pendinginan air.

4.9 kawat mengambil

Peralatan hot dip galvanizing dilengkapi dengan 600 plum blossom upside down take-up yang diadopsi, kekuatan motor traksi satu kepala adalah 4,0 kW, dan kecepatannya disesuaikan dengan konversi frekuensi.