logo

Performa Tinggi Kaleng cat Penghapusan Tungku untuk dijual

1 Set/Set
MOQ
TO BE ENGOTIATED
harga
Performa Tinggi Kaleng cat Penghapusan Tungku untuk dijual
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Silinder: Diameter: 1800x10500mm
Bahan: 304 baja tahan karat
Panjang pemanasan efektif ruang tungku silinder luar: 5600mm
Metode Pemanasan: Pemanasan langsung dari silinder luar
Suhu langsung di area suhu tinggi: 400 ℃ - 800 ℃
Daya transmisi yang dirancang: 7.5kw
Menyoroti:

Kaleng Menghilangkan Pewarna

,

Kaleng cat Menghilangkan tungku

Informasi dasar
Tempat asal: Jiangsu, Tiongkok (daratan)
Nama merek: WONDERY
Sertifikasi: CE
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: kotak kayu cocok untuk transportasi laut atau paket telanjang
Waktu pengiriman: 60 hari
Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T
Menyediakan kemampuan: 200 Set/Set per Tahun
Deskripsi Produk

Kaleng berkinerja tinggi melepas tungku untuk dijual

1.Tinjauan Skema Proses

Proses kerja seluruh rangkaian peralatan: bahan baku

- Konveyor sabuk - crusher - sabuk konveyor - conveyor sekrup -

Mesin decoating karbonisasi horizontal - pelepasan

- Produk jadi; Seluruh set peralatan dilengkapi dengan 1

pengumpul debu topan, satu set kolektor debu venturi, dan gas buang

kondensator. Berikut ini secara singkat menjelaskan seluruh proses dari

Memberi makan untuk pemakaian: Dalam rangkaian proses ini, pertama, aluminium

Kaleng disampaikan kepada crusher dengan konveyor sabuk. Setelah menjadi

dihancurkan oleh crusher, kaleng aluminium dikirim ke karbonisasi

mesin decoating oleh konveyor sekrup untuk karbonisasi dan cat

pemindahan. Gas yang mudah terbakar dipancarkan selama proses karbonisasi

dipimpin di luar mesin decoating karbonisasi dan dinyalakan

Berikan panas kontinu untuk pirolisis karbonisasi. Pada titik ini,

kaleng aluminium setelah karbonisasi dan penghilangan cat diputar

ke dalam lembaran aluminium.

Tinjauan karbonisasi: badan utama karbonisasi

Mesin decoating terdiri dari dua silinder dalam dan luar bersarang.

Selama operasi, bahan memasuki silinder dalam untuk karbonisasi

perlakuan. Karena sumber panas terletak di area suhu tinggi

Di tengah silinder luar dan secara langsung memanaskan silinder dalam

Terbuat dari bahan 304S, suhu silinder akan mencapai sekitar

700 derajat Celcius. Setelah pemanasan awal, bahan perlahan -lahan lewat

Area suhu tinggi dan menjalani reaksi pirolisis dan karbonisasi.

Mesin decoating karbonisasi dilengkapi dengan frekuensi variabel

motor pengatur kecepatan, yang dapat menyesuaikan kecepatan rotasi silinder

kapan saja untuk mengontrol suhu karbonisasi dan waktu bahan.

Dalam proses ini, tujuan kami adalah membuat bahan mengalami suhu tinggi

reaksi karbonisasi, dan kami tidak dapat membiarkan oksigen berlebihan berpartisipasi

dalam reaksi. Oleh karena itu, penyegelan sangat penting. Untuk mesin ini,

Kami mengadopsi jenis penyegelan labirin ditambah keramik tahan suhu tinggi

pengemasan serat, yang dapat beradaptasi dengan lebih baik dengan perpindahan aksial silinder

dan ovalitas melingkar, sehingga pengemasan serat keramik selalu bisa

Berhubungan dengan silinder, sehingga mencapai efek penyegelan yang baik. Ini

penyegelan terutama terletak di bagian kontak antara tempat makan dan

silinder dalam, dan bagian kontak antara tempat pemakaian dan bagian luar

dan silinder dalam. Sekrup pemberian makan menyampaikan bahan ke dalam

Silinder mesin utama. Karena sejumlah besar uap air akan

dihasilkan saat bahan berkarbonisasi di silinder dalam, air ini

Uap perlu dikeluarkan secara tepat waktu. Oleh karena itu, gas buang

Pipa perlu diatur di bagian atas tempat makan, dan gas buang adalah

dipompa ke peralatan pelepasan debu oleh kipas angin yang diinduksi untuk debu

Perawatan Koleksi. Gas buang suhu tinggi di tungku pemanas

peralatan dikumpulkan dan didinginkan oleh peralatan penghilangan debu primer

(pengumpul debu topan) dan kemudian memasuki peralatan penghilangan debu sekunder

(komponen terpilih) untuk perawatan pengumpulan debu lebih lanjut sebelum menjadi

keluar ke udara. Akhirnya, produk jadi disampaikan oleh sekrup

Konveyor di bagian bawah tempat sampah ke proses pendinginan berikutnya untuk

perawatan pendinginan. Setelah perawatan pendinginan, mereka kemudian dikemas dan dibentuk.

Bahan yang diproses oleh mesin decoating karbonisasi memiliki a

Suhu sekitar 300 derajat Celcius. Selama seluruh proses pendinginan

Saat mereka memasuki pendingin, struktur penyegelan yang mirip dengan yang terintegrasi

Mesin diperlukan untuk mengisolasi udara untuk mencegah pembakaran spontan.

"Sealing material" diadopsi di sekrup pelepasan untuk mencegah udara dari

mengalir kembali. Adapun masalah tekanan negatif setelah pendingin dingin

turun, dalam rangkaian proses ini, itu dianggap menghubungkan ujung penyegelan

kepala pendingin ke silinder dalam mesin terintegrasi untuk

kompensasi. Setelah masalah penyegelan dan tekanan pendingin

Kompensasi diselesaikan, air pendingin terus beredar dan

mendingin di bawah aksi pompa air, secara bertahap mendinginkan

Produk jadi sekitar 30 derajat Celcius, dan kemudian ditarik

Keluar oleh conveyor sekrup untuk siaga. Peralatan ini memanfaatkan sepenuhnya

pirolisis biomassa dan limbah panas gas buang untuk mengeringkan bahan;

dengan mengoptimalkan dan merancang beberapa saluran seperti secara terpusat seperti gas ekor

Saluran koleksi kompor ledakan panas, saluran pengumpulan energi panas

pirolisis karbonisasi, dan saluran pengumpulan gas buang, panasnya

pemanfaatan energi ditingkatkan, sehingga mencapai perlindungan lingkungan dan

Konservasi Energi.

2. PenerapanTungku decoating

Di industri daur ulang, penghapus cat aluminium cans terutama

Digunakan untuk melepas cat dan pelapis dari kaleng aluminium. Ini

langkah penting karena memungkinkan pemisahan aluminium murni

material, memfasilitasi daur ulang yang lebih efisien. Dengan menghapus cat,

Kaleng aluminium dapat dilebur dan digunakan kembali dengan kemurnian yang lebih tinggi,

mengurangi konsumsi energi dan biaya yang terkait dengan

proses daur ulang.

Penghapus CaP Aluminium Cans memainkan peran penting dalam meningkatkan kualitas

dari aluminium daur ulang. Itu memastikan bahwa aluminium yang diperoleh dari

Kaleng daur ulang bebas dari kontaminan cat, yang sangat penting

Memproduksi produk aluminium berkualitas tinggi seperti kaleng baru, aluminium

lembar, dan bahan berbasis aluminium lainnya.

Bagi mereka yang terlibat dalam perbaikan kaleng aluminium, aluminium

Cans Paint Remover adalah alat yang sangat diperlukan. Itu memungkinkan yang mudah

Penghapusan cat lama dan usang, mempersiapkan permukaan kaleng

untuk pengecatan ulang atau perawatan dekoratif lainnya. Ini memungkinkan

transformasi kaleng bekas menjadi item yang tampak baru, yang dapat digunakan

untuk berbagai tujuan kreatif atau bahkan dijual kembali di pasar.

Dalam perbaikan kaleng aluminium untuk proyek artistik atau DIY, catnya

Penghapus membantu menciptakan permukaan yang bersih dan halus. Ini memungkinkan seniman

dan lebih banyak penggemar DIY untuk menerapkan warna, pola, atau tekstur baru

Secara efektif, mengeluarkan kreativitas mereka dan menambah nilai pada kaleng daur ulang.

3.Parameter teknis utama tungku penghapusan cat

TIDAK. Barang Parameter teknis
1 Silinder: Diameter 1800x10500mm
2 Bahan 304 stainless steel
3 Pelat pemandu silinder C304
4 Bin Memberi Makan Q345
5 Penyelesaian tempat sampah Q345
6 Panjang pemanasan efektif ruang tungku silinder luar 5600mm
7 Metode pemanas Pemanasan langsung dari silinder luar
8 Suhu langsung di area suhu tinggi 400 ℃ - 800 ℃
9 Sumber energi Gasifier batubara, minyak bumi, gas alam, atau biomassa
10 Sistem pembakaran resirkulasi gas buang Manfaatkan gas buang yang dihasilkan selama karbonisasi untuk pembakaran sekunder untuk memberikan panas untuk peralatan
11 Sudut kemiringan instalasi yang dirancang drum 0 ° (ditempatkan secara horizontal)
12 Kecepatan rotasi drum Kecepatan rotasi kerja yang dirancang adalah 3R/menit, dengan regulasi kecepatan frekuensi variabel, dan rentang regulasi kecepatan frekuensi variabel adalah 1–10r/menit
13 Daya transmisi yang dirancang 7.5kw
14 Keluaran 900 - 1000kg/jam
15 Struktur Pemanasan eksternal, struktur dukungan integral
16 Kontrol suhu Kontrol Suhu Otomatis. Instrumen cerdas membandingkan suhu yang diukur dengan suhu yang ditetapkan dan mengeluarkan sinyal listrik ke burner untuk mengontrol api tinggi, api rendah, dan menghentikan api untuk mengontrol suhu
17 Makanan Mengadopsi konveyor sekrup pemberian makan
18 Pemakaian Debit secara aksial melalui tempat pembuangan, dan konveyor sekrup pelepasan dilengkapi di bawah nampan pemakaian
19 Metode pembuangan gas buang Pipa knalpot di tempat makan mengumpulkan gas buang limbah pembakaran di tungku pembakaran. Setelah memasuki perangkat pengumpulan debu primer untuk pengumpulan pendinginan dan debu, ia memasuki peralatan pemindahan debu sekunder untuk pengumpulan debu
20 Elemen pengukur suhu Tungku pemanas —— Thermokopel lapis baja tipe 3 K; Pipa gas buang —— 1 termokopel lapis baja e
21 Metode penyegelan

(1) Perangkat penyegelan di antara pengangkutan sekrup pengumpanan dari tempat makan dan tempat makan: ada flensa di luar sekrup pengumpanan, yang ditekan dengan rapat dan disegel dengan flensa pada tempat makan.

(2) Perangkat penyegelan antara tempat makan dan silinder dalam: Segel pengemasan serat labirin & keramik.

(3) Perangkat penyegelan antara tempat sampah dan silinder luar dan dalam: Segel pengemasan serat labirin & keramik.

4. Lingkup pasokan

TIDAK. Barang Q'ty
1 Silinder 1 set
2 Metode pemanas 1 set
3 Sistem pembakaran resirkulasi gas buang 1 set
4 Struktur 1 set
5 Kontrol suhu 1 set
6 Makanan 1 set
7 Pemakaian 1 set
8 Elemen pengukur suhu 1 set
9 Metode penyegelan 1 set
Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Mrs. Zhang
Tel : +8615305299442
Karakter yang tersisa(20/3000)