Industri 6-Axis 6.5kg Robot Otomatis Aluminium Ingot Stacking Casting Machine
1. Fungsi Dasar
Robot mesin stacking ingot adalah perangkat industri otomatis yang dirancang untuk efisien menumpuk
logam (seperti aluminium) ke dalam tumpukan terorganisir untuk penyimpanan, transportasi, atau pengolahan lebih lanjut.
Berikut adalah fungsi dan fitur utamanya berdasarkan hasil pencarian:
1. Automated Stacking:
Mesin conveyor casting aluminium ingot menggantikan tenaga kerja manual dengan secara otonom mengambil ingot dingin dari
konveyor atau jalur pendingin dan mengaturnya ke dalam pola tumpukan yang diprogram sebelumnya (misalnya, lapisan bergantian pada 90 °
atau sudut 180° untuk stabilitas).
2Keakuratan dan Efisiensi:
• Dilengkapi dengan lengan robot (misalnya, robot 4-sumbu) dan pegangan, ia memastikan kecepatan tinggi, berulang
menumpuk dengan kesalahan minimal.
• Beberapa sistem mengintegrasikan PLC (Programmable Logic Controller) untuk kontrol gerakan yang tepat dan
Penghitungan lapisan.
3. Keamanan dan Pengurangan Tenaga Kerja:
• Menghilangkan bahaya yang terkait dengan penanganan manual dari bahan berat (misalnya, 20kg+) atau batu bara panas
(> 100°C).
Mengurangi kebutuhan tenaga kerja (misalnya, dari 3~4 pekerja menjadi 1).
4. Pola tumpukan yang dapat disesuaikan:
• Dapat dikonfigurasi untuk ukuran ingot yang berbeda dan susunan lapisan (misalnya, tumpukan 11 lapisan dengan
bergantian orientasi).
• Beberapa sistem memiliki mekanisme membalik untuk mengunci ingot dengan aman.
6. Kompatibilitas dengan lini produksi:
Bekerja dengan lancar dengan sistem pengecoran, pendinginan, dan conveyor, membentuk
alur kerja otomatis.
Aplikasi: Terutama digunakan di pabrik pembuatan aluminium, pabrik elektrolitik, dan daur ulang logam
fasilitas.
2. Parameter teknis dari robot pembuatan garis ingot
Tidak, tidak. | Parameter teknis | |
1 | Ukuran efektif penjepit | 700 × 840 mm (panjang*ukuran bukaan) |
2 | Kecepatan rotasi | Disesuaikan, satu siklus 3,5 detik 5,0 detik |
3 | Berat ingot aluminium yang berlaku | 50,5 ± 0,5 kg/potongan |
4 | Tinggi tumpukan maksimum | 1650 mm (Jumlah lapisan ingot dapat diatur) |
5 | Sudut rotasi robot | 360 derajat pengaturan bebas |
6 | Kecepatan tumpukan ingot | sekitar 5-8 Lapisan/menit |
7 | Berat angkat manipulator | 120-200 Kg |
8 | Jumlah ingot aluminium yang ditransfer setiap kali | 7 Ingot, mulut besar menghadap ke atas |
3Fitur teknis
Tidak, tidak. | Fitur Teknis |
1 | Penggerak motor servo enam sumbu, kebisingan berjalan rendah, operasi stabil, tingkat kegagalan rendah, presisi tumpukan tinggi, menggunakan robot Kawasaki Jepang. |
2 | Efisiensi kerja yang tinggi, 3-5 kali efisiensi tumpukan ingot tradisional. |
3 | Ini menempati area kecil dan memiliki berbagai metode instalasi, yang dapat mewujudkan multi-point grabbing dan multi-point stacking. |
4 | menggunakan layar LCD berwarna 6,4 inci, layar sentuh yang sangat sensitif, antarmuka operasi yang sederhana dan intuitif, dan operasi yang terampil dapat dicapai setelah setengah jam pelatihan. |
5 | Kontroler robot genggam / tertanam: pengguna dapat mengatur jumlah lapisan tumpukan dan sudut rotasi sesuai dengan kebutuhan mereka, dan dapat menyimpan puluhan ribu program. |
6 | Hal ini dapat digunakan secara andal dalam suhu sekitar -25 °C ~ 50 °C dan dalam lingkungan debu dan kabut minyak. |
7 |
Kelompok robot stacking mengadopsi kontrol program di seluruh proses.Perataan keempat sudut dari seluruh bundel dijamin.. |
8 |
Jumlah lapisan tumpukan dapat diatur secara sewenang-wenang dalam kisaran yang disepakati, dan ketinggian tumpukan konsisten.Aplikasi perangkat transmisi servo motor dalam mekanisme gerak membuat operasi peralatan lebih stabil, dapat diandalkan dan akurat. Hal ini membawa kenyamanan besar untuk penggunaan dan pemeliharaan masa depan, operasi sederhana dan murah. |
9 | Jarak pembukaan pegangan mesin pengecoran ingot ditingkatkan untuk mencegah kerusakan pada robot karena penyimpangan ingot aluminium. |
10 | Mekanisme genggaman ingot mengadopsi jenis penjepit dan pendukung untuk menghindari ingot jatuh karena perbedaan panjang ingot pengecoran. |
11 | Kecepatan menangkap dapat disesuaikan. |
4.Informasi teknis yang diberikan
Data teknis |
Tidak, tidak. | Artikel | Satuan | Jumlah | Pengamatan |
1 | Panduan Pengguna | 1 | set | Gambar fisik atau file PDF |
2 | Diagram listrik | 1 | set | Gambar fisik atau file PDF |
3 | Masalah penembakan: | 1 | Berbagi | Gambar fisik atau file PDF |
4 | Daftar bagian yang dipakai | 1 | Berbagi | Gambar fisik atau file PDF |
5 | Rencana tata letak peralatan | 1 | Berbagi | Gambar fisik atau file PDF |
5Komponen kontrol listrik
Tidak, tidak. | Artikel | Oirgin | Merek | Pengamatan |
1 | Ekspansi digital | 8 IN 8 OUT | Siemens | |
2 | Sistem robot | Sistem kontrol numerik enam sumbu | Pengembangan sekunder | |
3 | Kabinet utama | 800*1900*500 | ||
4 | Komponen listrik tegangan rendah (termasuk sistem kontrol conveyor depan dan belakang) | Daya sekitar 26 KW | Schneider | |
5 | Katup solenoid | 4V210-08- DC 24V- LD 1 | Hengyi | |
Instalasi Listrik | ||||
6 | Pasokan listrik dan konstruksi sebelum kabinet kontrol | Sambungkan ke kabinet kontrol sistem | Kewajiban pelanggan | |
7 | Semua parit kabel, jembatan dan saluran | Bahan dan Konstruksi | Kewajiban pelanggan | |
8 | Bahan kabel setelah kabinet kontrol | Kabel yang menghubungkan peralatan | Kewajiban Pemasok |