2000T per tahun 8-20mm Tulang Tembaga Keatas Mesin Casting Kontinyu

2000T per tahun 8-20mm Tulang Tembaga Keatas Mesin Casting Kontinyu

Peraturanmesin pengecoran terus menerus ke atasdidesain khusus untuk produksi batang tembaga bebas oksigen konduktivitas tinggi, tabung tembaga, dan produk pemotongan silang lainnya.Versatilitas sistem memungkinkan untuk beralih antara spesifikasi batang tembagaDengan kapasitas produksi 6 ton per hari, sistem ini sangat ideal untuk operasi manufaktur batang tembaga skala menengah hingga besar.Sistem ini dirancang untukOperasi 24/7, dengantotal produksi tahunandari2,000 ton per tahun.

Fitur-Fitur Utama Jalur Pembuangan Batang Tembaga

Jalur pengecoran batang tembaga terdiri dari beberapa komponen berkinerja tinggi, termasuk:

1. Tungku Peleburan️ A300KG tungku listrikdenganDaya nominal 80kW, dirancang untuk peleburan paduan tembaga yang efisien.

2. Tungku PenampungSeorang temanTungku tahan 80kWMemastikan tembaga cair mempertahankan suhu yang benar sepanjang proses pengecoran.

3. Sistem Casting KontinyuSistem ini menggunakanempat kepala pengecoran, yang memungkinkan produksi terus menerus dari batang tembaga dengan diameter antaraΦ8-20mm.

4. Motor Servo Lanjutan dan KontrolSeluruh proses pengecoran didukung olehServo motor Yaskawadan dikendalikan olehMitsubishi PLCdengan intuitifantarmuka layar sentuh.

5. Pelacakan Tingkat CairanSistem ini mencakup:pemantauan tingkat cairan secara real time, memastikan kontrol yang tepat dari ketinggian melelehkan tembaga untuk pengecoran konsisten.

Kapasitas Produksi & Kinerja

• Produksi Tahunan: 2.000 ton/tahun

• Kecepatan Angin Naik: 560-2400mm/menit

• Konsumsi Daya: <345 kWh/ton tembaga cair

• Sistem penyerapan: Ciri-cirimekanisme penyerapan sinkrondenganMotor SiemensdanKonverter frekuensi Schneider, memastikan penggulung yang seragam dari batang tembaga tanpa saling terjalin.

Efisiensi dan Kontrol Energi

Garis pengecoran ini dirancang untukefisiensi energi tinggi.faktor dayakisaran antara0.95 dan 1, yang membantu meminimalkan biaya operasional.Reduktor tanpa celah dengan presisi tinggidansabuk sinkron impormemastikan operasi yang lancar dan efisien dan kecepatan pengecoran yang konsisten.Pengendalian suhu hemat energisistem, termasukPeralatan listrik SchneiderdanInstrumen Yike, digunakan untuk pengaturan suhu oven pencairan dan penahan yang tepat.

Konstruksi dan Bahan yang Kuat

Seluruh jalur produksi dibangun dengan bahan tahan lama dan berkualitas tinggi.tungku pencairan dan penyimpanandibuat dariBaja A3, sementara komponen sepertiKoil induksidanKristalterbuat dariT2 tembagadanbaja tahan karatSistem ini juga mencakupkomponen impor berkualitas tinggi, termasukServo motor,Kontroler PLC, danKonverter frekuensi, memastikan kinerja jangka panjang jalur.

Pemasangan dan Pemeliharaan

Garis produksi dirancang untuk pemasangan mudah dan perawatan minimal:

• Persyaratan Lokakarya: Tingginya workshop minimal6 meterdibutuhkan, dengan luas setidaknya8m x 21m.

• Sumber Daya: ATransformer 180kWdiperlukan untuk menggerakkan sistem, denganPasokan listrik standbydirekomendasikan di daerah dengan pemadaman listrik yang sering.

• Pasokan Air: Jalur ini membutuhkancooling water system (sistem air pendingin)dengan tekanan masuk sebesar0.2-0.4 MPadan aliran14 ton/jam.

Aplikasi

Peraturanmesin pengecoran terus menerus ke atasgaris ini ideal untuk produsen yang ingin menghasilkanbatang tembaga berkualitas tinggi,produk tembaga bebas oksigen, dantabung tembagaIni sudah maju.kontrol motor servo,pemantauan real-time, dankecepatan pengecoran yang dapat disesuaikanmembuat itu aset yang berharga untuk setiap fasilitas produksi batang tembaga.

Komponen utama dari jalur produksi

Kesimpulan

Peraturan2000T per tahun mesin casting ke atasgaris menawarkan efisiensi yang luar biasa, presisi, dan keandalan untuk produksi batang tembaga konduktivitas tinggi.ini adalah pilihan yang sangat baik untukprodusen batang tembagabertujuan untuk meningkatkan produksi sambil menjaga kualitas dan efisiensi energi.