logo
Harga bagus  on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Tungku Galvanis Hot Dip
Created with Pixso. Lintas Tungku Galvanisasi Hot Dip LPG Gas Efisiensi Tinggi - Kapasitas 35 Ton, Menghemat Energi & Otomatis

Lintas Tungku Galvanisasi Hot Dip LPG Gas Efisiensi Tinggi - Kapasitas 35 Ton, Menghemat Energi & Otomatis

Nama Merek: WONDERY
Nomor Model: 6,0m (P) × 1,0m (L) × 1,0m (T)
Moq: 1Set
harga: TO BE NEGOTIATED
Waktu pengiriman: 3-5 hari kerja
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informasi Detail
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Spesifikasi Parameter Dimensi Internal Ketel Seng:
6,0m (P) × 1,0m (L) × 1,0m (T)
Kapasitas Seng:
35 Ton
Maks. Keluaran Setiap Jam:
2 ton/jam
Suhu Operasional:
438–450°C (Mandi Seng)
Desain tungku:
disesuaikan
Membentuk:
Tungku Struktur Baja Bentuk U
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
1000 SET PER BULAN
Menyoroti:

Tungku galvanisasi dengan LPG

,

Tungku galvanisasi kapasitas 35 ton

,

jalur galvanisasi panas otomatis

Deskripsi produk

Jalur Tungku Galvanisasi Celup Panas Berbahan Bakar Gas LPG Efisiensi Tinggi - Kapasitas 35 Ton, Hemat Energi & Otomatis

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. mempersembahkan Jalur Produksi Galvanisasi Celup Panas Berbahan Bakar Gas LPG mutakhirnya, yang direkayasa untuk efisiensi, daya tahan, dan kepatuhan lingkungan. Dirancang dengan ukuran ceret seng efektif (P)6m × (L)1.0m × (T)1.0m dan kapasitas seng 35 ton, sistem ini menghasilkan output maksimum 2 ton per jam. Sistem ini mengintegrasikan teknologi hemat energi inovatif, seperti pemulihan panas limbah gas buang, yang memanaskan awal udara pembakaran hingga 100–200°C, mengurangi konsumsi gas sekitar 2 meter kubik per ton benda kerja yang diproses. Jalur ini juga dilengkapi dengan ruang pengolahan asam tertutup sepenuhnya, tudung ekstraksi asap seng bergerak, dan kontrol otomatis berbasis PLC untuk meminimalkan biaya operasional dan dampak lingkungan.

 

Komponen utama meliputi tungku pembakaran pulsa berkecepatan tinggi untuk pemanasan seragam, sistem manajemen kabut asam cerdas, dan unit pengering lumpur yang mengurangi volume limbah hingga 70%. Arsitektur kelistrikan dan otomasi menggunakan PLC Siemens (S7-1500/1200), komunikasi PROFINET, dan antarmuka HMI WinCC untuk pemantauan dan kontrol yang mulus. Dengan fokus pada pengurangan emisi karbon dan optimalisasi penggunaan sumber daya, jalur galvanisasi ini ideal untuk operasi skala menengah hingga besar yang mencari solusi produksi yang andal, perawatan rendah, dan ramah lingkungan.

Tabel Parameter Teknis:

 
Parameter Spesifikasi
Dimensi Internal Ceret Seng 6.0m (P) × 1.0m (L) × 1.0m (T)
Kapasitas Seng 35 ton
Output Maks. Per Jam 2 ton/jam
Energi Pemanasan LPG (Nilai Kalor: 8400–8600 × 4.18 kJ/m³)
Suhu Operasi 438–450°C (Bak Seng)
Pemanasan Awal Udara Pembakaran 100–200°C melalui Penukar Panas Limbah
Sistem Otomatisasi Siemens PLC S7-1500, PROFINET, WinCC HMI
Pemanfaatan Panas Limbah Pengeringan Lumpur & Pemanasan Awal Udara Pembakaran
Konsumsi Daya (Normal) Sekitar 20 kW

Desain jalur ini menekankan keberlanjutan melalui berbagai modul pemulihan panas limbah yang dipatenkan, termasuk pemanas awal udara pembakaran dan tangki pengering lumpur terintegrasi. Fitur-fitur ini tidak hanya menurunkan biaya bahan bakar dan listrik tetapi juga membantu pabrik memenuhi peraturan lingkungan yang ketat. Ruang pengawetan asam tertutup dengan lapisan PP/PPH atau fiberglass, ditambah dengan sistem netralisasi kabut asam menara ganda, memastikan tempat kerja yang lebih aman dan mengurangi emisi. Untuk fleksibilitas tambahan, sistem ini mendukung tambahan opsional seperti mesin galvanisasi otomatis untuk profil, pagar pembatas, atau produk kawat.

 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. memastikan setiap jalur galvanisasi dibangun dengan bahan yang kokoh—seperti dinding ceret seng setebal 60mm dan pelat pelindung baja tahan karat 310S—dan didukung oleh otomatisasi komprehensif, mulai dari kontrol urutan hingga pengawasan video waktu nyata. Ideal untuk galvanisasi struktur baja, pipa, pagar pembatas, dan pengencang, jalur produksi ini menggabungkan throughput tinggi dengan penghematan energi yang luar biasa, menjadikannya investasi jangka panjang yang cerdas untuk pabrik finishing logam modern.