logo
Harga bagus  on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
tungku penahan aluminium
Created with Pixso. Kotak Aluminium Liquid Degassing dengan Kapasitas Penanganan 150 ¢ 500 kg/menit dan Efisiensi Degassing ≥65% untuk Pembersihan Aluminium Yang Dilelehkan

Kotak Aluminium Liquid Degassing dengan Kapasitas Penanganan 150 ¢ 500 kg/menit dan Efisiensi Degassing ≥65% untuk Pembersihan Aluminium Yang Dilelehkan

Nama Merek: WONDERY
Moq: 1SET
harga: TO BE NEGOTIATED
Waktu pengiriman: 3-5 hari kerja
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informasi Detail
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Kapasitas Penanganan:
150 – 500 kg/menit (dapat disesuaikan)
Efisiensi degassing:
≥65%
Kekuatan Penutup Pemanas:
18KW
Rentang kendali suhu:
500℃ – 850℃
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
1000 Set Per Bulan
Menyoroti:

Kapasitas Pengolahan 150 500 kg/menit Kotak Aluminium Degasing Cairan

,

Efisiensi Penguras Gas ≥65% Unit Penguras Gas Rotary

,

500°C ∼ 850°C Kontrol suhu Peralatan pemurnian aluminium cair

Deskripsi produk

Kotak Aluminium Liquid Degassing dengan Penutup Pemanasan Gantung.

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. menyajikan Aluminium Liquid Degassing Box berkinerja tinggi yang dirancang untuk pemurnian aluminium cair yang efisien.Kotak penguras gas tetap ini digunakan bersama dengan unit penguras gas berputar yang bergerak dan penutup pemanas yang dipasang di atas derek untuk mencapai penghapusan hidrogen dan inklusi onlineKetika tidak diperlukan dekompres, penutup pemanas diangkat oleh crane untuk menutupi kotak, memberikan isolasi suhu konstan, mencegah oksidasi dan penyerapan hidrogen sekunder.Peralatan ini sangat ideal untuk produksi terus menerus dalam casting paduan aluminium, termasuk paduan aluminium murni, Al-Si, Al-Mg, dan Al-Mn. Suhu operasi berkisar dari 720 °C hingga 850 °C. Aplikasi utama termasuk penghapusan hidrogen, penghapusan inklusi non-logam,dan isolasi peleburan untuk meningkatkan kepadatan casting dan sifat mekanik.

Tantangan dan Penyebab Industri

  • Masalah: Kandungan Hidrogen yang Tinggi. Gas berlebih menyebabkan lubang dan porositas pada casting aluminium yang sudah jadi.

     
  • Penyebab: Metode Degassing yang tidak efisien. Pengolahan standar gagal mencapai ambang hidrogen sub-0,12 mL/100g Al yang dibutuhkan untuk paduan kelas tinggi.
  • Masalah: Kehilangan Suhu & Oksidasi Selama kesenjangan produksi, aluminium cair kehilangan panas dengan cepat dan menyerap hidrogen sekunder.

     
  • Penyebab: Kurangnya Perlindungan Permukaan. Tanpa kompensasi suhu aktif, permukaan cair teroksidasi dan membentuk kerak, meningkatkan kehilangan logam.
 

Solusi Kami

  • Efisiensi Degassing Superior: Mencapai efisiensi degassing ≥65% ketika dipasangkan dengan unit putar, memastikan kepadatan casting yang tinggi dan sifat mekanik yang ditingkatkan.

  • Penutup Pemanasan Radiant yang dipasang di derek: Sistem pemanasan listrik 18kW dengan kontrol PID (500°C ∼850°C) memberikan isolasi yang andal, mencegah oksidasi dan penyerapan sekunder.

     
  • Liner tahan korosi silikon tinggi: Liner yang disinter secara integral tahan terhadap perekat aluminium dan tahan suhu ≥1100 °C dengan masa pakai lebih dari 12 bulan.

  • Isolasi Berlapis Berkelanjutan Menghemat Energi: Isolasi serat keramik ≥100 mm mempertahankan kenaikan suhu dinding luar ≤50 °C, mengoptimalkan penggunaan energi.

Technical Parameters Table (Tabel Parameter Teknis)

 
Parameter Nilai Standar
Kapasitas penanganan 150 500 kg/menit (bisa disesuaikan)
Efisiensi Penguras Gas ≥65%
Kekuatan penutup pemanas 18 kW
Kisaran kontrol suhu 500°C ∼ 850°C
Keakuratan Kontrol Suhu ± 10°C
Peningkatan Suhu Dinding Luar ≤ 50°C
Sumber Daya 380V 50Hz, tiga fase lima kabel
Umur pelayaran ≥ 12 bulan
Kehidupan elemen pemanas ≥ 6 bulan
Jangkauan suhu operasi 720°C ∼ 850°C

 

FAQ

  • T: Bagaimana penutup pemanas dikelola?

    A: Tutup dirancang untuk mudah diangkat oleh gantry atau derek atas, memungkinkan untuk ditempatkan ketika isolasi diperlukan dan dilepas untuk degassing.
  • T: Berapa umur elemen pemanas?

    A: Elemen pemanas biasanya bertahan ≥6 bulan, sedangkan lapisan yang kokoh bertahan ≥12 bulan, memastikan frekuensi pemeliharaan yang rendah.