| Nama Merek: | WONDERY |
| Moq: | 1SET |
| harga: | TO BE NEGOTIATED |
| Waktu pengiriman: | 3-5 hari kerja |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
8 Ton/Jam Jalur Hot-Dip Galvanizing Gas Alam | Pot Seng 200 Ton | Sistem Pemulihan Panas Limbah Efisiensi Tinggi
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. mempersembahkan Jalur Produksi Hot-Dip Galvanizing Ramah Lingkungan Gas Alam Linear, yang dirancang untuk galvanisasi komponen baja dengan efisiensi tinggi. Sistem canggih ini ideal bagi produsen yang mencari jalur hot-dip galvanizing yang menggabungkan output tinggi dengan konsumsi energi rendah dan kepatuhan lingkungan yang ketat.
Inti dari jalur produksi galvanizing ini adalah pot seng berkapasitas besar dengan dimensi internal 11m (P) × 1,5m (L) × 2,0m (T), menampung 200 ton seng. Jalur ini mencapai kapasitas maksimum 8 ton per jam, menjadikannya cocok untuk operasi berkelanjutan dan tugas berat. Jalur ini menggunakan gas alam sebagai energi pemanas utamanya (nilai kalor: 8400–8600×4,18 kJ/m³), dengan sistem pemulihan panas limbah yang dipatenkan yang secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar.
Fitur galvanisasi ramah lingkungan utama meliputi:
Ruang pengolahan kabut asam tertutup dengan tekanan negatif untuk mencegah luapan gas asam.
Sistem pembuangan asap asam dua tahap (menara scrubber + menara netralisasi) dengan kontrol pH otomatis.
Sistem pengumpulan asap seng dengan filter kantong dan penghilang bau tirai air.
Pemanfaatan panas limbah yang dipatenkan untuk memanaskan tangki fluks, mengeringkan komponen galvanis, dan memanaskan awal udara pembakaran – menghemat sekitar 3 m³ gas alam per ton baja galvanis.
Jalur ini juga mengintegrasikan sistem penimbangan online, kontrol suhu PLC (438–450°C untuk bak seng), dan peralatan penghilang asam ferri otomatis penuh untuk larutan fluks. Peralatan regenerasi asam limbah opsional (metode asam sulfat) memungkinkan daur ulang asam klorida tanpa emisi.
Semua peralatan dirancang agar mudah diintegrasikan ke dalam pabrik yang ada, dengan pembeli bertanggung jawab atas pekerjaan sipil, pasokan listrik ke kabinet kontrol, dan pasokan udara terkompresi. WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. menyediakan panduan instalasi, materi pelatihan, dan dokumentasi lengkap.
Untuk tungku galvanizing gas alam yang memberikan efisiensi energi, kepatuhan lingkungan, dan throughput tinggi, jalur produksi ini adalah solusi lengkap
Tantangan & Penyebab Industri
Masalah: Biaya Bahan Bakar Berlebihan. Konsumsi gas alam yang tinggi sering kali mengikis margin keuntungan operasi galvanizing skala besar
Penyebab: Efisiensi Termal Rendah. Sistem tradisional membiarkan panas signifikan keluar melalui gas buang tanpa pemanfaatan sekunder
Masalah: Audit Lingkungan yang Ketat. Peningkatan pengawasan terhadap "Asap Putih" (asap seng) dan kabut asam membuat pabrik gaya lama tidak patuh
Penyebab: Infrastruktur Pengumpulan yang Tidak Memadai. Kurangnya penutup tekanan negatif dan filtrasi berkinerja tinggi menyebabkan emisi berbahaya
Tabel Parameter Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Bahan galvanis | Komponen baja |
| Dimensi internal pot seng | 11m (P) × 1,5m (L) × 2,0m (T) |
| Kandungan seng | 200 ton |
| Kapasitas maksimum per jam | 8 ton/jam |
| Energi pemanas | Gas alam (nilai kalor: 8400–8600×4,18 kJ/m³); tekanan masuk 100–200 kPa |
| Listrik | 380V / 50Hz |
| Pembakar & konsumsi gas instan | 4 × pembakar pulsa berkecepatan tinggi TJ200; total 240 m³/jam (kontrol masuk ganda) |
| Mode penyalaan | Otomatis + Manual Tinggi-Rendah |
| Metode pemanasan | Gas alam, mode tekanan sedikit positif (~12,5 m³ gas per ton pada beban penuh) |
| Pemanasan awal udara pembakaran panas limbah | Penukar panas gas buang menaikkan suhu udara sebesar 50–150°C |
| Deteksi nyala api | Ultraviolet |
| Kontrol suhu | PLC 3 segmen dengan tampilan suhu seng (layar besar) |
| Suhu bak seng | 438–450°C (kontrol PLC otomatis) |
| Tangki pengawetan | 4 tangki beton: 11 × 1,5 × 2,0 m (tertutup, tekanan negatif) |
| Tangki bilas | 1 tangki beton: 11 × 1,5 × 2,0 m |
| Tangki fluks | 1 tangki beton: 11 × 1,5 × 2,0 m, 50–70°C (dipanaskan oleh panas limbah + tabung titanium) |
| Tangki pengering (komponen galvanis) | 11,5 × 4,5 × 2,0 m, 100–180°C (panas limbah dari gas buang) |
| Tangki pendingin | 1 tangki beton: 11 × 1,5 × 1,5 m (dengan menara pendingin fiberglass) |
| Tangki pasivasi | 1 tangki beton: 11 × 1,5 × 1,5 m (bebas kromium) |
| Sistem asap putih (asap seng) | Hisapan dua sisi + filter kantong + kipas induksi + penghilang bau tirai air (110 kW VFD) |
| Total konsumsi daya listrik | ~445 kW |
| Lokasi instalasi | Situs yang ditunjuk pembeli |
T: Berapa banyak gas alam yang dapat dihemat oleh sistem panas limbah?
J: Dengan memanaskan awal udara dan tangki bantu, sistem menghemat sekitar 3 m³ gas per ton baja galvanis dibandingkan dengan model tanpa pemulihanT: Apakah sistem pembakaran aman untuk operasi berkelanjutan?
J: Ya, sistem ini mencakup deteksi nyala api ultraviolet dan mode penyalaan tinggi-rendah otomatis/manual untuk keamanan maksimalT: Bagaimana Anda mengelola "Asap Putih" selama galvanizing?
J: Kami menggunakan sistem hisapan dua sisi yang dipasangkan dengan filter kantong dan penghilang bau tirai air untuk menangkap dan menetralkan asap seng