logo
Harga bagus  on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Tungku Galvanis Hot Dip
Created with Pixso. Tungku Timah Pemanas Listrik 1,1×1,1×1m | Sistem Tinning Permukaan Bagian Bushing & Non-Ferrous Industri

Tungku Timah Pemanas Listrik 1,1×1,1×1m | Sistem Tinning Permukaan Bagian Bushing & Non-Ferrous Industri

Nama Merek: WONDERY
Moq: 1set
harga: TO BE NEGOTIATED
Waktu pengiriman: 3-5 hari kerja
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informasi Detail
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Dimensi internal pot seng:
1100×1100×1000mm
Suhu:
≤ ±1 °C
Total Kapasitas Daya Sistem:
50 kW (Dioptimalkan melalui konfigurasi 7×7kw)
Bahan galvanis:
Komponen baja
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
1000 Set Per Bulan
Deskripsi produk

Tungku Timah Pemanas Listrik 1,1×1,1×1m | Sistem Tinning Permukaan Bagian Bushing & Non-Ferrous Industri

I. Ikhtisar Produk

PERALATAN INDUSTRI KEAJAIBAN WUXI CO., LTD. dengan bangga mempersembahkan Tungku Tinning Pemanas Listrik WDL-50 (1,1×1,1×1m), solusi pelapisan timah hot-dip utama yang dirancang khusus untuk bantalan industri, selongsong semak, segmen paduan Babbitt, dan suku cadang logam non-besi presisi. Didorong oleh susunan pemanas pelat periferal 50kW dan modulasi daya Silicon Controlled Rectifier (SCR) yang presisi, sistem tugas berat ini dilengkapi dengan Pure Iron Pot ultra-tebal 30mm yang mampu mengelola kumpulan termal yang konsisten hingga 450°C. Dengan akurasi kontrol suhu yang luar biasa sebesar ±1°C, produk ini menghasilkan lapisan timah yang seragam dan bebas gelembung yang meningkatkan daya tahan permukaan komponen.

II. Tantangan & Penyebab Industri

  • Masalah: Korosi Muffle yang Fatal dan Kebocoran Dini yang Disebabkan oleh Timah Cair Panas.

    Penyebab : Laju Disolusi Logam Cair yang Tinggi. Di bawah siklus suhu tinggi, timah cair secara aktif melarutkan unsur kromium dan nikel dalam baja tahan karat standar, sehingga menyebabkan penipisan ekstrem dan akhirnya meredam perforasi.
  • Masalah: Timbulnya Sampah Berlebihan dan Ketebalan Lapisan yang Bervariasi.

    Penyebab: Konduksi Tertinggal dan Gradien Termal Kasar. Penempatan elemen yang tidak efisien dikombinasikan dengan sakelar relai hidup/mati standar menyebabkan fluktuasi suhu yang dramatis dan lapisan dingin, sehingga mempercepat oksidasi timah yang mahal.
  • Masalah: Interkoneksi Situs yang Kusut dan Jadwal Instalasi yang Berkepanjangan.

    Penyebab: Integrasi Modul Tidak Standar. Tata letak yang terfragmentasi tanpa sistem perkabelan internal membuat pabrik harus menghadapi masalah perkabelan yang rumit, sehingga meningkatkan biaya tenaga kerja dan risiko penghentian produksi.

AKU AKU AKU. Solusi Kami

  • Rekayasa Panci Besi Murni 30mm yang Kuat: Reservoir peleburan berukuran 1,1×1,1×1m seluruhnya terbuat dari besi murni dengan kemurnian tinggi setebal 30mm, memberikan ketahanan erosi maksimum terhadap timah cair yang agresif.

  • Pemanasan Seluruh Ruangan 50kW: Dilengkapi dengan 4 kabel pemanas tipe pelat tugas berat (masing-masing 12,5kW) yang membungkus bagian luar panci, menawarkan batas termal aktif besar 1200×850mm dengan koneksi jaringan listrik tipe Y yang andal.

  • Penyetelan Arus SCR ±1°C yang Sempurna: Menggunakan pelacakan termokopel titik akhir ganda yang dipadukan langsung dengan regulator daya SCR canggih, menghasilkan penghalusan arus mikro-ampere tanpa langkah untuk menegakkan keseimbangan termal ±1°C yang ketat.

  • Stasiun Komando yang Divisualisasikan: Dilengkapi dengan antarmuka layar sentuh industri Weinview 10 inci premium dan kabinet daya mandiri (kira-kira 1500×600×500mm), memastikan variabel proses dapat dilacak sepenuhnya.

IV. Spesifikasi Teknis

Kategori Barang Spesifikasi Teknis
Model Penunjukan Model / Nama Produk WDL-50 / Tungku Timah Pemanas Listrik
Ukuran Ukuran Jaring Panci Besi Murni (P×L×T) 1100×1100×1000mm
  Ketebalan Dinding Pot & Kelas Logam Ketebalan 30mm | Besi Murni Kemurnian Tinggi (Panci Besi Murni)
Jaringan Listrik Total Kapasitas Daya Sistem 50 kW (Dioptimalkan melalui konfigurasi 7×7kw)
  Desain Elemen Pemanas Utama 4 Kabel Pemanas tipe Pelat Independen
  Kapasitas & Ukuran Pelat Tunggal 12,5 kW / Geometri: 1200 mm (L) × 850 mm (T)
  Tegangan Pengoperasian Masukan / Pengkabelan 380 VAC, 3 Fasa | Profil Koneksi Tipe Y
Profil Termal Titik Pengambilan Sampel Termokopel Pelacakan titik akhir ganda (kedua ujung panci timah)
  Margin Fluktuasi Suhu ≤ ±1 °C
  Regulasi Daya Aktif Pengontrol Daya SCR (Penyearah Terkendali Silikon)
Kontrol HMI Ukuran Antarmuka Layar Sentuh Layar Industri Weinview Definisi Tinggi 10 Inci
  Dimensi Kabinet Komando Sekitar 1500 × 600 × 500mm
Perangkat Kabel Ukuran Konduktor Daya Internal Kabel Standar GB Nasional Tebal 25 mm²

V. Cara Memilih (Panduan Seleksi)

  1. Validasi Volume Perendaman Proses: Volume interior bersih panci besi adalah 1100×1100×1000mm. Hitung dimensi komponen Anda di samping gantungan transportasi atau keranjang derek mekanis untuk memastikan komponen terendam dengan lancar di bawah permukaan cairan.

  2. Kompatibilitas Fasilitas Fasilitas: Fasilitas Anda harus menyediakan jaringan tiga fase 380V yang stabil yang disesuaikan dengan beban listrik penuh. Roda gigi pengangkat standar (derek/forklift) dan alat las manual harus siap pada tahap pembongkaran awal.

  3. Alokasi Aset Area Lantai: Amankan tempat penyimpanan khusus dan pastikan semua jalur keluar darurat pabrik tidak terhalang. Sangat disarankan untuk menempatkan alat pemadam kebakaran kimia kering di dekat panel kontrol utama untuk keselamatan operasional.

VI. Pertanyaan Umum

  • T: Mengapa "Panci Besi Murni 30mm" ditentukan dan bukan baja tahan karat SUS304 atau SUS316 standar?

    J: Timah cair memiliki afinitas kimia yang kuat terhadap paduan seperti nikel dan kromium, yang merupakan bahan utama baja tahan karat. Panci baja tahan karat industri akan terkikis dan rusak dengan cepat. Besi murni dengan kemurnian tinggi hampir tidak memiliki kelarutan dalam timah cair. Dikombinasikan dengan dinding setebal 30 mm, ini memperpanjang siklus hidup perangkat keras secara signifikan.
  • T: Apakah tungku masih dapat bekerja jika salah satu elemen pemanas pelat rusak?

    J: Ya. Sistem ini membagi rangkaian termal 50kW menjadi 4 zona pelat periferal berbeda yang dikelola melalui SCR. Jika satu blok rusak, tiga blok lainnya akan memberikan kompensasi untuk menjaga suhu penyimpanan, sehingga tim pemeliharaan dapat menjadwalkan pertukaran tanpa langsung mengganggu shift kerja.