1. Tinjauan Produk

Pemanas ladle vertikal 15 ton ini dirancang khusus untuk pemanggangan online, pengeringan pra-pemanasan, dan penahanan ladle baja (ladle besi). Menampilkan rangka las struktur baja dengan mekanisme kemiringan winch dan sistem pembakaran pencampuran proporsional menggunakan gas alam sebagai bahan bakar, alat ini dapat mencapai rentang suhu pemanggangan yang luas dari ambien hingga 1100℃. Aplikasi umum meliputi pemanggangan online dan pengeringan pra-pemanasan ladle baja/ladle besi di pabrik pembuat baja dan pengecoran.

2. Tantangan Industri & Analisis Akar Penyebab

Suhu pemanggangan yang tidak merata mengurangi masa pakai lapisan: Pemanasan berlebih lokal atau perbedaan suhu yang berlebihan menyebabkan spalling dan retak pada material refraktori. Akar penyebab: panjang nyala api yang tidak mencukupi dan efisiensi pembakaran yang rendah.

Kebocoran gas dan kilas balik menimbulkan bahaya keselamatan: Kebocoran gas alam atau kilas balik dapat menyebabkan ledakan. Akar penyebab: kurangnya pemantauan tekanan gas multi-tingkat, deteksi kebocoran, dan perlindungan pemutusan interlock.

Kurangnya kontrol proses otomatis: Penyalaan, pengukuran suhu, dan kontrol bergantung pada operasi manual – konsumsi energi tinggi dan konsistensi buruk. Akar penyebab: kurangnya sistem kontrol otomatis PLC dan manajemen kurva suhu.

Kemiringan dan penentuan posisi penutup ladle yang rumit: Operasi manual kemiringan dan penentuan posisi penutup menimbulkan risiko kesalahan operasi. Akar penyebab: kurangnya interlock listrik dan perlindungan penguncian mandiri.

3. Solusi

3.1 Pembakaran Efisiensi Tinggi dengan Desain Nyala Api Panjang: Burner pencampuran proporsional – nosel terbuat dari bahan tahan oksidasi logam murni suhu tinggi 1Gr28Ni48W5 – masa pakai ≥36 bulan. Panjang nyala api ＞2 meter – laju pembakaran ~98% – efisiensi termal ＞80% – memastikan distribusi suhu yang merata di dalam ladle.

3.2 Sistem Perlindungan Keselamatan Gas Multi-Tingkat: Pemancar tekanan gas untuk tampilan tekanan digital dan alarm tekanan tinggi/rendah (titik setel 2-3kPa) – secara otomatis memutus pasokan gas pada tekanan rendah/tinggi. Monitor nyala api terus menerus mendeteksi status pembakaran – secara otomatis memutus gas dan memicu alarm audio/visual pada kegagalan nyala api. Detektor gas tetap – alarm awal 24PPM, pemutusan gas otomatis 50PPM dengan alarm.

3.3 Sistem Kontrol PLC Sepenuhnya Otomatis: Inti pengontrol logika terprogram – secara otomatis mengontrol seluruh proses pemanggangan. Kabinet kontrol lokal dengan layar sentuh menampilkan suhu, parameter yang ditetapkan, kurva pemanasan, dan status katup. Beberapa program perlindungan – kelainan tekanan gas, kebocoran gas, kegagalan nyala api, pemicu arus berlebih blower sinyal PLC untuk menutup katup pemutus cepat gas dan menunda pematian blower dengan alarm audio/visual. Saat listrik padam – sistem kontrol secara otomatis terkunci – katup pemutus cepat gas tertutup secara otomatis.

3.4 Interlock Keselamatan & Struktur Penguncian Mandiri: Winch dengan perangkat pengereman – tali kawat baja pelindung diri (faktor keamanan 8x). Rotasi penutup ladle dengan fungsi penguncian mandiri dan interlock – mencegah kerusakan peralatan diri. Perlindungan korsleting tingkat sirkuit, beban berlebih, dan kegagalan daya. Interlock peralatan mencakup start/stop kipas, pemutusan gas, urutan penyalaan, dan lainnya.

3.5 Kontrol Terpusat Lokal & Perekaman Data: Kabinet kontrol mengintegrasikan pemancar tekanan, alarm kebocoran gas, monitor nyala api, dan komponen deteksi lainnya. Layar sentuh menampilkan suhu pemanggangan, status katup, dan informasi alarm secara real-time. Tampilan kalender dan perekaman waktu pemanggangan untuk ketertelusuran proses dan manajemen batch.

4. Spesifikasi Teknis

5. Panduan Pemilihan

5.1 Skenario yang Direkomendasikan

• Pemanggangan dan penahanan online ladle baja di pabrik pembuat baja

• Pengeringan pra-pemanasan ladle besi di pengecoran

• Stasiun pemanggangan yang memerlukan interlock keselamatan gas dan kontrol proses suhu

5.2 Pertimbangan Pemilihan Utama

1. Spesifikasi ladle: Konfirmasikan kapasitas ladle adalah kelas 15 ton – dimensi mulut ladle harus sesuai dengan desain penutup

2. Kondisi bahan bakar: Pengguna untuk menyediakan gas alam 50-100KPa dengan nilai kalor ≥8000 kkal/Nm³

3. Pasokan listrik: Pengguna untuk menyediakan 3-fasa 380V/13kW ke kabinet kontrol – kabel dipasang oleh pengguna

4. Fondasi lokasi: Pengguna bertanggung jawab atas fondasi peralatan dan pemasangan pelat tertanam

5. Keselamatan gas: Pengguna untuk memastikan jalur gas dengan katup penutup, perangkat drainase, dll.

6. FAQ

Q1: Bagaimana keseragaman suhu pemanggangan dipastikan?

A: Burner pusaran berkecepatan tinggi (BRO2000) dengan panjang nyala api ＞2 meter – laju pembakaran ~98%. Nosel burner terbuat dari paduan suhu tinggi 1Gr28Ni48W5 untuk ketahanan oksidasi – cakupan nyala api yang luas memastikan distribusi suhu yang merata.

Q2: Bagaimana kebocoran gas ditangani?

A: Detektor gas tetap – alarm audio/visual awal 24PPM – 50PPM secara otomatis menutup katup penutup elektromagnetik DN50 melalui PLC – memutus pasokan gas dengan alarm audio/visual – memastikan keselamatan lokasi.

Q3: Bagaimana keselamatan dipastikan selama pemadaman listrik?

A: Saat listrik padam – sistem kontrol PLC secara otomatis terkunci – katup pemutus cepat gas DN50 tertutup secara otomatis. Perangkat pengereman winch secara bersamaan aktif – mencegah penutup jatuh secara tidak sengaja.

Q4: Bisakah peralatan mencapai pemanggangan otomatis?

A: Pengontrol logika terprogram secara otomatis mengontrol seluruh proses pemanggangan – layar sentuh menampilkan suhu, kurva pemanasan, dan status katup. Beberapa program perlindungan untuk tekanan gas, kegagalan nyala api, dan arus berlebih blower – operasi otomatis yang aman. Atur parameter secara manual, lalu jalankan secara otomatis.

Q5: Berapa masa pakai burner?

A: Nosel burner terbuat dari logam suhu tinggi 1Gr28Ni48W5 dengan perlakuan oksidasi permukaan – masa pakai ≥36 bulan – mengurangi frekuensi perawatan dan penggantian.