1500kg Kapasitas Electric Resistance Aluminium Melting Furnace dengan Hydraulic Tilting dan PID Intelligent Temperature Control

1. Tinjauan Produk

Tungku peleburan aluminium resistansi listrik tipe krusibel ini dilengkapi dengan struktur kemiringan hidrolik, yang dirancang khusus untuk melebur dan menahan logam non-ferrous dan paduan dengan titik leleh rendah (paduan aluminium, paduan seng, dll.). Badan tungku adalah struktur pelat baja silindris dengan lapisan insulasi komposit dari serat aluminium silikat + bata tahan api ringan + bubuk vermikulit, dilengkapi dengan krusibel grafit Morgan dan sistem kontrol suhu cerdas PID. Aplikasi tipikal meliputi stasiun peleburan dan penahanan terpusat untuk lini produksi pengecoran mati, pengecoran pasir, dan pengecoran gravitasi aluminium.

2. Tantangan Industri & Analisis Akar Penyebab

Efisiensi peleburan rendah dan konsumsi energi tinggi: Metode pemanasan tradisional memiliki efisiensi termal rendah – pemanasan lambat dengan konsumsi energi unit tinggi. Akar penyebab: insulasi lapisan tungku yang tidak memadai dan tata letak elemen pemanas yang tidak rasional.

Akurasi kontrol suhu lelehan yang tidak memadai: Fluktuasi suhu cairan aluminium memengaruhi konsistensi kualitas pengecoran. Akar penyebab: kurangnya regulasi cerdas PID dan pemantauan independen suhu ganda (ruang + aluminium cair).

Oksidasi aluminium dan penyerapan hidrogen yang parah: Cairan aluminium yang terpapar udara dalam waktu lama menghasilkan inklusi oksida dan menyerap hidrogen – mengurangi kepadatan pengecoran. Akar penyebab: penyegelan penutup tungku yang buruk dan kurangnya atmosfer pelindung.

Operasi kemiringan dan penuangan yang melelahkan: Penuangan manual atau mekanis padat karya dengan risiko keselamatan. Akar penyebab: kurangnya mekanisme kemiringan hidrolik dan kontrol jarak jauh/pedal kaki.

Umur krusibel pendek dan penggantian yang sering: Krusibel rentan terhadap retak akibat guncangan termal – penggantian yang sering meningkatkan biaya operasional. Akar penyebab: pemilihan bahan krusibel yang tidak tepat dan kurangnya panduan penggunaan/pemeliharaan standar.

3. Solusi

3.1 Lapisan Insulasi Komposit Efisiensi Tinggi: Insulasi dinding tungku: blok serat aluminium silikat + bata tahan api super ringan (0,6g/cm³) + pengisian bubuk vermikulit – dasar tungku: bahan cor sekali bentuk – kekuatan tinggi, masa pakai lama. Kinerja insulasi yang sangat baik – waktu pemanasan tungku kosong ≤3 jam – kehilangan panas dan konsumsi energi rendah.

3.2 Sistem Kontrol Pengukuran Suhu Ganda Cerdas PID: Dilengkapi dengan pengontrol suhu cerdas Taiwan Taisee (2 unit) + pengatur daya (SCR) – akurasi kontrol ±3℃ (kondisi standar). Konfigurasi termokopel ganda – satu mengukur suhu atmosfer ruang, yang lain mengukur suhu aluminium cair aktual (dengan tabung pelindung silikon karbida) – memungkinkan kontrol suhu aluminium aktual yang tepat – mencegah pemanasan berlebih/kurang.

3.3 Sistem Kemiringan Hidrolik: Mekanisme kemiringan hidrolik – penuangan yang mulus dan terkontrol – kontrol output cairan yang tepat. Secara signifikan mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan keselamatan dibandingkan dengan penuangan manual.

3.4 Elemen Pemanas Kemurnian Tinggi: Elemen pemanas terbuat dari kawat paduan pemanas listrik resistansi tinggi OCr27A17MO2 – suhu operasi 850℃ – ketahanan oksidasi yang sangat baik dan masa pakai yang lama. Kontrol pemanasan zona tunggal – daya 200kW – laju peleburan sekitar 450-500kg/jam.

3.5 Krusibel Grafit Merek Morgan: Krusibel grafit merek Morgan – konduktivitas termal tinggi, ketahanan guncangan termal yang sangat baik – masa pakai ≥6 bulan (tergantung kondisi operasi). Cincin penekan besi cor mengamankan krusibel untuk operasi yang stabil.

3.6 Desain Lubang Pembuangan Darurat: Lubang pembuangan darurat di bagian bawah dinding samping – mencegah luapan aluminium cair jika terjadi kebocoran – melindungi peralatan dan keselamatan operator.

4. Spesifikasi Teknis

5. Panduan Pemilihan

5.1 Skenario yang Direkomendasikan

• Peleburan dan penahanan terpusat untuk bengkel pengecoran mati aluminium

• Pasokan cairan aluminium untuk lini pengecoran gravitasi dan pengecoran pasir

• Peleburan paduan seng dan logam non-ferrous titik leleh rendah lainnya

5.2 Pertimbangan Pemilihan Utama

1. Kapasitas tungku: Konfirmasikan permintaan aluminium batch tunggal ≤1500kg

2. Laju peleburan: 450-500kg/jam – verifikasi memenuhi persyaratan siklus produksi berkelanjutan

3. Catu daya: Pengguna harus menyediakan daya 3-fasa 5-kabel 380V/200kW dan daya kontrol 220V

4. Operasi kemiringan: Sistem hidrolik memerlukan ruang instalasi dan antarmuka pipa dari pengguna

5. Pemeliharaan krusibel: Masa pakai krusibel tergantung pada kondisi operasi – inspeksi dan penggantian rutin direkomendasikan

6. FAQ

Q1: Bahan apa yang dapat dilebur oleh tungku?

A: Terutama cocok untuk aluminium, paduan aluminium, paduan seng, dan logam non-ferrous titik leleh rendah lainnya. Tidak direkomendasikan untuk logam titik leleh tinggi seperti tembaga atau besi untuk menghindari kerusakan elemen pemanas dan krusibel.

Q2: Mengapa dua termokopel dikonfigurasi?

A: Satu mengukur suhu atmosfer ruang, yang lain direndam dalam aluminium cair untuk mengukur suhu cairan aktual (dengan tabung pelindung SiC terhadap korosi). Suhu aluminium aktual secara langsung mencerminkan kondisi lelehan – memastikan kontrol suhu penahanan yang tepat – mencegah pemanasan berlebih/kurang yang memengaruhi kualitas pengecoran.

Q3: Apa keuntungan kemiringan hidrolik?

A: Kemiringan hidrolik yang mulus dan terkontrol – penuangan kecepatan variabel kontinu – kontrol output cairan yang tepat – menghilangkan percikan dan risiko luka bakar dari penuangan manual – secara signifikan mengurangi intensitas tenaga kerja operator.

Q4: Berapa masa pakai krusibel dan bagaimana cara memperpanjangnya?

A: Krusibel grafit Morgan ≥6 bulan dalam kondisi normal. Kunci untuk memperpanjang masa pakai: ① hindari pemanasan/pendinginan cepat (guncangan termal); ② bersihkan residu dari dinding krusibel secara teratur; ③ hindari penahanan suhu tinggi yang berkepanjangan; ④ gunakan penjepit krusibel khusus untuk penanganan.

Q5: Bagaimana cara menggunakan lubang pembuangan darurat?

A: Terletak di bagian bawah dinding samping – jika terjadi keretakan krusibel atau kebocoran yang menyebabkan luapan aluminium cair, lubang pembuangan menyediakan jalur aman untuk pembuangan cairan ke dalam lubang – mencegah eskalasi kecelakaan – melindungi peralatan dan personel.