Tungku Peleburan Induksi Frekuensi Menengah Kapasitas 0,5 Ton untuk Peleburan Cepat Paduan Aluminium dengan Sistem Miring Hidraulik

1. Ikhtisar Produk

Tungku peleburan induksi frekuensi menengah hidrolik berlapis baja ini dirancang khusus untuk peleburan dan penahanan cepat paduan aluminium dan logam non-besi lainnya. Menampilkan catu daya induktor thyristor KGPS frekuensi menengah (400kW/1000Hz) dengan sirkuit inverter paralel, papan kontrol digital penuh, dan sistem umpan balik loop tertutup, ia menawarkan kecepatan peleburan yang cepat dan efisiensi tinggi. Aplikasi umum termasuk stasiun peleburan dan pasokan cair terpusat untuk lini produksi pengecoran mati aluminium, pengecoran pasir, dan pengecoran gravitasi.

2. Tantangan Industri & Analisis Akar Masalah

Efisiensi peleburan rendah dan konsumsi energi tinggi: Metode pemanasan resistansi atau berbahan bakar tradisional memiliki efisiensi termal yang rendah – pemanasan lambat dengan konsumsi energi unit yang tinggi. Akar masalah: efisiensi perpindahan panas yang rendah dari metode pemanasan dengan kehilangan panas yang signifikan.

Stabilitas catu daya yang buruk dan tingkat kegagalan yang tinggi: Catu daya frekuensi menengah rentan terhadap kegagalan start dan trip perlindungan arus berlebih/tegangan berlebih. Akar masalah: teknologi sirkuit kontrol yang ketinggalan zaman dan kurangnya sistem perlindungan yang komprehensif.

Isolasi tungku dan perlindungan keselamatan yang tidak memadai: Penuaan isolasi kumparan dan kerusakan lapisan menciptakan risiko kebocoran – potensi kecelakaan keselamatan. Akar masalah: kurangnya sistem deteksi kebocoran dan proses isolasi kumparan yang andal.

Operasi pemiringan dan penuangan yang tidak nyaman: Penuangan manual atau mekanis padat karya dengan kontrol output cairan yang tidak tepat. Akar masalah: kurangnya mekanisme pemiringan hidrolik dan kontrol jarak jauh/pedal kaki.

Konfigurasi sistem pendingin yang tidak lengkap: Kontrol suhu dan tekanan air pendingin yang tidak tepat menyebabkan pemadaman akibat panas berlebih dan memperpendek masa pakai. Akar masalah: kurangnya sistem pendingin sirkulasi loop tertutup khusus.

3. Solusi

3.1 Sistem Peleburan Induksi Frekuensi Menengah Efisiensi Tinggi: Daya terukur 400kW – frekuensi output 1000Hz – laju peleburan 0,5 ton/tungku – waktu peleburan ≤70 menit. Sirkuit inverter paralel Thyristor, penyearahan 3-fasa 6-pulsa – faktor daya ＞0,9 – tingkat keberhasilan start 100%. Papan kontrol digital penuh dengan umpan balik loop tertutup tegangan/arus ganda – berbagai perlindungan (arus berlebih, tegangan berlebih, arus kurang, tegangan kurang, kekurangan air, kehilangan fasa) – operasi yang stabil dan andal.

3.2 Tungku Pemiringan Hidrolik Cangkang Baja: Struktur rangka baja + sistem pemiringan hidrolik – 2 silinder hidrolik untuk pemiringan (0-95°) – reset dengan berat badan tungku. Stasiun hidrolik dengan motor ganda dan pompa ganda (satu aktif, satu siaga – peralihan otomatis) – konsol jarak jauh – penuangan yang mulus dan stabil tanpa guncangan atau merayap – kecepatan dapat disesuaikan – dapat berhenti di posisi mana pun.

3.3 Kumparan Induksi & Yoke Magnet Kinerja Tinggi: Bahan kumparan tabung tembaga T2/TU1 (ketebalan 4mm) – dirancang dan dioptimalkan dengan perangkat lunak khusus berdasarkan prinsip medan elektromagnetik – deviasi daya ≤5%. Proses isolasi antar-lapisan canggih – dinding bagian dalam disemprot dengan bahan isolasi suhu tinggi impor – dilengkapi dengan sistem alarm kebocoran. Yoke magnet: lembaran baja silikon gulung dingin + klem baja tahan karat – mengurangi kebocoran fluks magnetik – mencegah pemanasan badan tungku – meningkatkan efisiensi listrik.

3.4 Sistem Pendingin Air Sirkulasi Loop Tertutup: Sistem pendingin sirkulasi loop tertutup (unit utama + 2 tangki air + kotak kontrol) – pendinginan catu daya ≥8m³/jam (keluar ≤35°C) – pendinginan tungku ≥12m³/jam (keluar ≤45°C) – tekanan air 0,15-0,35MPa. Sirkulasi loop tertutup mencegah kerak dan korosi – memperpanjang masa pakai peralatan.

3.5 Modul Krusibel & Lapisan Tungku Cepat: Modul krusibel (pelat besi 3mm terbentuk) – mengontrol bentuk dan volume lapisan refraktori (krusibel). Bahan refraktori 10-15mm disemprot di dalam kumparan – memungkinkan lapisan tungku yang cepat – mencegah deformasi termal yang mempengaruhi masa pakai. Mekanisme pengeluaran lapisan opsional – menghilangkan lapisan yang rusak dengan cepat.

3.6 Deteksi Kebocoran & Perlindungan Keselamatan: Sistem deteksi kebocoran (elektroda bawah + pengontrol alarm) – pemantauan lapisan waktu nyata – alarm otomatis dan pemutusan daya saat abnormal. Catu daya dengan perlindungan arus berlebih, tegangan berlebih, arus kurang, tegangan kurang, kekurangan air, kehilangan fasa – keselamatan peralatan dan operator yang komprehensif.

4. Spesifikasi Teknis

5. Panduan Pemilihan

5.1 Skenario yang Direkomendasikan

• Peleburan dan pasokan cair terpusat untuk bengkel pengecoran mati aluminium

• Pasokan cair aluminium cepat untuk lini pengecoran gravitasi dan pengecoran pasir

• Stasiun peleburan aluminium kecil hingga menengah yang membutuhkan peleburan cepat dan produktivitas tinggi

5.2 Pertimbangan Pemilihan Utama

1. Kapasitas tungku: Konfirmasikan permintaan aluminium batch tunggal ≤0,5 ton (maks 0,6 ton)

2. Efisiensi peleburan: Waktu peleburan ≤70 menit/tungku – verifikasi memenuhi persyaratan siklus produksi berkelanjutan

3. Catu daya: Pengguna untuk menyediakan kapasitas daya 3-fasa 380V/400kW (atau 440V/60Hz yang disesuaikan)

4. Air pendingin: Pengguna untuk menyediakan sistem pendingin loop tertutup (atau opsional dari pihak kami) – aliran total ≥20m³/jam

5. Instalasi stasiun hidrolik: Cadangkan ruang instalasi dan antarmuka perpipaan

6. FAQ

T1: Apa keuntungan peleburan induksi dibandingkan pemanasan resistansi?

J: Pemanasan induksi menghasilkan arus eddy di dalam logam itu sendiri – efisiensi termal tinggi – peleburan cepat (≤70 menit/tungku) – menghemat 20-30% energi dibandingkan pemanasan resistansi. Efek pengadukan memastikan komposisi aluminium yang seragam – meningkatkan kualitas pengecoran.

T2: Bagaimana kebocoran tungku dicegah?

J: Sistem deteksi kebocoran (elektroda bawah + pengontrol) memantau perubahan resistansi lapisan secara real-time. Ketika retakan atau kerusakan memungkinkan penetrasi aluminium, sistem secara otomatis memberi alarm dan memutus daya – mencegah eskalasi kecelakaan.

T3: Seberapa andal sistem pemiringan hidrolik?

J: Stasiun hidrolik dengan motor/pompa ganda (satu aktif, satu siaga) – secara otomatis beralih ke pompa siaga jika pompa utama gagal – memastikan produksi berkelanjutan. Konsol jarak jauh dengan kontrol kecepatan variabel tak terbatas – penuangan mulus dengan posisi yang tepat.

T4: Mengapa sistem pendingin loop tertutup diperlukan?

J: Catu daya frekuensi menengah dan kumparan induksi menghasilkan panas yang signifikan selama operasi. Sistem loop tertutup menggunakan air murni atau lunak – mencegah kerak dan korosi – memastikan efisiensi pendinginan – memperpanjang masa pakai modul daya dan kumparan. Tidak perlu kolam air atau menara pendingin – jejak kaki kecil.

T5: Apa fungsi modul krusibel?

J: Modul krusibel dibentuk dari pelat besi 3mm – digunakan untuk mengontrol bentuk dan volume lapisan refraktori (krusibel). Selama pembangunan tungku, ia ditempatkan di dalam kumparan induksi – bahan refraktori dipadatkan dan dibentuk – kemudian dikeluarkan – memastikan dimensi lapisan yang tepat dan memperpanjang masa pakai lapisan.