Jenis lubangTungku Oksidasi Nitridasi, Perlakuan PanasPerapian
1.Aplikasi
Rangkaian tungku nitridasi dan oksidasi gas tipe pit hemat energi ini adalah periodik
tungku listrik jenis operasi, yaitudigunakan untuk nitridasi gas, nitridasi dan oksidasi,
dan karbonitriding baja karbon, baja paduan, besi cor, metalurgi serbuk
produk dan bahan lainnya.
2. Standar Eksekusi
Tungku dibuat sesuai dengan standar nasional berikut:
2.1 Persyaratan Teknis Dasar untuk Peralatan Elektrotermal Industri
(GB 10067,1-88)
2.2 Kondisi Teknis Dasar Tungku Perlawanan (GB 10067,4-88)
2.3 Metode Pengukuran Lapisan Pemanasan Efektif Perlakuan Panas
Tungku (GB9452-88)
2.4 Keamanan Peralatan Elektrotermal Bagian 1 Umum
Persyaratan (GB5959.4-92)
2.5 Keamanan Peralatan Elektrotermal Bagian 4: Umum
Persyaratan untuk Tungku Perlawanan (GB5959.4-92)
3. Parameter Teknis
Barang | Satuan | RN2-150-6 |
Nilai tegangan | V | 380 |
Nilai daya | kw | 150±10% |
Nomor fase | 3 | |
frekuensi | Hz | 50 |
Metode koneksi | kamu | |
Jumlah zona kontrol suhu | Daerah | 3 |
Suhu operasi maksimum | 700 | |
Keseragaman suhu tungku | ± 5 (pada 650 ) | |
Kenaikan suhu dinding luar cangkang tungku | ±45 | |
Kehilangan daya boiler kosong | 15% | |
Dimensi kerja | mm | 1000 × 2000 |
Ukuran saluran udara | mm |
1000 × 2000
|
Ukuran tungku | mm | 1200 × 2400 |
pengatur suhu | Kontrol otomatis layar sentuh PLC | |
Mode kontrol nitrogen | Kontrol nitrogen otomatis | |
Mode pengangkatan penutup tungku | Pengangkatan listrik otomatis | |
Kipas sirkulasi udara panas | Motor disegel anti korosi berpendingin air 3KW | |
Blower pendingin | 1.5KW peniup | |
Jenis suasana | Amonia, dekomposisi amonia, nitrogen, udara, | |
Kontrol gas | Gas dikendalikan oleh katup solenoida dan flowmeter, | |
Permukaan pemanas | Di sekitar tubuh tungku | |
Jenis cincin segel | Cincin penyegelan karet silikon | |
Mode pendinginan cincin penyegel | pendingin air | |
Pompa vakum (deoksidasi, mengurangi waktu pembersihan dan konsumsi nitrogen dan amonia) | 2X-70 pompa vakum | |
Kapasitas pemuatan | kg | |
bahan tungku | Baja tahan karat 310S tebal 10mm | |
Bahan pelindung angin bawah penutup tungku | Baja tahan karat 310S tebal 6mm | |
Bahan saluran udara | Baja tahan karat 310S tebal 4mm | |
Bahan kotak isolasi penutup tungku | Baja tahan karat 310S tebal 8mm | |
Bahan elemen pemanas | 0Cr21AL6Nb strip ketahanan paduan suhu tinggi | |
derajat vakum | -0.1Mpa |
4.Menggunakan Kondisi
4.1 Untuk penggunaan di dalam ruangan;
4.2 Tidak ada debu konduktif, gas eksplosif, dan gas korosif yang dapat merusak secara serius
logam dan isolasi.
4.3 Tidak ada getaran yang jelas.
4.4 Suhu lingkungan: 0℃~35℃;
4,5kelembaban relatif95%(25℃);
4.6ketinggian<2000m
4.7 Suhu air pendingin masuk 30℃
4.8 Udara terkompresi: tekanan 0. 4~0.6 MPa;
5. Struktur tungku
Struktur tungku listrik terutama terdiri dari badan tungku, elemen pemanas, kipas angin
mekanisme sirkulasi, tungku stainless steel, sistem kontrol suhu, potensi nitrogen
sistem kontrol, dll. Mode pembukaan dan penutupan penutup tungku adalah pengangkatan otomatis listrik,
dan perlindungan interlock otomatis melalui travel switch.
5.1 Cangkang tungku: Cangkang ini terutama terbuat dari baja bagian 12#-14# dan tebal 4mm berkualitas tinggi
pelat baja dilas menjadi bingkai padat.Seluruh struktur baja memiliki keunggulan cantik
penampilan, kekakuan dan kekuatan tinggi. Penampilan tubuh tungku lurus dan indah
tanpa kerutan atau ketidakrataan. Bagian luar tubuh tungku harus dicat dengan dua lapis:
primer dan dua lapis cat akhir sesuai dengan standar yang relevan. Kode warna harus dipilih
sesuai dengan standar industri umum atau standar pabrik Pihak A, dan bagian-bagian utamanya harus:
dicat dengan cat tahan suhu tinggi.
5.2 Lapisan tungku: Lapisan adalah struktur majemuk.Tubuh utama terbuat dari aluminium berkualitas tinggi
serat tahan api silikat blok lipat merek Luyang, Shandong. Bahan-bahan perhiasan standar dan ilmiah dan
metode pemasangan yang wajar digunakan.Blok serat dikompresi lagi sebelum pemasangan,
dan dipasang pada cangkang dengan jangkar stainless steel khusus.Ketebalan instalasi total tungku
lapisan adalah 350mm. Struktur memiliki konduktivitas termal rendah, kelarutan panas rendah, stabilitas kimia yang sangat baik,
stabilitas termal, ketahanan getaran termal, kekuatan tarik yang sangat baik dan ketahanan korosi. Yang tertinggi
ketahanan suhu serat aluminium silikat adalah 1260 , dan bahan perlengkapannya adalah baja tahan karat
baja bulat.Setelah bodi pelapis dibuat, efisiensi termal tungku dimaksimalkan.
5.3 Elemen pemanas:
Itu terbuat dari paduan 0Cr21AL6Nb tahan suhu tinggi. Strip resistensi diperbaiki dengan:
sekrup keramik khusus, yang nyaman untuk dipasang, dirawat, dan diganti.
Itu tidak akan pernah membentuk korsleting termal dengan cangkang tungku dan menyebabkan panas berlebih lokal pada
cangkang tungku.Selama pemasangan, gasket keramik digunakan untuk memisahkan dinding serat dan
strip resistensi untuk memastikan bahwa permukaan serat tidak langsung bersentuhan dengan strip resistensi,
sehingga dapat meningkatkan efek pemanasan dari strip resistensi. Sekrup dan gasket keramik
terbuat dari bahan korundum dan disinter pada suhu tinggi untuk memastikan bahwa mereka memiliki
kekuatan dan masa pakai yang cukup. Peralatan dibagi menjadi tiga area pemanas, dan
pengaturan elemen pemanas sesuai dengan pengaturan zona pemanasan.
Pemasangan elemen pemanas listrik: Dengan struktur gantung canggih, radiasi
efisiensi tinggi, pertukaran panas di tungku diperkuat, efisiensi termal
tungku ditingkatkan, dan masa pakai elemen pemanas listrik diperpanjang.
Elemen pemanas diproses menjadi struktur gelombang dengan cetakan khusus dan dipasang di sekitar
tungku.Ketika paku sekrup keramik digunakan untuk memasang strip resistensi, keramik
gasket digunakan untuk memisahkan sabuk resistensi dari lapisan serat.Paku sekrup keramik
melewati gasket keramik dari puncak gelombang strip resistensi dan berputar
searah jarum jam untuk sekrup ke dalam lapisan serat.Karena paku keramik memiliki rusuk trapesium dan
memiliki daya rekat yang kuat dengan serat, strip resistensi terpasang dengan kuat dan mudah dipasang.
5.4 Tangki tungku nitridasi
Ada tangki peredam stainless steel di tungku, dan tangki tungku terbuat dari stainless
pelat baja dan baja tahan karat 310S. Untuk mengisolasi atmosfer pelindung di tungku
dari udara luar dan menjaga kondisi penyegelan, bagian atas tungku juga dilengkapi
dengan perangkat penyegel berpendingin air, yang menggunakan cincin penyegel silikon suhu tinggi.
Ketika penutup tungku ditutup, itu dikompresi oleh perangkat penekan penutup tungku,
dan efek penyegelan dicapai dengan pendinginan air.
5.5 Saluran udara
Untuk membuat udara panas yang dihembuskan oleh kipas membentuk konveksi di tungku, tungku adalah
dilengkapi dengan saluran udara.Saluran udara dilas dengan pelat baja tahan karat 4mm (310S).
Saluran udara ditempatkan di tangki peredam.Udara panas yang dihembuskan oleh kipas dihembuskan
tungku melalui deflektor angin dan memasuki bagian bawah tungku.Setelah lewat
melalui saluran udara dari dasar tungku, udara dimasukkan dari bawah ke
tengah tungku dan didaur ulang ke bagian atas tungku.Udara di dalam knalpot
tangki mencapai sirkulasi konveksi dan suhu tungku lebih seragam.
5.6 Kipas sirkulasi
Untuk membuat suhu di tungku lebih seragam, aliran besar 3kW
kipas anti korosi sirkulasi udara panas berpendingin air dipasang pada penutup tungku,
yang digunakan untuk mengaduk udara di tungku selama proses pemanasan untuk membentuk termal
siklus dalam tungku.Sistem ini terdiri dari motor anti korosi, perangkat pendingin air,
poros bilah kipas dan impeller.Saat digunakan, operator hanya perlu mengklik kontrol
tombol, dan catu daya kipas terhubung dengan penutup tungku.Ketika tungku
penutup naik, catu daya kipas terputus, dan kipas berhenti bekerja.
5.7 Penutup tungku dan mekanisme pengangkatan penutup
Ini terdiri dari badan penutup, kotak insulasi panas, kipas konveksi yang kuat, dan
pipa knalpot dan pipa saluran masuk udara. Pelat luar penutup adalah pelat baja A3
dengan ketebalan 30mm.
Pengangkatan penutup tungku diselesaikan dengan mekanisme pengangkatan listrik, yang
disediakan oleh perangkat motor listrik.
Saat penutup tungku perlu dinaikkan, cukup mulai alat pengangkat, tungku
penutup akan naik perlahan.Jika penutup tungku perlu diturunkan, buka saja bagian bawahnya
tombol, penutup tungku akan jatuh perlahan. Ada dua sakelar batas di poros pengangkat.
Ketika poros pengangkat naik, sakelar batas bawah secara otomatis memotong catu daya
kipas yang bersirkulasi dan elemen pemanas di tungku untuk menghindari bahaya yang tidak tepat
operasi.Ketika penutup tungku naik ke posisi yang ditentukan, sakelar batas atas
secara otomatis memotong catu daya.
5.8 Sistem kontrol suhu cerdas
Untuk membuat suhu di tungku mencapai persyaratan keseragaman,
tungku dibagi menjadi 3 zona untuk kontrol suhu.Instrumen kontrol utama
dari sistem kontrol suhu tungku mengadopsi kecerdasan canggih Jepang
pengontrol suhu ahli tanpa overshoot, yang dilengkapi dengan kekuatan Shimadian
pemicu untuk mengontrol suhu tungku.Nilai terukur dan nilai yang ditampilkan adalah
independen dan empat digit, dan nilai kontrol suhu disetel oleh pengguna.
Saat ini, thyristor daya tinggi yang canggih dipilih sebagai aktuator, dan tungku
suhu dikontrol secara otomatis oleh pengontrol suhu tampilan digital cerdas.
Sistem ini memiliki algoritme kontrol PID cerdas yang canggih dan penyetelan otomatis yang sempurna
dan fungsi penyesuaian diri.Pengontrol suhu cerdas ditampilkan oleh double
tabung digital LCD empat digit, dan nilai SV dan PV ditampilkan secara bersamaan.Delapan
jenis pengaturan jangkauan dapat dimasukkan secara bebas.Catu daya rentang lebar AC100-240V
diadopsi, jadi tidak perlu khawatir tentang fluktuasi tegangan catu daya.
Sistem dapat secara otomatis atau manual menyesuaikan kekuatan setiap zona, yang dapat
lebih baik mengontrol keseragaman suhu tungku.Setelah menyesuaikan daya secara manual,
sistem akan secara otomatis mengontrol suhu sesuai dengan manual
daya yang disesuaikan, yang nyaman untuk operasi dan akurat untuk kontrol suhu.
A) Sistem kontrol daya:
Sistem kontrol dan eksekusi mengadopsi unit kombinasi thyristor daya tinggi,
disipasi panas paduan aluminium dan satu set sistem pendingin udara, dan dilengkapi
dengan pemutus sirkuit otomatis dan sekering cepat untuk perlindungan sekunder.
Setiap zona sistem memiliki kontaktor arus besar sebagai suhu tungku
satuan perlindungan.Setelah thyristor rusak oleh arus karena gangguan,
arus tidak dapat dikontrol jika kontaktor proteksi arus besar tidak dipasang.
Bahkan jika perangkat alarm dipasang, sumber daya kontrol utama tidak dapat terputus.
Jika operator pergi, suhu di tungku akan di luar kendali.Setelah menginstal
kontaktor perlindungan arus besar, setelah thyristor dipecah oleh arus,
tungku mencapai batas atas nilai alarm suhu, kontaktor dapat memotong
mematikan catu daya utama pada saat yang sama dengan alarm, yang dapat dengan andal memastikan
operasi normal tungku dan menghindari hilangnya tungku setelah di luar kendali.
Indikasi kondisi kerja di setiap zona tungku listrik:
Setiap fase dan zona memiliki lampu indikator untuk menunjukkan apakah itu berfungsi atau tidak.Ketika
tungku dipanaskan, lampu indikator akan berkedip dengan ukuran arus, dan staf
secara intuitif dapat melihat kondisi kerja setiap fase di setiap zona tungku.
Setiap zona dan fase sistem kontrol suhu tungku dilengkapi dengan
ammeter untuk menampilkan arus kerja real-time dari elemen pemanas.
Perangkat alarm:
Setiap area sistem kontrol pendukung dilengkapi dengan fungsi:
suara suhu berlebih dan alarm cahaya.Selama ada area di tungku
mencapai nilai alarm batas atas yang ditetapkan oleh suhu, alarm sistem
akan memberikan alarm, dan indikator alarm yang sesuai dengan area ini juga akan
kilatan.Pada saat yang sama, catu daya utama pemanas terputus oleh
kontaktor arus besar, dan operator dapat langsung mengetahui penyebabnya sesuai
ke indikasi alarm, untuk memastikan pengoperasian tungku yang aman.
Fungsi perlindungan interlock:
Setiap bagian transmisi mekanis dari tungku listrik mengadopsi kontrol interlock,
yaitu, daya elemen pemanas secara otomatis terputus setelah penutup tungku
sedikit terbuka, dan penutup tungku secara otomatis berhenti ketika dinaikkan ke
posisi yang ditunjuk.Daya pemanas secara otomatis dipulihkan ketika tungku
penutup ditutup, sehingga secara efektif mencegah kesalahan operasi dan kegagalan.
Kabinet kontrol utama:
Tubuh kabinet kontrol utama tungku mengadopsi GGD standar nasional,
dan dimensi keseluruhannya adalah 2100 * 800 * 600mm, dan ventilasi dan pembuangan panas
efeknya bagus.Bodi kabinet dilapisi dengan abu-abu industri.Kipas aliran aksial dipasang
di pintu belakang setiap kabinet kontrol, yang secara efektif dapat mengurangi suhu
di kabinet kontrol setelah konveksi dengan kipas pendingin SCR.
Komponen listrik dari adalah merek terkenal dalam negeri.
5.9 Peralatan Pendinginan Cepat
Untuk memenuhi persyaratan pendinginan pelanggan, blower pendingin dipasang
di bagian bawah tungku listrik.Bagian atas tungku dilengkapi dengan a
port pendingin, yang ditutup saat tungku listrik bekerja.Saat pendinginan, buka
port pendingin dan mulai kipas pendingin, yang membuat aliran udara di tungku dan
mengeluarkan panas, sehingga mencapai tujuan pendinginan cepat
5.10 Sistem kontrol proses nitrogen
5.10.1 fitur
A) Model: potensi/suhu tungku tipe lubang (laju dekomposisi amonia)
sistem pengaturan.
B) proses: dapat digunakan untuk nitridasi, nitridasi lunak, dan kontrol otomatis nitrogen
potensial (laju dekomposisi amonia) dan suhu proses.
C) Suasana yang cocok: amonia murni, amonia dan metanol/etanol, CO2, dll.
D) Mode kontrol: dua mode kontrol dekomposisi amonia:
E) Di bawah mode otomatis, penganalisis hidrogen konduktivitas termal digunakan sebagai
sensor, dan pengontrol potensial nitrogen yang dapat diprogram digunakan untuk mengontrol amonia
laju dekomposisi dalam tungku dengan mengatur aliran amonia melalui katup solenoid.
F) Di bawah mode manual, gas amonia konstan dan gas amonia yang diatur adalah:
dikendalikan dengan aliran yang stabil.
G) Pemrograman proses: instrumen kontrol nitrogen dan instrumen kontrol suhu
untuk mewujudkan kontrol sinkron suhu dan potensi nitrogen.Setiap proses
prosedur dapat dibagi menjadi 10 bagian, dan 100 set prosedur dapat disimpan.
Program dapat dimodifikasi oleh pengguna sehingga dapat dipanggil nanti.
H) Fungsi lain dari sistem: sistem memiliki fungsi waktu proses
penyelesaian dan alarm potensi kelebihan amonia.
5.10.2 Kontrol suhu tungku
Mempertimbangkan keandalan, akurasi kontrol, dan pengoperasian sistem yang sederhana,
pengontrol suhu yang diimpor dari Jepang digunakan sebagai instrumen yang lebih rendah,
dan instrumen cerdas digunakan untuk kontrol, yang dapat menyetel sendiri dan beradaptasi sendiri
mengontrol setiap zona, sehingga akurasi kontrol setiap zona dapat mencapai nilai terbaik,
dan akurasi kontrol suhu dapat mencapai ± 1 .
5.10.3 Kontrol PLC
Sistem PLC menghitung dan menganalisis suhu dan dekomposisi amonia
tingkat, dan mengirimkan nilai target suhu dan potensi nitrogen ke yang lebih rendah
sistem untuk manajemen yang komprehensif dan terpadu. Menurut kerja yang sebenarnya
kondisi yang dikumpulkan oleh sistem yang lebih rendah, sistem juga menampilkan suhu,
laju dekomposisi amonia, potensi nitrogen, dan waktu dalam proses nitridasi yang sebenarnya.
Menurut model matematika umum yang dibuat oleh perusahaan kami, sistem
secara otomatis mengontrol seluruh proses nitridasi (suhu, potensi nitrogen, waktu, dll.).
Dalam operasi aktual, pekerja hanya perlu memasukkan nomor proses yang sesuai
sesuai dengan bahan dan persyaratan teknis dari benda kerja yang akan
diproses di setiap zona, dan tekan tombol mulai, dan seluruh proses
akan dikontrol secara otomatis oleh komputer.
C) kontrol proses memiliki fungsi switching bagian langkah dan lewati.
5.10.4 Indeks teknis:
Kontrol presisi potensi amonia: ± 3,0% + H2;
Rentang kendali laju dekomposisi amonia: 0% 100%;
Akurasi kontrol suhu tungku: ± 1 ;
5.11 Pembangkit uap
5.11.1 Parameter teknis
Nilai daya: 9KW,
Kapasitas penguapan terukur: 25KG / H;
Nilai suhu uap: 171 ;
Tegangan kerja: 380V;
Volume air: 28L;
Berat: 75 KG;
Dimensi keseluruhan: 77*51*92cm;
Catu daya: 3 fase, 380V, 50Hz;
Diameter uap utama (DN): 15;
Diameter katup pengaman (DN): 15;
Diameter saluran masuk (DN): 15;
5.11.2 Desain dan struktur pembangkit uap
A) Sesuai dengan standar pembangkit uap Cina
B) Alarm shutdown level air rendah
C) Lebih dari alarm berhenti saat ini
5.11.3 Peranti listrik utama dan sistem kendali pembangkit uap:
A) Pemanas listrik utama harus merupakan produk joint venture.
B) Komponen kabinet kontrol listrik utama adalah merek terkenal di China
C) Perangkat kontrol otomatis pembatas tekanan
D) Perangkat pelepasan katup pelepas otomatis
E) Matikan dan buka fungsi perlindungan fase
5.11.4 Komponen utama pembangkit uap
5.11.5 Pompa air umpan
B) Indikator level cairan
C) Katup pengaman
D) Pengontrol tekanan
E) katup drainase
F) Relai level cair
H) Sensor level cairan
5.12 Pengering amonia
Tungku dilengkapi dengan pengering amonia untuk mengeringkan amonia
sebelum dimasukkan ke dalam tungku di dalam.
5.13 perangkat pembakaran gas buang
Tungku dilengkapi dengan perangkat pembakaran gas limbah.Dapat memanaskan
buang gas dan bakar.Tidak ada pencemaran lingkungan.
5.13 pompa vakum
Tungku dilengkapi dengan pompa vakum (2X-70) untuk menyedot udara keluar.
Hal ini dapat mengurangi konsumsi amonia.
6. Cakupan Pasokan
Tidak. | Barang | Q'ty | Komentar |
1 | Tubuh tungku | 1 set | |
2 | Elemen pemanas | 1 set | |
3 | Mekanisme pengangkatan penutup tungku | 1 set | |
4 | tangki peredam | 1 set | 310S |
5 | Saluran udara baja tahan karat | 1 set | 310S |
6 | Berat bantalan berdiri di bagian bawah | 1 set | |
7 | Kipas sirkulasi udara | 1 set | |
8 | Kipas pendingin | 1 set | |
9 | Pompa vakum | 1 set | 2x-70 |
10 | Pengering amonia | 1 set | |
11 | Perangkat pembakaran gas limbah | 1 set | |
12 | Generator uap | 1 set | |
13 | Sistem kontrol suhu | 1 set | sistem kontrol potensial nitrogen |
14 | Kabinet kontrol | 1 buah | PLC, layar sentuh, pemicu thyristor, SCR, dll |
15 | Pengontrol suhu | 3 buah | |
16 | Kawat konduksi kompensasi | 60 Meter | |
17 | Termokopel | 6 buah | tipe K |
18 | Komponen listrik | Siap | Kontaktor, sakelar udara, ampere meter, pengukur tegangan, sakelar termorelay, |
7. Komponen Sistem Kontrol
Tidak. | Barang | Model | Q'ty | Asal |
1 | Pengendali potensial nitrogen | seri JDT | 1 | Jingxin, Tiongkok |
2 | Penyelidikan hidrogen | QRO-113B | 1 | Jingxin, Tiongkok |
3 | Pengontrol Suhu | MAC50 | 3 | SHIMAX, JEPANG |
4 | Katup solenoida | 4 | CKD, Jepang | |
5 | pengukur aliran | 2 | Beijing | |
6 | Komponen tegangan rendah | 1 | Merek kualitas dalam negeri | |
7 | pengukur aliran | Pengukur aliran sampel | 1 | kualitas tinggi dalam negeri;Anti karat |
8 | PLC | 1 | Siemens S7-200 | |
9 | layar sentuh | 10 inci | 1 | MCGS, BEIJING |
10 | 485 konverter | 3 | Wuhan | |
11 | kabel komunikasi | Beberapa | Merek kualitas dalam negeri |
Catatan: Merek komponen dapat diubah ke yang setara tanpa memperhatikan pelanggan
karena tidak tersedianya yang saat ini.
8. Asal Bagian Mekanik Utama
Tidak. | Barang | Pabrikan |
1 | Baja | MA Steel, Cina |
2 | Bahan tahan api | Luyang, Shandong |
3 | Kipas | Danyang, Cina |
4 | Mekanisme pengangkatan | Changzhou, Jiangsu |
5 | Elemen pemanas | Beijing |
9. Dokumen Teknis Disediakan
Tata letak umum | 1 salinan |
Diagram pengkabelan eksternal tungku listrik | 1 salinan |
Gambar pondasi | 1 salinan |
Manual pengoperasian tungku listrik | 1 salinan |
Sertifikat tungku listrik | 1 salinan |
Manual pengoperasian kabinet kontrol | 1 salinan |
Manual operasi dan sertifikat produk pendukung | 1 salinan |