Dukungan Roller Gas Heat Treatment Mesh Belt Furnace Carburizing

Tempering untuk Pengencang

1. Persyaratan Pembeli

1.1Produk: perkakas tangan;

1.2 Proses: pendinginan dan tempering yang cerah;

1.3 Produktivitas: pendinginan: 250-350kg/jam;

2. Spesifikasi

Sesuai dengan kebutuhan pembeli, kami merekomendasikan pelanggan kami

untuk memilih 600*6000mm dukungan rol jenis gas mesh sabuk tungku.

3. Pengenalan Umum Peralatan dan Fitur Utama

1 Pendahuluan Umum

1.1 Tungku perlakuan panas menggabungkan teknologi canggih

dari Taiwan.Bagian kuncinya diimpor dari luar negeri.

1.2 Lini produksi terdiri dari dukungan roller mesh belt

tungku pendinginan, tangki pendinginan, dudukan penghilang oli, pasca-pembersihan

mesin, mendukung tungku tempering roller mesh belt, dan listrik

sistem pengaturan.

2.Fitur:

2.1 Untuk memenuhi kebutuhan produksi bagian pengikat, perlakuan panas

tungku mempekerjakanteknologi Taiwan, dan meningkatkan penghematan energinya

efek di bidanglapisan tahan api.

2.2 Tungku konveyor sabuk jala untuk pendinginan dan temper dipanaskan secara alami

gas yang hemat energi, biaya lebih rendah dan efisiensi yang lebih tinggi.

2.3 Sabuk jala didukung oleh rol pendukung dengan sinkronisasi

gerakan sehingga sabuk jala menanggung tegangan minimum.

2.4 Rol didukung oleh bantalan tertutup bertekanan tinggi khusus.

2.5 Sabuk jala dirancang dengan perangkat alarm transportasi yang tidak normal

untuk memastikan pergerakan sabuk jala yang stabil.

2.6 Atmosfir yang menetes digasifikasi oleh gasifier dan kemudian dikirim ke

perapian.Suasana dipantau dan dikendalikan terus menerus oleh

probe oksigen.

2.7 Sabuk jala panas kembali ke pintu masuk tungku dan

memanaskan bagian yang dingin, yang sangat menghemat energi.

3. Parameter Dasar Lini Produksi

3.1 Tungku sabuk konveyor terdiri dari tungku pendinginan sabuk jala,

tangki pendinginan, dudukan penghilang oli, mesin pasca-pembersihan, tungku tempering konveyor;

3.2 Total daya pemuatan: sekitar 70KW (listrik);catu daya 3fase, 380v, 50Hz;

720KW (gas alam);

3.3 Berat total: sekitar 35000kg;

3.4 Panjang total: sekitar 28500mm;

4. Spesifikasi Peralatan

1 Suhu kerja:

3 suasana tungku

5. Daya Lini Produksi dan Konsumsi Energi

5.1 Kekuatan

Daya pemanas: 380V ± 10%, 3 fase, AC, 50HZ;

Sistem pengukuran dan kontrol: 220V±10%, 50HZ；

Sistem pemanas: sekitar 48kW；

Daya sistem penggerak dan titik konsumsi lainnya: sekitar 30kW；

Catu daya seluruh jalur: sekitar 78kW；

Konsumsi daya pada kerja normal: sekitar 25kW；

5.2 Konsumsi gas alam

Tungku pendinginan: 600KW;

Tungku temper: 400KW;

Total konsumsi gas alam: 1000KW;

5.3 Parameter pipa saluran masuk atmosfer

Pipa saluran masuk metanol: 3-5 L / jam;0,04 Mpa;

Pipa saluran masuk propana: kontrol otomatis dengan pasokan 500L / jam;tekanan suplai 0.04Mpa;

5.4 air pendingin

Kualitas air: menurut standar negara bagian air sirkulasi industri rendah kalsium;

Zat tersuspensi: maks 10mg / L;

Filter ukuran lubang sabuk mesh: maks 0.3mm;

Suhu masuk: (maks) 30 (di musim panas)

Suhu masuk: (min) 5 (di musim dingin)

Perbedaan suhu: 10

Tekanan masuk: 0,2 Mpa;

Konsumsi air maksimum: sekitar 50m3/jam (penggunaan sirkulasi);

5.5 Perlengkapan Tambahan (disediakan oleh pembeli)

Tangki air berpendingin dan menara pendingin biasanya

dipasang di luar bengkel;

tapi dekat jalur produksi.Kapasitas daya pendinginan

harus 60m³/h.

6. Kontrol Listrik Terkomputerisasi

Kabinet kontrol listrik (kabel kolektif)

Kabinet kontrol listrik, 1000*700*2000mm, 3 buah;

Seluruh proses produksi dikelola oleh komputer

dan dipantau oleh sistem PLC.

Sistem kontrol tungku sabuk kontinu

memiliki pemantauan real-time, manajemen

dan proses kontrol suhu, sistem penggerak, motor, sistem pemanas, dan keselamatan.

Sistem kontrol pemanas tungku sabuk jala terdiri dari a

pengukur suhu dan PLC, yang mewujudkan paralel

interlocking dari pulsa burner

pengapian.