750kg per Jam Dukungan Roller Terus Menerus

Gas Mesh Belt Furnace untuk baut pengencang mur

1. Persyaratan Pembeli

1.1Produk: baut pengencang, mur;

1.2 Proses: karburasi, pendinginan, tempering;

1.3 Produktivitas: pendinginan: 500-750kg/jam;

2. Spesifikasi

Sesuai dengan kebutuhan pembeli, kami merekomendasikan kami

pelanggan untuk memilih 800*8000*10mm dukungan jenis rol gas

tungku sabuk jala.

3. Pengenalan Umum Peralatan dan Fitur Utama

1 Pendahuluan Umum

1.1 Garis tungku perlakuan panas menggabungkan yang canggih

teknologi dari Taiwan.Bagian-bagian kuncinya diimpor

dari luar negeri.

1.2 Tungku tipe sabuk terdiri dari mesh roller pendukung

tungku pendinginan sabuk, tangki pendinginan, dudukan penghilang minyak,

mesin pasca-pembersihan, mendukung tempering roller mesh belt

tungku, dan sistem kontrol listrik.

Fitur:

2.1 Untuk memenuhi kebutuhan produksi bagian pengikat, tungku

menggunakan teknologi Taiwan, dan meningkatkan efek hemat energinya

di daerah lapisan tahan api.

2.2 Tungku pendinginan terus menerus dan tungku temper dipanaskan oleh

gas alam yang hemat energi, biaya lebih rendah dan efisiensi yang lebih tinggi.

2.3 Sabuk jala didukung oleh rol pendukung dengan sinkronisasi

gerakan sehingga sabuk jala menanggung tegangan minimum.

2.4 Rol didukung oleh bantalan tertutup bertekanan tinggi khusus.

2.5 Belt conveyor mesh dirancang dengan alarm transportasi yang tidak normal

perangkat untuk memastikan pergerakan sabuk mesh yang stabil.

2.6 Atmosfer tetesan digasifikasi oleh gasifier dan kemudian dikirim ke

tungku.Suasana dipantau dan dikendalikan terus menerus

oleh probe oksigen.

2.7 Sabuk jala panas kembali ke pintu masuk tungku

dan memanaskan bagian yang dingin, yang sangat menghemat energi.

4. Parameter Dasar Lini Produksi

4.1z Daya pemuatan total: sekitar 228KW (listrik);

catu daya 3fase, 380v, 50Hz;

1500KW (gas alam);

5.Dimensi setiap unit

5.1 mesin pengisian daya

Lebar sabuk jala: 900mm;

5.2 mesin pra-pembersihan

Lebar sabuk jala: 800mm;

5.3 tungku pendinginan terus menerus

Lebar sabuk jala: 800mm;

Panjang area masuk: 2000mm;

Panjang area pra-pemanasan: 1500mm;

Panjang area kerja: 6000mm;

Panjang efektif: 100mm;

5.4 Tangki minyak pendinginan

Lebar sabuk jala: 1200mm;

Kedalaman tangki minyak pendinginan: 2000mm;

Panjang tangki minyak pendinginan: 12m³

5.5 Dudukan penghapus minyak

Lebar sabuk jala: 1000mm;

5.6 mesin pasca-pembersihan

Lebar sabuk jala: 1000mm;

Panjang efektif: 2600mm;

Volume: 3.5m³

5.7 tungku temper

Lebar sabuk jala: 1000mm;

Panjang area pemanas: 8000mm;

Tinggi efektif: 130mm;

5.8 menghitamkan tnak

Lebar sabuk jala: 1000mm;

5.9 mesin pengering

Lebar sabuk jala: 1000mm;

5.10 mesin meminyaki

Lebar sabuk jala: 1000mm;

6. Lini Produksi Daya dan Konsumsi Energi

6.1 Kekuatan

Daya pemanas: 380V ± 10%, 3 fase, AC, 50HZ;

Sistem pengukuran dan kontrol: 220V±10%, 50HZ;

Sistem pemanas: sekitar 165kW;

Daya sistem penggerak dan titik konsumsi lainnya: sekitar 63kW;

Catu daya seluruh jalur: sekitar 228kW;

Konsumsi daya pada kerja normal: sekitar 100kW;

6.2 Konsumsi gas alam dari tungku tipe sabuk

Tungku pendinginan: 900KW;

Tungku temper: 600KW;

Total konsumsi gas alam: 1500KW;

6.3 Parameter pipa saluran masuk atmosfer

Pipa saluran masuk metanol: 4-6 L/jam;0,04 Mpa;

Pipa saluran masuk propana: 1000L / H, kontrol otomatis;Pasokan

tekanan 0.04Mpa;

6.4 air pendingin

Kualitas air: sesuai dengan standar negara bagian rendah kalsium

air sirkulasi industri;

Zat tersuspensi: maks 10mg / L;

Filter ukuran lubang sabuk mesh: maks 0.3mm;

Suhu masuk: (maks) 30 (di musim panas)

Suhu masuk: (min) 5 (di musim dingin)

Perbedaan suhu: 10

Tekanan masuk: 0,2 Mpa;

Konsumsi air maksimum: sekitar 100m3/jam;

6.5 Perlengkapan Tambahan (disediakan oleh pembeli)

Tangki air berpendingin dan menara pendingin biasanya dipasang

di luar bengkel;

tapi dekat jalur produksi.Kapasitas daya pendinginan harus

menjadi 100m3/jam.

Kontrol Listrik Terkomputerisasi

Kabinet kontrol listrik (kabel kolektif)

Kabinet kontrol listrik, 1000*700*2000mm, 4-5 buah;

Pendinginan sabuk mesh terus menerus dan tungku temper

dikelola oleh komputer dandipantau oleh sistem Mitsubishi PLC.

Sistem kontrol memiliki waktu nyatapemantauan, manajemen dan proses

kontrol suhu, mengemudisistem, motor, sistem pemanas,

dan keamanan.Tungku pendinginan sabuk mesh dan tempering sabuk jala

tungku adalah dipanaskan melalui gas alam.Mereka dikendalikan oleh pengontrol suhu

dan PLC untuk mencapai pengapian pulsa pembakar secara paralel.