Rol Pendukung Perlawanan Listrik Industri

Tungku Belt Conveyor Mesh, Tungku Perlakuan Panas

1. Persyaratan Pembeli

1.1 produk: paku baja, sekrup self-tapping;

1.2 proses: karburasi, pendinginan dan tempering cerah;

1.3 produktivitas: pendinginan: 500-1000kg/jam;

2. Spesifikasi

Sesuai dengan kebutuhan pembeli, kami merekomendasikan pelanggan kami untuk

memilih800*10000mmmendukung tungku sabuk jala listrik tipe roller.

3. Pengenalan Umum Peralatan dan Fitur Utama

1 Pendahuluan Umum

1.1 Jalur perlakuan panas menggabungkan teknologi canggih

dari Taiwan.Bagian kuncinya diimpor dari luar negeri.

1.2 Lini produksi terdiri dari mesin pengisian sabuk magnet,

mesin pra-pembersihan, mendukung tungku pendinginan rol, tangki pendinginan,

dudukan penghilang oli, mesin pasca-pembersihan, sabuk mesh pendukung-rol

tungku tempering, dan sistem kontrol listrik.

Fitur:

2.1 Untuk memenuhi kebutuhan produksi bagian pengikat, tungku mempekerjakan

teknologi Taiwan, dan meningkatkan efek hemat energinya di bidang

lapisan tahan api.

2.2 Jalur produksi menggunakan pemanas tegangan rendah melalui transformator

untuk memperpanjang masa pakai tabung pemanas.

2.3 Sabuk jala didukung oleh rol pendukung dengan gerakan yang disinkronkan

sehingga sabuk jala menanggung tegangan minimum.

2.4 Rol didukung oleh bantalan tertutup bertekanan tinggi khusus.

2.5 Sabuk jala dirancang dengan perangkat alarm transportasi abnormal untuk

memastikan pergerakan sabuk jala yang stabil.

2.6 Atmosfir yang menetes digasifikasi oleh gasifier dan kemudian dikirim ke tungku.

Atmosfer dipantau dan dikendalikan terus menerus oleh probe oksigen.

2.7 Sabuk jala panas kembali ke pintu masuk tungku dan memanaskan terlebih dahulu

bagian dingin, yang sangat menghemat energi.

4. Parameter Dasar Lini Produksi

5. Parameter Teknis

6. Lini Produksi Daya dan Konsumsi Energi

6.1 kekuatan

Daya pemanas: 380V ± 10%, 3 fase, AC, 50HZ;

Sistem pengukuran dan kontrol: 220V±10%, 50HZ

Sistem pemanas: sekitar 745kW

Daya sistem penggerak dan titik konsumsi lainnya: sekitar 40kW

Catu daya seluruh jalur: sekitar 785W

Konsumsi daya pada kerja normal: sekitar 420kW

6.2 parameter pipa saluran masuk atmosfer

Pipa saluran masuk metanol: 4-6 L/jam;0,04 Mpa;

Pipa saluran masuk propana: kontrol otomatis dengan pasokan 500L / jam;

tekanan suplai 0.04Mpa;

Pipa saluran masuk amonia: 3m3/jam;

6.3 air pendingin

Kualitas air: sesuai dengan standar negara bagian rendah kalsium

air sirkulasi industri;

Zat tersuspensi: maks 10mg / L;

Filter ukuran lubang sabuk mesh: maks 0.3mm;

Suhu masuk: (maks) 30 ℃ (di musim panas)

Suhu masuk: (min) 5 (di musim dingin)

Perbedaan suhu: 10

Tekanan masuk: 0,2 Mpa

Konsumsi air maksimum: sekitar 100m3/jam (penggunaan sirkulasi)

6.4 Perlengkapan Tambahan (disediakan oleh pembeli)

Tangki air berpendingin dan menara pendingin biasanya dipasang

di luar bengkel

tapi dekat jalur produksi.Kapasitas daya pendinginan harus

menjadi 100m3/jam.

7. Spesifikasi Teknis PerSatuan

Mesin Pengisian Sabuk Magnetik

Mesin pengisi daya terdiri dari bingkai ujung, silo getaran,

sistem konveyor sabuk magnetik, dan sistem penggerak.Itu

rangka mesin terbuat dari baja penampang dan pelat baja.

1 Rantai dan roda sproket: P=25.4mm, 1 set;

2 gigi pereduksi, 0,55kw (pengaturan kecepatan VF), 1 set

3 sabuk magnet: 900*3450*1/2mm (SUS304) 1 buah

4 baja magnet gaya kuat: 28*26*8 1 kelompok;

5 Motor getaran: 150W, 1 set;

6 stasiun hidrolik: 16Mpa/cm2 2.2kw, 1 set;

7 silinder oli hidrolik: 80 * 800mm 1 set;

Mesin Pra-pembersihan Mesh Belt Type

Mesin pra-pembersihan adalah jenis pencelupan.Ini memiliki 3 kerja

posisi yang membilas, pengaliran air sabun, dan pengeringan udara yang kuat.

Mesin pengisian dilengkapi dengan nosel kekuatan kuat.Dan itu

diapit oleh satu tangki pemisah minyak air dan satu tangki pengumpul minyak.

Minyak yang terkumpul bisa digunakan.

tubuh tangki

Badan tangki pembersih dibuat dari pelat baja dan penampang

baja yang dilas bersama.

2 perangkat penggerak sabuk jala

Sabuk jala: 800*7200*1.5/2.5mm 1 buah;

Rantai dan roda sproket : P=25.4mm, 1 set;

Mengurangi gigi: 0.55kW, 1 set;

3 volume tangki pembersih: 2000L;

4 pompa pengaliran pembersih: 2.2kW 1 set;

Nosel tembaga, beberapa;

5 perangkat pemanas: 380V/4kW, 6 buah, total 24KW;

6 tangki pemisah minyak dan air

Pemisah minyak dan air, 1 set;

Motor roda gigi, 0,37kW 1 set;

7 kipas pengering di pintu keluar, kipas AC, 1 set;

8 pengontrol suhu, RKC, 1 set;

Resistor termal, PT100, 1 buah;

9 Alat pendeteksi mengemudi, Omron, 1 set;

10 katup cair d=15 1 buah;

11 Pelindung kelebihan beban, 1 set;

Mesin Distribusi Getaran

1 silo getaran 1 buah;

2 motor getaran 150W, 2 set;

Tungku Pendingin Sabuk Mesh　　

Tungku pendinginan adalah bagian penting dari lini produksi.

Ini terdiri dari cangkang tungku, dudukan mesin depan, panas

bahan pengawet, perangkat pemanas, perangkat kontrol suhu,

dan perangkat suplai atmosfer.

1 Parameter utama:

Lebar sabuk jala: 800mm

Panjang area kerja: 10000mm

Panjang masuk: 2000mm

Panjang area pemanasan awal: 1500mm

Kontrol suhu: kontrol PID 6-zona;

Nilai daya: 420KW

Keseragaman suhu tungku: ± 5 keseragaman suhu untuk

bagian yang sama:≤±3℃;kenaikan suhu dinding luar tungku: 50℃

2 perangkat penggerak sabuk jala

2.1 Bagian-bagian diangkut melalui sabuk jala.

2.2 Sabuk jala didukung oleh rol pendukung dengan sinkronisasi

pergerakan.Sabuk jala adalah tipe penggerak depan, dan dengan demikian menanggung a

gaya tarik minimal pada suhu tinggi.

2,3 kecepatan sabuk mesh: 50～220mm / mnt, kontrol inverter;

2.4 mesh sabuk: 800*26000*2/3mm;1 buah;

2.5 rol pendukung

Pemanasan awal rol atas, 50 SUS304 5 buah;

Pemanasan awal rol bawah, 87mm SUS304 3 buah;

Rol atas, 50mm SUS310 35 buah

Rol bawah, 87mm SUS310 12 buah

Rol penggerak belakang, 203mm SUS310 1 buah

Bantalan UCFL207 110 set;

2.6 rantai dan roda sproket, P = 19.05mm, 1 set

2,7 peredam, 0,75kW 1 set;

2.8 inverter, Mitsubishi, 1 set;

2.9 perangkat deteksi mengemudi sabuk mesh, Omron, 1 set;

3 bahan pengawet panas

3.1 Dinding atap dilapisi dengan 1400 aluminium silikat suhu tinggi

serat dan selimut cera aluminium silikat 1260, yang diperbaiki oleh 8mm

batang dan pelat tekan yang terbuat dari SUS310S.

3.2 Dinding samping tungku dilapisi dengan batu bata anti-karburasi Isolit, panas

batu bata pelestarian dan papan pelestarian panas.Ketebalan lapisan adalah 395mm.

3.3 Perekat tahan api adalah P-150 (merek Jepang).Ini memiliki karakteristik

efek ikatan yang lebih kuat pada suhu yang lebih tinggi.Ini tahan suhu maks

sebesar 1600 derajat celcius.

4 perangkat pemanas: tabung radiasi panas listrik.

4.1 Tabung pemanas listrik dipasang di dinding atas dan bawah

perapian.Sistem pemanas bekerja dengan catu daya tegangan rendah, dan

tungku tidak perlu dihentikan saat mengganti tabung pemanas.

4.2 tabung radiasi panas listrik, 66 set;

a) pipa luar: 122*1425*4mm (SUS310S), 66 buah;

b) inti tabung pemanas: OCr21Al6Nb, 66 set;

c) bagian insulasi (korundum): 66 set;

4.3 pasangan termal tipe WRN430 K, 6 buah;

4.4 Setiap zona diatur dengan transformator independen.Tabung radiasi panas

adalah dalam koneksi paralel, dan tidak mengganggu satu sama lain.Panasnya

tabung radiasi mudah dipelihara.

Trafo, 380V/56V, 6 set;

Kipas pencampur (bantalan NSK dengan sistem pendingin air), 4 set;

baling-baling (poros dan baling-baling), 4 buah;

bantalan, NSK, 8 set;

motor, 1.5kw, 4 set;

6 perangkat asap knalpot (menghapus dan membakar asap tungku)

dan tangki minyak)

Pompa udara, 250W, 1 set

7 tangki air di mulut tungku dengan lapisan SUS304 di dalam, 1 set;

8 pintu tungku

a) pintu tungku bergerak di mulut tungku, 1 set;

b) pintu tirai lembut di dalam tungku, 4 kelompok;

9 lubang penghilang debu, 12 buah;

Lubang debu dipasang di bagian bawah dari dua dinding samping pemanasan awal

dan bagian pemanas.Lubang debu diblokir dengan steker yang terbuat dari

serat pelestarian panas dan pelat penutup.Steker dipasang dengan mekanisme tuas,

dan mudah untuk dihilangkan.

10 Pintu tungku juga dilengkapi dengan 1 tirai api untuk memanaskan pembersihan

cairan dalam tangki pembersih.

11 perangkat pasokan atmosfer

pasokan atmosfer: tipe tetesan: metanol+propana+amonia;

11.1 Kontrol atmosfer:

Pemeriksaan oksigen, maraton, AS, 2 buah;

Pengendali potensi karbon, Eurotherm, 2 set;

Katup proporsional, Burket, Jerman, 5 set;

Pengukur aliran metanol, 5 set;

Pengukur aliran propana, 4 set;

Pengukur aliran amonia, 4 set;

Pengukur aliran propana, 2 set;

Pengukur aliran udara referensi, 4 set

Pompa udara, 35W, 2 set