4500×1500×1200mm Gas dipecat Bogie Hearth Furnace
1. Aplikasi
Tungku perapian bogie berbahan bakar gas terutama digunakan untuk perlakuan panas
bagian logam
2.Pengantar Struktural
2.1 buluna tubuh
Struktur baja tubuh tungku perapian bogie terbuat dari baja 8 # -12 # U dan
piring besi.Pilar samping dan pilar belakang terbuat dari baja sectional,
dan diperkuat dengan bresing baja sectional.Dinding luar dari
tungku dicat dengan 2 lapis cat dasar, dan 2 lapis cat coating.
Bagian kunci tungku dicat dengan cat tahan panas.
2.2lapisan
Bahan pelapisnya adalah blok padat serat tahan api aluminium 1200 ℃ tinggi.
Struktur lapisan tahan api ini memiliki keunggulan konduktivitas panas yang rendah,
kapasitas anti guncangan yang kuat, dan anti erosi.Kompresi serat aluminium silikat
blok dengan ketebalan 350mm dirancang sebagai lapisan refraktori suhu tinggi.
2.3 bogie
Produsen tungku perapian bogie terdiri dari pengawetan panas
material, kerangka bogie, dan mekanisme penggerak.Lapisan refraktori terbagi
menjadi 3 sub-lapisan, yaitu lapisan bata alumina tinggi ke-1, dan lapisan ke-2 dan ke-3
dengan kedua bata ringan tanah liat.
Kerangka bogie terbuat dari 16 # U-steel dan 16 # I-steel.Tepi dari
bogie terbuat dari 20mm I-steel.Bogie dilengkapi dengan 6 buah
roda.Setiap diameter roda adalah 300mm.
Bahan pengawet panas dibagi menjadi 3 lapisan, lapisan atas menjadi
batu bata alumina tinggi, dan lapisan ke-2 dan ke-3 keduanya adalah batu bata tanah liat ringan.
Pemasok tungku perapian bogie digerakkan oleh penggerak roda gigi peredam motor
mekanisme.Kecepatan bergerak bogie adalah 6-8m/min.
2.4 Sistem Penyegelan
Penyegelan antara pintu dan badan tungku dan troli adalah
lebih kritis.
2.5 pintu tungku
Pintu harga tungku bawah mobil terdiri dari semua lapisan serat dan baja
cangkang struktur.Pintunya dibangun dengan blok serat terkompresi aluminium silikat
sama dengan badan tungku.Shell adalah struktur pengelasan dari penampang
pelat baja dan baja.Pintu tungku memiliki fitur sederhana, praktis,
perawatan yang andal dan nyaman.Pintu tungku dipasang pada bogie.
2.6 sistem pembakaran
Sistem pembakaran terdiri dari pembakar kecepatan tinggi Krom, proporsional
sistem kontrol pembakaran, katup gas, katup solenoid, kotak kontrol burner, dll.
Pembakar memiliki fungsi pengapian otomatis, deteksi nyala api, dan nyala api
keluar alarm.Pengontrol burner menerima sinyal kontrol suhu
pengontrol dan mengontrol status api besar/kecil dari burner berdasarkan
kebutuhan beban panas sehingga penyesuaian suhu terwujud.
A) Pembakar memiliki fungsi penyesuaian dan tingkat penyesuaian 1:10 dan
efisiensi udara adalah 1-5.Pembakar bisa memenuhi keseragaman suhu panas
proses perawatan dan secara efektif mengontrol rasio udara-gas sehingga bahan bakar
konsumsi berkurang.
B) Saat tungku bekerja, sistem pembakaran dapat terputus secara otomatis
katup gas listrik dan katup pengaman umum jika terjadi kegagalan daya
terdeteksi oleh sistem alarm.Ketika catu daya dilanjutkan, pekerja
perlu membuka katup pengaman dan memulai kembali program pengapian setelah pembersihan
fungsi dikonfirmasi.
Pembakar diatur dengan unit kontrol proporsional yang memungkinkan pembakaran alternatif
api besar dan kecil, alarm kebakaran, dan pengapian ulang.Kotak kontrol burner memiliki
tersedia mode manual dan self-run.Pekerja bisa beroperasi di depan
tungku atau di kabinet kontrol.
C) Pipa sebelum pembakar dilengkapi dengan katup solenoid, dan gas manual
katup penyesuaian.Sistem katup dapat mewujudkan rasio pasokan gas/udara yang ideal
sehingga efisiensi kelebihan udara lebih rendah dari 1,1.
2.6.1 sistem udara
Sistem perpipaan udara terdiri dari kipas sentrifugal tekanan tinggi, otomatis
katup pengatur, pengukur tekanan dan pipa.Volume udara harus sesuai dengan
volume gas, dan tingkat kelebihan udara lebih rendah dari 1,20.
2.6.2 sistem pasokan gas
Pipa pasokan gas umum dilengkapi dengan perangkat pengatur tekanan
(dilengkapi dengan filter), sakelar tekanan rendah, dan pengukur tekanan.Untuk
demi keamanan ada satu katup pemutus cepat pada pipa gas umum.
2.6.3 sistem pembuangan
Tungku perapian bogie gas menggunakan metode pelepasan asap langsung.Asap
langsung dibuang melalui pipa cerobong asap ke atmosfer.Asap
melakukan pertukaran panas dengan pertukaran panas sebelum emisi ke
suasana.
2.6.4 Sistem kontrol tekanan tungku
Tekanan pada meja kerja di tungku dijaga pada (+15 Pa), yaitu
sangat bermanfaat untuk keseragaman suhu dan efisiensi termal
tungku.Ketika tekanan di dalam tungku terlalu tinggi, udara panas di dalam
tungku akan keluar dari mulut tungku dan tempat-tempat terbuka lainnya, akibatnya
dalam kehilangan panas yang disebabkan oleh keluarnya gas buang;karena tinggi
suhu gas buang di tungku lolos ke luar tungku, itu akan
mempengaruhi pintu, segel samping dan pembakar tungku secara langsung, yang terkait
untuk masa pakai tungku secara keseluruhan;ketika tekanan di tungku juga
rendah, sejumlah besar udara dingin di luar tungku akan diserap ke dalam tungku,
demikian juga.Kehilangan panas dari gas buang di luar tungku meningkat.Tekanan rendah dari
tungku menyebabkan difusi udara dingin di luar tungku ke dalam tungku, dan
pembakaran sekunder terbentuk akibat masuknya udara dingin yang mengandung oksigen,
yang memiliki efek buruk pada keseragaman suhu tungku, oksidasi
benda kerja dan efisiensi termal tungku.Oleh karena itu, teknis yang efektif
langkah-langkah harus diambil untuk mengontrol tekanan tungku dengan kontrol otomatis penuh.
Metode kami adalah mengontrol tekanan tungku secara efektif dengan menggunakan sistem yang terdiri dari
perangkat pengambil tekanan, pemancar tekanan, instrumen cerdas dan sebagainya.Itu
tekanan tungku dikontrol dalam kondisi optimal (permukaan troli berada dalam a
tekanan sedikit positif).Pada saat ini, gas buang berada dalam kesetimbangan dinamis
negara, yang tidak hanya memastikan bahwa gas tungku tidak meluap, tetapi juga memastikan
agar udara dingin di luar tungku tidak tersedot ke dalam tungku, sehingga dapat dihemat
energi dan memaksimalkan efisiensi tungku.
2.6.5 Pertukaran panas dan sistem buang
Sebuah cerobong dipasang di bagian belakang tungku, dan dilakukan dengan penukar panas
(sesuai dengan standar nasional GB3486-83).Cerobong asap mengarah ke luar
bangunan pabrik.Udara dingin ditukar dengan penukar panas untuk memanaskan terlebih dahulu
udara pendukung pembakaran sebelum masuk ke pembakar, sehingga dapat meningkatkan panas
efisiensi tungku.
Penukar panas dan pipa knalpot gas buang diisolasi oleh isolasi internal
(menggunakan fiber castables) untuk memastikan masa pakai penukar panas dan cerobong asap.
2.6.6deteksi kesalahan dan sistem alarm
Tungku perlakuan panas pendinginan cepat memiliki deteksi kesalahan lengkap, alarm,
diagnosis, dan sistem perlindungan keamanan.Di kabinet kontrol ada lampu alarm.
2.7 sistem kontrol
sistem kontrol memiliki bagian-bagian berikut: Ⅰ.Sistem kontrol pembakaran;Ⅱ.Listrik
sistem kontrol daya;Ⅲ.sistem kontrol suhu.
Tindakan yang diambil untuk sistem kontrol pembakaran:
Pasangan termal tipe K mendapatkan sinyal mV dan mengirimkannya ke pengontrol suhu PID
(merek SHIMADEN).Pengontrol suhu menghitung sinyal dan output
Sinyal kontrol 4-20mADC ke aktuator listrik.Aktuator selanjutnya mengirimkan a
sinyal ke pengontrol burner setelah perhitungan.
Pengontrol burner terutama bertanggung jawab untuk pengapian dan deteksi nyala api.Kapan
terminal menerima sinyal pengapian, pengontrol burner menjalankan nyala api
tahap simulasi dan self testing.Jika pada tahap simulasi dan self test ini
burner tidak dapat mendeteksi sinyal nyala.Pengontrol burner akan membuka
katup solenoid gas dan ubah tegangan 220VAC menjadi 5KV untuk penyalaan (ignition
waktu sekitar 3S).Jika burner mendeteksi sinyal nyala dalam periode waktu yang aman
(sekitar 8S), lampu indikasi kuning dari burner akan menyala (pengapian berhasil).
Jika pembakar tidak dapat mendeteksi sinyal nyala, lampu merah akan menyala (pengapian gagal).
Pengontrol burner terkunci dan katup solenoid gas terputus.
B) sistem kontrol daya listrik: Sistem kontrol daya listrik terutama
mengontrol ON/OFF kipas, dan IN/OUT dari bogie.
C) kontrol suhu dan sistem pencatatan
Sistem ini memiliki fungsi pengaturan suhu, kontrol dan tampilan digital.
Dan juga ada alarm suara dan visual pada situasi suhu berlebih.
Pengaturan zona kontrol suhu
A: sistem kontrol suhu
Tungku dilengkapi dengan 2 pasangan termal dan suhu yang cerdas
pengontrol.Tungku dikendalikan oleh 2 zona.
B: kontrol suhu instrumen
Pengontrol suhu memungkinkan pengaturan waktu pemanasan, waktu penahanan, dan pendinginan
waktu.Ini memiliki fungsi self-tuning dan self-adjustment, dan menampilkan SV dan PV.
3.Parameter Teknis Utama
TIDAK. | Barang | Parameter teknik |
1 | Bahan bakar | Gas alam |
2 |
nilai kalor bahan bakar gas Tekanan gas sebelum tungku |
8500kkal/m3 0,05-0,1Mpa |
3 | Suhu terukur | 1200℃ |
4 | Suhu pemakaian normal | 500-1150 ℃ |
5 | Tungku suhu permukaan tubuh | ≤45℃ + suhu kamar |
6 | Kecepatan kenaikan suhu maks | 0-150 ℃ / jam |
7 | Zona pemanasan | 2 zona |
8 | Akurasi pengukuran suhu | ≤±1℃ |
9 | Konsumsi gas daya penuh | 30m3/jam |
10 | Permintaan saluran pipa gas | 92m3/jam |
11 | Konsumsi udara | 1196m3/jam |
12 | Keseragaman suhu | ≤±10℃ |
13 | Ukuran kerja yang efektif | 4500*1500*1200mm |
14 | Ukuran perapian tungku | 4900*1900*1800mm |
15 | kapasitas pemuatan bogie maks | 5000kg |
16 | Jumlah dan model pembakar | 4 buah, AGS 100HB, 230kw/jam |
17 | Metode kontrol suhu | Pengontrol suhu intelijen, layar sentuh 10 inci, Siemens PLC dan kontrol manual;remote control mengangkat pintu tungku dan bergerak bogie. |
18 | Rekor suhu | Pasangan termal tipe K |
19 | Lapisan tungku | tahan panas semua struktur serat |
20 | Sumber Daya listrik | 380V, 3fasa, 50Hz |
21 | Metode pembukaan pintu tungku | Dengan kerekan listrik, Kecepatan 6-8m/mnt |
22 | Tenaga motor bogie | 5.5KW |
23 | Indeks konsumsi | Efisiensi panas pada beban penuh η≥40% |
24 | Suhu permukaan pintu tungku | ≤55℃ + suhu kamar |