logo

Gas Fired Car Bottom Bogie Hearth Furnace 4500×1500×1200mm 1150℃

1 set
MOQ
TO BE NEGOTIATED
harga
Gas Fired Car Bottom Bogie Hearth Furnace 4500×1500×1200mm 1150℃
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Nama: tungku bawah mobil untuk anil
ukuran kerja: 4500*1500*1200mm
Suhu kerja: 500-1150 ℃
zona kontrol: 2 zona
bagian yang akan dirawat: perlakuan panas pada bagian logam
Jaminan: 12 bulan
Menyoroti:

tungku bawah mobil untuk anil

,

tungku bawah mobil 1150 ℃

,

tungku bawah mobil 4500 × 1500 × 1200mm

Informasi dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: WONDERY
Sertifikasi: CE
Nomor model: RT2-135-12
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Palet
Waktu pengiriman: 3-5 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan: 1000 set per bulan
Deskripsi Produk

4500×1500×1200mm Gas dipecat Bogie Hearth Furnace

 

1. Aplikasi

Tungku perapian bogie berbahan bakar gas terutama digunakan untuk perlakuan panas

bagian logam

 

2.Pengantar Struktural

2.1 buluna tubuh

Struktur baja tubuh tungku perapian bogie terbuat dari baja 8 # -12 # U dan

piring besi.Pilar samping dan pilar belakang terbuat dari baja sectional,

dan diperkuat dengan bresing baja sectional.Dinding luar dari

tungku dicat dengan 2 lapis cat dasar, dan 2 lapis cat coating.

Bagian kunci tungku dicat dengan cat tahan panas.

2.2lapisan

Bahan pelapisnya adalah blok padat serat tahan api aluminium 1200 ℃ tinggi.

Struktur lapisan tahan api ini memiliki keunggulan konduktivitas panas yang rendah,

kapasitas anti guncangan yang kuat, dan anti erosi.Kompresi serat aluminium silikat

blok dengan ketebalan 350mm dirancang sebagai lapisan refraktori suhu tinggi.

2.3 bogie

Produsen tungku perapian bogie terdiri dari pengawetan panas

material, kerangka bogie, dan mekanisme penggerak.Lapisan refraktori terbagi

menjadi 3 sub-lapisan, yaitu lapisan bata alumina tinggi ke-1, dan lapisan ke-2 dan ke-3

dengan kedua bata ringan tanah liat.

Kerangka bogie terbuat dari 16 # U-steel dan 16 # I-steel.Tepi dari

bogie terbuat dari 20mm I-steel.Bogie dilengkapi dengan 6 buah

roda.Setiap diameter roda adalah 300mm.

Bahan pengawet panas dibagi menjadi 3 lapisan, lapisan atas menjadi

batu bata alumina tinggi, dan lapisan ke-2 dan ke-3 keduanya adalah batu bata tanah liat ringan.

Pemasok tungku perapian bogie digerakkan oleh penggerak roda gigi peredam motor

mekanisme.Kecepatan bergerak bogie adalah 6-8m/min.

2.4 Sistem Penyegelan

 

Penyegelan antara pintu dan badan tungku dan troli adalah

lebih kritis.

2.5 pintu tungku

Pintu harga tungku bawah mobil terdiri dari semua lapisan serat dan baja

cangkang struktur.Pintunya dibangun dengan blok serat terkompresi aluminium silikat

sama dengan badan tungku.Shell adalah struktur pengelasan dari penampang

pelat baja dan baja.Pintu tungku memiliki fitur sederhana, praktis,

perawatan yang andal dan nyaman.Pintu tungku dipasang pada bogie.

2.6 sistem pembakaran

Sistem pembakaran terdiri dari pembakar kecepatan tinggi Krom, proporsional

sistem kontrol pembakaran, katup gas, katup solenoid, kotak kontrol burner, dll.

Pembakar memiliki fungsi pengapian otomatis, deteksi nyala api, dan nyala api

keluar alarm.Pengontrol burner menerima sinyal kontrol suhu

pengontrol dan mengontrol status api besar/kecil dari burner berdasarkan

kebutuhan beban panas sehingga penyesuaian suhu terwujud.

A) Pembakar memiliki fungsi penyesuaian dan tingkat penyesuaian 1:10 dan

efisiensi udara adalah 1-5.Pembakar bisa memenuhi keseragaman suhu panas

proses perawatan dan secara efektif mengontrol rasio udara-gas sehingga bahan bakar

konsumsi berkurang.

B) Saat tungku bekerja, sistem pembakaran dapat terputus secara otomatis

katup gas listrik dan katup pengaman umum jika terjadi kegagalan daya

terdeteksi oleh sistem alarm.Ketika catu daya dilanjutkan, pekerja

perlu membuka katup pengaman dan memulai kembali program pengapian setelah pembersihan

fungsi dikonfirmasi.

Pembakar diatur dengan unit kontrol proporsional yang memungkinkan pembakaran alternatif

api besar dan kecil, alarm kebakaran, dan pengapian ulang.Kotak kontrol burner memiliki

tersedia mode manual dan self-run.Pekerja bisa beroperasi di depan

tungku atau di kabinet kontrol.

C) Pipa sebelum pembakar dilengkapi dengan katup solenoid, dan gas manual

katup penyesuaian.Sistem katup dapat mewujudkan rasio pasokan gas/udara yang ideal

sehingga efisiensi kelebihan udara lebih rendah dari 1,1.

2.6.1 sistem udara

Sistem perpipaan udara terdiri dari kipas sentrifugal tekanan tinggi, otomatis

katup pengatur, pengukur tekanan dan pipa.Volume udara harus sesuai dengan

volume gas, dan tingkat kelebihan udara lebih rendah dari 1,20.

2.6.2 sistem pasokan gas

Pipa pasokan gas umum dilengkapi dengan perangkat pengatur tekanan

(dilengkapi dengan filter), sakelar tekanan rendah, dan pengukur tekanan.Untuk

demi keamanan ada satu katup pemutus cepat pada pipa gas umum.

2.6.3 sistem pembuangan

Tungku perapian bogie gas menggunakan metode pelepasan asap langsung.Asap

langsung dibuang melalui pipa cerobong asap ke atmosfer.Asap

melakukan pertukaran panas dengan pertukaran panas sebelum emisi ke

suasana.

2.6.4 Sistem kontrol tekanan tungku

Tekanan pada meja kerja di tungku dijaga pada (+15 Pa), yaitu

sangat bermanfaat untuk keseragaman suhu dan efisiensi termal

tungku.Ketika tekanan di dalam tungku terlalu tinggi, udara panas di dalam

tungku akan keluar dari mulut tungku dan tempat-tempat terbuka lainnya, akibatnya

dalam kehilangan panas yang disebabkan oleh keluarnya gas buang;karena tinggi

suhu gas buang di tungku lolos ke luar tungku, itu akan

mempengaruhi pintu, segel samping dan pembakar tungku secara langsung, yang terkait

untuk masa pakai tungku secara keseluruhan;ketika tekanan di tungku juga

rendah, sejumlah besar udara dingin di luar tungku akan diserap ke dalam tungku,

demikian juga.Kehilangan panas dari gas buang di luar tungku meningkat.Tekanan rendah dari

tungku menyebabkan difusi udara dingin di luar tungku ke dalam tungku, dan

pembakaran sekunder terbentuk akibat masuknya udara dingin yang mengandung oksigen,

yang memiliki efek buruk pada keseragaman suhu tungku, oksidasi

benda kerja dan efisiensi termal tungku.Oleh karena itu, teknis yang efektif

langkah-langkah harus diambil untuk mengontrol tekanan tungku dengan kontrol otomatis penuh.

Metode kami adalah mengontrol tekanan tungku secara efektif dengan menggunakan sistem yang terdiri dari

perangkat pengambil tekanan, pemancar tekanan, instrumen cerdas dan sebagainya.Itu

tekanan tungku dikontrol dalam kondisi optimal (permukaan troli berada dalam a

tekanan sedikit positif).Pada saat ini, gas buang berada dalam kesetimbangan dinamis

negara, yang tidak hanya memastikan bahwa gas tungku tidak meluap, tetapi juga memastikan

agar udara dingin di luar tungku tidak tersedot ke dalam tungku, sehingga dapat dihemat

energi dan memaksimalkan efisiensi tungku.

 

2.6.5 Pertukaran panas dan sistem buang

Sebuah cerobong dipasang di bagian belakang tungku, dan dilakukan dengan penukar panas

(sesuai dengan standar nasional GB3486-83).Cerobong asap mengarah ke luar

bangunan pabrik.Udara dingin ditukar dengan penukar panas untuk memanaskan terlebih dahulu

udara pendukung pembakaran sebelum masuk ke pembakar, sehingga dapat meningkatkan panas

efisiensi tungku.

Penukar panas dan pipa knalpot gas buang diisolasi oleh isolasi internal

(menggunakan fiber castables) untuk memastikan masa pakai penukar panas dan cerobong asap.

 

2.6.6deteksi kesalahan dan sistem alarm

Tungku perlakuan panas pendinginan cepat memiliki deteksi kesalahan lengkap, alarm,

diagnosis, dan sistem perlindungan keamanan.Di kabinet kontrol ada lampu alarm.

 

2.7 sistem kontrol

sistem kontrol memiliki bagian-bagian berikut: Ⅰ.Sistem kontrol pembakaran;Ⅱ.Listrik

sistem kontrol daya;Ⅲ.sistem kontrol suhu.

Tindakan yang diambil untuk sistem kontrol pembakaran:

Pasangan termal tipe K mendapatkan sinyal mV dan mengirimkannya ke pengontrol suhu PID

(merek SHIMADEN).Pengontrol suhu menghitung sinyal dan output

Sinyal kontrol 4-20mADC ke aktuator listrik.Aktuator selanjutnya mengirimkan a

sinyal ke pengontrol burner setelah perhitungan.

Pengontrol burner terutama bertanggung jawab untuk pengapian dan deteksi nyala api.Kapan

terminal menerima sinyal pengapian, pengontrol burner menjalankan nyala api

tahap simulasi dan self testing.Jika pada tahap simulasi dan self test ini

burner tidak dapat mendeteksi sinyal nyala.Pengontrol burner akan membuka

katup solenoid gas dan ubah tegangan 220VAC menjadi 5KV untuk penyalaan (ignition

waktu sekitar 3S).Jika burner mendeteksi sinyal nyala dalam periode waktu yang aman

(sekitar 8S), lampu indikasi kuning dari burner akan menyala (pengapian berhasil).

Jika pembakar tidak dapat mendeteksi sinyal nyala, lampu merah akan menyala (pengapian gagal).

Pengontrol burner terkunci dan katup solenoid gas terputus.

B) sistem kontrol daya listrik: Sistem kontrol daya listrik terutama

mengontrol ON/OFF kipas, dan IN/OUT dari bogie.

C) kontrol suhu dan sistem pencatatan

Sistem ini memiliki fungsi pengaturan suhu, kontrol dan tampilan digital.

Dan juga ada alarm suara dan visual pada situasi suhu berlebih.

Pengaturan zona kontrol suhu

A: sistem kontrol suhu

Tungku dilengkapi dengan 2 pasangan termal dan suhu yang cerdas

pengontrol.Tungku dikendalikan oleh 2 zona.

B: kontrol suhu instrumen

Pengontrol suhu memungkinkan pengaturan waktu pemanasan, waktu penahanan, dan pendinginan

waktu.Ini memiliki fungsi self-tuning dan self-adjustment, dan menampilkan SV dan PV.

 

3.Parameter Teknis Utama

TIDAK. Barang Parameter teknik
1 Bahan bakar Gas alam
2

nilai kalor bahan bakar gas

Tekanan gas sebelum tungku

8500kkal/m3

0,05-0,1Mpa

3 Suhu terukur 1200℃
4 Suhu pemakaian normal 500-1150 ℃
5 Tungku suhu permukaan tubuh ≤45℃ + suhu kamar
6 Kecepatan kenaikan suhu maks 0-150 ℃ / jam
7 Zona pemanasan 2 zona
8 Akurasi pengukuran suhu ≤±1℃
9 Konsumsi gas daya penuh 30m3/jam
10 Permintaan saluran pipa gas 92m3/jam
11 Konsumsi udara 1196m3/jam
12 Keseragaman suhu ≤±10℃
13 Ukuran kerja yang efektif 4500*1500*1200mm
14 Ukuran perapian tungku 4900*1900*1800mm
15 kapasitas pemuatan bogie maks 5000kg
16 Jumlah dan model pembakar 4 buah, AGS 100HB, 230kw/jam
17 Metode kontrol suhu Pengontrol suhu intelijen, layar sentuh 10 inci, Siemens PLC dan kontrol manual;remote control mengangkat pintu tungku dan bergerak bogie.
18 Rekor suhu Pasangan termal tipe K
19 Lapisan tungku tahan panas semua struktur serat
20 Sumber Daya listrik 380V, 3fasa, 50Hz
21 Metode pembukaan pintu tungku Dengan kerekan listrik, Kecepatan 6-8m/mnt
22 Tenaga motor bogie 5.5KW
23 Indeks konsumsi Efisiensi panas pada beban penuh η≥40%
24 Suhu permukaan pintu tungku ≤55℃ + suhu kamar
Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Mrs. Zhang
Tel : +8615305299442
Karakter yang tersisa(20/3000)