10000×3500×3500mm Gas dipecat Bogie Hearth Furnace
1. Aplikasi
Tungku perapian bogie berbahan bakar gas terutama digunakan untuk panas
perawatan bagian logam.
2. Pengantar Struktural
2.1 buluna tubuh
Struktur baja badan tungku terbuat dari baja 12-18 # U dan 4-14mm
piring besi.Pilar samping dan pilar belakang terbuat dari baja sectional,
dan diperkuat dengan bresing baja sectional.Dinding luar dari
tungku dicat dengan 2 lapis cat dasar, dan 2 lapis cat coating.
Bagian kunci tungku dicat dengan cat tahan panas.Tungku
tepi pintu terbuat dari bahan pengecoran baja tahan panas 14mm di beberapa bagian
bagian-bagian.
2.2 lapisan
Bahan pelapisnya adalah 1200 tipe 1000 ℃ serat tahan api dengan kemurnian tinggi yang dipadatkan
memblokir.Struktur lapisan tahan api ini memiliki keunggulan konduktivitas panas yang rendah,
kapasitas anti guncangan yang kuat, dan anti erosi.Kompresi serat aluminium silikat
blok dengan ketebalan 320mm dirancang sebagai lapisan refraktori suhu tinggi.
2.3 bogie
Bogie terdiri dari bahan pengawet panas, rangka bogie, dan bergerak
mekanisme.Lapisan refraktori dibagi menjadi 3 sub-lapisan, yaitu 1st top
lapisan bata alumina tinggi, dan lapisan ke-2 dan ke-3 dengan kedua bata tanah liat ringan.
Kerangka bogie terbuat dari 20 # U-steel dan 20 # I-steel.Tepi dari
bogie terbuat dari 20mm I-steel.Bogie dilengkapi dengan 8 buah roda.
Setiap diameter roda adalah 300mm.
Bahan pengawet panas dibagi menjadi 3 lapisan, lapisan atas menjadi
batu bata alumina tinggi, dan lapisan ke-2 dan ke-3 keduanya adalah batu bata tanah liat ringan.
Bogie digerakkan oleh mekanisme penggerak roda gigi peredam motor.Kecepatan bergerak
dari bogie adalah 6-8m/min.
2.4 Sistem Penyegelan
Penyegelan antara pintu tungku dan badan tungku melalui aliran listrik
tongkat dorong.Penyegelan antara bogie dan tembok asli dilakukan melalui pegas
mekanisme.Saat bogie bergerak di dalam perapian, kontak bogie dengan erat
dengan dinding belakang untuk mencegah kehilangan panas.
2.5 pintu tungku
Pintu tungku terdiri dari semua lapisan serat dan cangkang struktur baja.
Pintunya dibangun dengan blok serat terkompresi aluminium silikat yang sama seperti itu
untuk badan tungku.Shell adalah struktur pengelasan dari baja penampang dan
piring besi.Pintu tungku memiliki ciri sederhana, praktis, andal dan
perawatan yang nyaman.Pintu tungku dipasang pada bogie.
2.6 sistem pembakaran
Sistem pembakaran terdiri dari pembakar kecepatan tinggi AGS 125HB, proporsional
sistem kontrol pembakaran, katup gas, katup solenoid, kotak kontrol burner, dll.
Pembakar memiliki fungsi pengapian otomatis, deteksi nyala api, dan alarm mati.
Pengontrol burner menerima sinyal kontrol dari pengontrol suhu dan
mengontrol status api besar/kecil dari burner berdasarkan kebutuhan beban panas
bahwa penyesuaian suhu direalisasikan.
A) Pembakar memiliki fungsi penyesuaian dan tingkat penyesuaian 1:10 dan udara
efisien adalah 1-5.Pembakar bisa memenuhi keseragaman suhu perlakuan panas
memproses dan mengontrol rasio udara-gas secara efektif sehingga konsumsi bahan bakar berkurang.
B) Saat tungku bekerja, sistem pembakaran dapat secara otomatis memotongnya
katup gas listrik dan katup pengaman umum jika listrik mati terdeteksi oleh
sistem alarm.Saat catu daya dilanjutkan, pekerja harus membuka
katup pengaman dan restart program pengapian setelah fungsi pembersihan dikonfirmasi.
Pembakar diatur dengan unit kontrol proporsional yang memungkinkan pembakaran alternatif
api besar dan kecil, alarm kebakaran, dan pengapian ulang.Kotak kontrol burner memiliki keduanya
mode manual dan self-run tersedia.Pekerja bisa beroperasi di depan tungku
atau di kabinet kontrol.
C) Pipa sebelum pembakar dilengkapi dengan katup solenoid, dan gas manual
katup penyesuaian.Sistem katup dapat mewujudkan rasio pasokan gas/udara yang ideal
bahwa efisiensi kelebihan udara lebih rendah dari 1,1.
2.6.1 sistem udara
Sistem perpipaan udara terdiri dari kipas sentrifugal tekanan tinggi, otomatis
katup pengatur, pengukur tekanan dan pipa.Volume udara adalah untuk mencocokkan gas
volume, dan tingkat kelebihan udara lebih rendah dari 1,20.
2.6.2 sistem pasokan gas
Pipa pasokan gas umum dilengkapi dengan perangkat pengatur tekanan (dilengkapi
dengan filter), sakelar tekanan rendah dan pengukur tekanan.Demi keamanan di sana
adalah salah satu katup pemutus cepat pada pipa gas umum.
2.6.3 sistem pembuangan
Tungku mengambil metode pelepasan asap langsung.Asapnya langsung dibuang
melalui pipa cerobong ke atmosfer.Asap melakukan pertukaran panas dengan
penukar panas sebelum emisi ke atmosfer.
2.6.4 Sistem kontrol tekanan tungku
Tekanan pada meja kerja di tungku dijaga pada (+15 Pa), yang sangat
bermanfaat bagi keseragaman suhu dan efisiensi termal tungku.
Ketika tekanan di dalam tungku terlalu tinggi, udara panas di dalam tungku akan keluar
dari mulut tungku dan tempat-tempat terbuka lainnya, mengakibatkan hilangnya panas yang disebabkan
dengan keluarnya gas buang;karena gas buang suhu tinggi di tungku
lolos ke luar tungku, itu akan mempengaruhi pintu, segel samping dan pembakar
tungku secara langsung, yang terkait dengan masa pakai tungku secara keseluruhan;Kapan
tekanan di tungku terlalu rendah, sejumlah besar udara dingin di luar tungku
akan diserap ke dalam tungku, juga.Kehilangan panas dari gas buang di luar tungku meningkat.
Tekanan tungku yang rendah menyebabkan difusi udara dingin dari luar tungku ke dalam
tungku, dan pembakaran sekunder terbentuk karena masuknya oksigen yang mengandung
udara dingin, yang memiliki efek buruk pada keseragaman suhu tungku, oksidasi
benda kerja dan efisiensi termal tungku.Oleh karena itu, teknis yang efektif
langkah-langkah harus diambil untuk mengontrol tekanan tungku dengan kontrol otomatis penuh.
Metode kami adalah mengontrol tekanan tungku secara efektif dengan menggunakan sistem yang terdiri dari
perangkat pengambil tekanan, pemancar tekanan, instrumen cerdas dan sebagainya.Itu
tekanan tungku dikontrol dalam kondisi optimal (permukaan troli berada dalam a
tekanan sedikit positif).Pada saat ini, gas buang berada dalam kesetimbangan dinamis
negara, yang tidak hanya dapat memastikan bahwa gas tungku tidak meluap, tetapi juga
pastikan bahwa udara dingin di luar tungku tidak tersedot ke dalam tungku, sehingga
menghemat energi dan memaksimalkan efisiensi tungku.
2.6.5 Penukar panas dan sistem buang
Sebuah cerobong dipasang di bagian belakang tungku, dan dilakukan dengan penukar panas
(sesuai dengan standar nasional GB3486-83).Cerobong asap mengarah ke luar
bangunan pabrik.Udara dingin ditukar dengan penukar panas untuk memanaskan terlebih dahulu
udara pendukung pembakaran sebelum memasuki pembakar, sehingga dapat meningkatkan efisiensi panas
dari tungku.
Penukar panas dan pipa knalpot gas buang diisolasi dengan isolasi internal (menggunakan
fiber castables) untuk memastikan masa pakai penukar panas dan cerobong asap.
2.6.6deteksi kesalahan dan sistem alarm
Tungku memiliki deteksi kesalahan, alarm, diagnosis, dan perlindungan keselamatan yang lengkap
sistem.Di kabinet kontrol ada lampu alarm.
2.7 sistem kontrol
sistem kontrol memiliki bagian-bagian berikut: Ⅰ.Sistem kontrol pembakaran;Ⅱ.Listrik
sistem kontrol daya;Ⅲ.sistem kontrol suhu.
Tindakan yang diambil untuk sistem kontrol pembakaran:
Pasangan termal tipe K mendapatkan sinyal mV dan mengirimkannya ke pengontrol suhu PID
(merek SHIMADEN).Pengontrol suhu menghitung sinyal dan output
Sinyal kontrol 4-20mADC ke aktuator listrik.Aktuator selanjutnya mengirimkan sinyal
ke pengontrol burner setelah perhitungan.
Pengontrol burner terutama bertanggung jawab untuk pengapian dan deteksi nyala api.Ketika
terminal menerima sinyal pengapian, pengontrol burner melakukan simulasi nyala api
dan tahap pengujian diri.Jika pada tahap simulasi dan self test ini burner tidak bisa
mendeteksi sinyal api.Pengontrol burner akan membuka katup solenoid gas dan
ubah tegangan 220VAC menjadi 5KV untuk pengapian (waktu pengapian sekitar 3S).Jika pembakar
mendeteksi sinyal nyala dalam periode waktu yang aman (sekitar 8S), lampu indikasi kuning
pembakar akan menyala (pengapian berhasil).Jika pembakar tidak bisa mendeteksi nyala api
sinyal, lampu merah akan menyala (pengapian gagal).Pengontrol burner terkunci dan
katup solenoid gas terputus.
B) sistem kontrol daya listrik: Sistem kontrol daya listrik terutama mengontrol
ON/OFF kipas, dan IN/OUT bogie.
C) kontrol suhu dan sistem pencatatan
Sistem ini memiliki fungsi pengaturan suhu, kontrol dan tampilan digital.Dan juga
ada alarm suara dan visual pada situasi suhu berlebih.
Pengaturan zona kontrol suhu
A: sistem kontrol suhu
Tungku dilengkapi dengan 5 pasangan termal dan pengontrol suhu yang cerdas.
Tungku dikendalikan oleh 5 zona.
B: kontrol suhu instrumen
Pengontrol suhu memungkinkan pengaturan waktu pemanasan, waktu penahanan, dan waktu pendinginan.
Ini memiliki fungsi self-tuning dan self-adjustment, dan menampilkan SV dan PV.
3.Parameter Teknis Utama
TIDAK. | Barang | Parameter teknik |
1 | Bahan bakar | Gas alam |
2 |
nilai kalor bahan bakar gas Tekanan gas sebelum tungku |
8600 kkal/Nm3 0,05-0,1Mpa |
3 | Suhu terukur | 900℃ |
4 | Suhu pemakaian normal | 600 ℃ |
5 | Zona pemanasan | 5 zona |
6 | Suhu permukaan tubuh tungku | ≤45℃+ suhu kamar |
7 | Suhu permukaan pintu tungku | ≤55℃+ suhu kamar |
8 | Kapasitas pemuatan | Lebih dari 50 ton/tungku |
9 | Akurasi pengukuran suhu | ±2℃ |
10 | Konsumsi gas kompor | 300Nm3/jam |
11 | Total kebutuhan pipa gas | 350Nm3/jam |
12 | Konsumsi udara | 4160Nm3/jam |
13 | Kekuatan motor bogie | 5.5KW, 2set |
14 | Kekuatan kipas pembakaran | Kira-kira 11KW |
15 | Keseragaman suhu | ≤±10℃ |
16 | Ukuran kerja yang efektif | 10000×3500×3500mm(L×W×H) |
17 | Ukuran tungku |
10400×3800×4000mm(L×W×H) (ketinggian tidak termasuk dukungan dasar) |
18 | Jumlah dan model pembakar | 10 buah, 320KW/jam, pembakar AGS 125HB |
19 | Metode kontrol suhu | Regulasi PID + kontrol layar sentuh PLC (Siemens), kontrol manual |
20 | Kecepatan kenaikan suhu maks | 160 ℃ / jam dengan kapasitas penuh |
21 | Rekor suhu | Pasangan termal tipe K |
22 | Kecepatan gerak Bogie | 6-8m/mnt |
23 | Lapisan tungku | serat tahan panas berkualitas tinggi |
24 | Metode pembukaan pintu tungku | Listrik naik dan turun, kecepatan 6-8m/min |
25 | Metode penyegelan pintu tungku | Disegel dengan 4 set push-rod listrik |
26 | Catu daya Bogie | Gulungan kabel |
27 | Tenaga penggerak Bogie | mekanisme penggerak roda gigi peredam motor |
28 | Metode penyegelan sisi tungku | Disegel dengan 4 set push-rod listrik |
29 | Metode penyegelan kembali tungku | Disegel oleh blok serat yang dipadatkan pegas |
30 | Indeks konsumsi | Efisiensi panas pada beban penuh η≥40% |