logo

5 Zona Bogie Hearth Heat Treatment Furnace 10000×3500×3500mm Gas Dipecat

1 set
MOQ
TO BE NEGOTIATED
harga
5 Zona Bogie Hearth Heat Treatment Furnace 10000×3500×3500mm Gas Dipecat
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Nama: tungku perapian bogie grosir
ukuran kerja: 10000×3500×3500mm(L×W×H)
Suhu kerja: 600 ℃
zona kontrol: 5 zona
bagian yang akan dirawat: perlakuan panas pada bagian logam
Jaminan: 12 bulan
Menyoroti:

Bogie Hearth Furnace dari bagian logam.

,

5 Zona Bogie Hearth Furnace

,

Bogie Hearth Furnace 10000×3500×3500mm

Informasi dasar
Tempat asal: Cina
Nama merek: WONDERY
Sertifikasi: CE
Nomor model: RT3-900-8
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Palet
Waktu pengiriman: 3-5 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan: 1000 set per bulan
Deskripsi Produk

10000×3500×3500mm Gas dipecat Bogie Hearth Furnace

 

1. Aplikasi

Tungku perapian bogie berbahan bakar gas terutama digunakan untuk panas

perawatan bagian logam.

 

2. Pengantar Struktural

2.1 buluna tubuh

Struktur baja badan tungku terbuat dari baja 12-18 # U dan 4-14mm

piring besi.Pilar samping dan pilar belakang terbuat dari baja sectional,

dan diperkuat dengan bresing baja sectional.Dinding luar dari

tungku dicat dengan 2 lapis cat dasar, dan 2 lapis cat coating.

Bagian kunci tungku dicat dengan cat tahan panas.Tungku

tepi pintu terbuat dari bahan pengecoran baja tahan panas 14mm di beberapa bagian

bagian-bagian.

 

2.2 lapisan

Bahan pelapisnya adalah 1200 tipe 1000 ℃ serat tahan api dengan kemurnian tinggi yang dipadatkan

memblokir.Struktur lapisan tahan api ini memiliki keunggulan konduktivitas panas yang rendah,

kapasitas anti guncangan yang kuat, dan anti erosi.Kompresi serat aluminium silikat

blok dengan ketebalan 320mm dirancang sebagai lapisan refraktori suhu tinggi.

 

2.3 bogie

Bogie terdiri dari bahan pengawet panas, rangka bogie, dan bergerak

mekanisme.Lapisan refraktori dibagi menjadi 3 sub-lapisan, yaitu 1st top

lapisan bata alumina tinggi, dan lapisan ke-2 dan ke-3 dengan kedua bata tanah liat ringan.

Kerangka bogie terbuat dari 20 # U-steel dan 20 # I-steel.Tepi dari

bogie terbuat dari 20mm I-steel.Bogie dilengkapi dengan 8 buah roda.

Setiap diameter roda adalah 300mm.

Bahan pengawet panas dibagi menjadi 3 lapisan, lapisan atas menjadi

batu bata alumina tinggi, dan lapisan ke-2 dan ke-3 keduanya adalah batu bata tanah liat ringan.

Bogie digerakkan oleh mekanisme penggerak roda gigi peredam motor.Kecepatan bergerak

dari bogie adalah 6-8m/min.

 

2.4 Sistem Penyegelan

Penyegelan antara pintu tungku dan badan tungku melalui aliran listrik

tongkat dorong.Penyegelan antara bogie dan tembok asli dilakukan melalui pegas

mekanisme.Saat bogie bergerak di dalam perapian, kontak bogie dengan erat

dengan dinding belakang untuk mencegah kehilangan panas.

 

 

2.5 pintu tungku

Pintu tungku terdiri dari semua lapisan serat dan cangkang struktur baja.

Pintunya dibangun dengan blok serat terkompresi aluminium silikat yang sama seperti itu

untuk badan tungku.Shell adalah struktur pengelasan dari baja penampang dan

piring besi.Pintu tungku memiliki ciri sederhana, praktis, andal dan

perawatan yang nyaman.Pintu tungku dipasang pada bogie.

 

2.6 sistem pembakaran

Sistem pembakaran terdiri dari pembakar kecepatan tinggi AGS 125HB, proporsional

sistem kontrol pembakaran, katup gas, katup solenoid, kotak kontrol burner, dll.

Pembakar memiliki fungsi pengapian otomatis, deteksi nyala api, dan alarm mati.

Pengontrol burner menerima sinyal kontrol dari pengontrol suhu dan

mengontrol status api besar/kecil dari burner berdasarkan kebutuhan beban panas

bahwa penyesuaian suhu direalisasikan.

A) Pembakar memiliki fungsi penyesuaian dan tingkat penyesuaian 1:10 dan udara

efisien adalah 1-5.Pembakar bisa memenuhi keseragaman suhu perlakuan panas

memproses dan mengontrol rasio udara-gas secara efektif sehingga konsumsi bahan bakar berkurang.

B) Saat tungku bekerja, sistem pembakaran dapat secara otomatis memotongnya

katup gas listrik dan katup pengaman umum jika listrik mati terdeteksi oleh

sistem alarm.Saat catu daya dilanjutkan, pekerja harus membuka

katup pengaman dan restart program pengapian setelah fungsi pembersihan dikonfirmasi.

Pembakar diatur dengan unit kontrol proporsional yang memungkinkan pembakaran alternatif

api besar dan kecil, alarm kebakaran, dan pengapian ulang.Kotak kontrol burner memiliki keduanya

mode manual dan self-run tersedia.Pekerja bisa beroperasi di depan tungku

atau di kabinet kontrol.

C) Pipa sebelum pembakar dilengkapi dengan katup solenoid, dan gas manual

katup penyesuaian.Sistem katup dapat mewujudkan rasio pasokan gas/udara yang ideal

bahwa efisiensi kelebihan udara lebih rendah dari 1,1.

2.6.1 sistem udara

Sistem perpipaan udara terdiri dari kipas sentrifugal tekanan tinggi, otomatis

katup pengatur, pengukur tekanan dan pipa.Volume udara adalah untuk mencocokkan gas

volume, dan tingkat kelebihan udara lebih rendah dari 1,20.

2.6.2 sistem pasokan gas

Pipa pasokan gas umum dilengkapi dengan perangkat pengatur tekanan (dilengkapi

dengan filter), sakelar tekanan rendah dan pengukur tekanan.Demi keamanan di sana

adalah salah satu katup pemutus cepat pada pipa gas umum.

2.6.3 sistem pembuangan

Tungku mengambil metode pelepasan asap langsung.Asapnya langsung dibuang

melalui pipa cerobong ke atmosfer.Asap melakukan pertukaran panas dengan

penukar panas sebelum emisi ke atmosfer.

 

2.6.4 Sistem kontrol tekanan tungku

Tekanan pada meja kerja di tungku dijaga pada (+15 Pa), yang sangat

bermanfaat bagi keseragaman suhu dan efisiensi termal tungku.

Ketika tekanan di dalam tungku terlalu tinggi, udara panas di dalam tungku akan keluar

dari mulut tungku dan tempat-tempat terbuka lainnya, mengakibatkan hilangnya panas yang disebabkan

dengan keluarnya gas buang;karena gas buang suhu tinggi di tungku

lolos ke luar tungku, itu akan mempengaruhi pintu, segel samping dan pembakar

tungku secara langsung, yang terkait dengan masa pakai tungku secara keseluruhan;Kapan

tekanan di tungku terlalu rendah, sejumlah besar udara dingin di luar tungku

akan diserap ke dalam tungku, juga.Kehilangan panas dari gas buang di luar tungku meningkat.

Tekanan tungku yang rendah menyebabkan difusi udara dingin dari luar tungku ke dalam

tungku, dan pembakaran sekunder terbentuk karena masuknya oksigen yang mengandung

udara dingin, yang memiliki efek buruk pada keseragaman suhu tungku, oksidasi

benda kerja dan efisiensi termal tungku.Oleh karena itu, teknis yang efektif

langkah-langkah harus diambil untuk mengontrol tekanan tungku dengan kontrol otomatis penuh.

Metode kami adalah mengontrol tekanan tungku secara efektif dengan menggunakan sistem yang terdiri dari

perangkat pengambil tekanan, pemancar tekanan, instrumen cerdas dan sebagainya.Itu

tekanan tungku dikontrol dalam kondisi optimal (permukaan troli berada dalam a

tekanan sedikit positif).Pada saat ini, gas buang berada dalam kesetimbangan dinamis

negara, yang tidak hanya dapat memastikan bahwa gas tungku tidak meluap, tetapi juga

pastikan bahwa udara dingin di luar tungku tidak tersedot ke dalam tungku, sehingga

menghemat energi dan memaksimalkan efisiensi tungku.

 

2.6.5 Penukar panas dan sistem buang

Sebuah cerobong dipasang di bagian belakang tungku, dan dilakukan dengan penukar panas

(sesuai dengan standar nasional GB3486-83).Cerobong asap mengarah ke luar

bangunan pabrik.Udara dingin ditukar dengan penukar panas untuk memanaskan terlebih dahulu

udara pendukung pembakaran sebelum memasuki pembakar, sehingga dapat meningkatkan efisiensi panas

dari tungku.

Penukar panas dan pipa knalpot gas buang diisolasi dengan isolasi internal (menggunakan

fiber castables) untuk memastikan masa pakai penukar panas dan cerobong asap.

 

2.6.6deteksi kesalahan dan sistem alarm

Tungku memiliki deteksi kesalahan, alarm, diagnosis, dan perlindungan keselamatan yang lengkap

sistem.Di kabinet kontrol ada lampu alarm.

 

2.7 sistem kontrol

sistem kontrol memiliki bagian-bagian berikut: Ⅰ.Sistem kontrol pembakaran;Ⅱ.Listrik

sistem kontrol daya;Ⅲ.sistem kontrol suhu.

Tindakan yang diambil untuk sistem kontrol pembakaran:

Pasangan termal tipe K mendapatkan sinyal mV dan mengirimkannya ke pengontrol suhu PID

(merek SHIMADEN).Pengontrol suhu menghitung sinyal dan output

Sinyal kontrol 4-20mADC ke aktuator listrik.Aktuator selanjutnya mengirimkan sinyal

ke pengontrol burner setelah perhitungan.

Pengontrol burner terutama bertanggung jawab untuk pengapian dan deteksi nyala api.Ketika

terminal menerima sinyal pengapian, pengontrol burner melakukan simulasi nyala api

dan tahap pengujian diri.Jika pada tahap simulasi dan self test ini burner tidak bisa

mendeteksi sinyal api.Pengontrol burner akan membuka katup solenoid gas dan

ubah tegangan 220VAC menjadi 5KV untuk pengapian (waktu pengapian sekitar 3S).Jika pembakar

mendeteksi sinyal nyala dalam periode waktu yang aman (sekitar 8S), lampu indikasi kuning

pembakar akan menyala (pengapian berhasil).Jika pembakar tidak bisa mendeteksi nyala api

sinyal, lampu merah akan menyala (pengapian gagal).Pengontrol burner terkunci dan

katup solenoid gas terputus.

B) sistem kontrol daya listrik: Sistem kontrol daya listrik terutama mengontrol

ON/OFF kipas, dan IN/OUT bogie.

C) kontrol suhu dan sistem pencatatan

Sistem ini memiliki fungsi pengaturan suhu, kontrol dan tampilan digital.Dan juga

ada alarm suara dan visual pada situasi suhu berlebih.

Pengaturan zona kontrol suhu

A: sistem kontrol suhu

Tungku dilengkapi dengan 5 pasangan termal dan pengontrol suhu yang cerdas.

Tungku dikendalikan oleh 5 zona.

B: kontrol suhu instrumen

Pengontrol suhu memungkinkan pengaturan waktu pemanasan, waktu penahanan, dan waktu pendinginan.

Ini memiliki fungsi self-tuning dan self-adjustment, dan menampilkan SV dan PV.

 

3.Parameter Teknis Utama

TIDAK. Barang Parameter teknik
1 Bahan bakar Gas alam
2

nilai kalor bahan bakar gas

Tekanan gas sebelum tungku

8600 kkal/Nm3

0,05-0,1Mpa

3 Suhu terukur 900℃
4 Suhu pemakaian normal 600 ℃
5 Zona pemanasan 5 zona
6 Suhu permukaan tubuh tungku ≤45℃+ suhu kamar
7 Suhu permukaan pintu tungku ≤55℃+ suhu kamar
8 Kapasitas pemuatan Lebih dari 50 ton/tungku
9 Akurasi pengukuran suhu ±2℃
10 Konsumsi gas kompor 300Nm3/jam
11 Total kebutuhan pipa gas 350Nm3/jam
12 Konsumsi udara 4160Nm3/jam
13 Kekuatan motor bogie 5.5KW, 2set
14 Kekuatan kipas pembakaran Kira-kira 11KW
15 Keseragaman suhu ≤±10℃
16 Ukuran kerja yang efektif 10000×3500×3500mm(L×W×H)
17 Ukuran tungku

10400×3800×4000mm(L×W×H)

(ketinggian tidak termasuk dukungan dasar)

18 Jumlah dan model pembakar 10 buah, 320KW/jam, pembakar AGS 125HB
19 Metode kontrol suhu Regulasi PID + kontrol layar sentuh PLC (Siemens), kontrol manual
20 Kecepatan kenaikan suhu maks 160 ℃ / jam dengan kapasitas penuh
21 Rekor suhu Pasangan termal tipe K
22 Kecepatan gerak Bogie 6-8m/mnt
23 Lapisan tungku serat tahan panas berkualitas tinggi
24 Metode pembukaan pintu tungku Listrik naik dan turun, kecepatan 6-8m/min
25 Metode penyegelan pintu tungku Disegel dengan 4 set push-rod listrik
26 Catu daya Bogie Gulungan kabel
27 Tenaga penggerak Bogie mekanisme penggerak roda gigi peredam motor
28 Metode penyegelan sisi tungku Disegel dengan 4 set push-rod listrik
29 Metode penyegelan kembali tungku Disegel oleh blok serat yang dipadatkan pegas
30 Indeks konsumsi Efisiensi panas pada beban penuh η≥40%

 

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Kontak Person : Mrs. Zhang
Tel : +8615305299442
Karakter yang tersisa(20/3000)