Tungku pengolahan panas tabung gas tipe balok berjalan

1.Prosedur kerja jalur produksi:

• * Silinder dimuat pada transfer roller;
• * Silinder dipindahkan ke meja pemuatan; dan diisi di dalam ruang tungku pengerasan dari satu ujung pintu tungku;
• * Silinder dipanaskan secara horizontal di dalam tungku pengerasan;
• * Setelah proses pemanasan, tabung akan dilepaskan dari ruang dari ujung lain pintu tungku;
• * Silinder dipindahkan ke dalam tangki pemadam; ((silinder terendam secara horizontal dalam air pemadam)
• *Setelah pemadam, tabung dipindahkan ke meja pemuatan di depan tungku tempering;
• * Silinder diisi di dalam ruang tungku tempering dari satu ujung pintu tungku;
• * Silinder dipanaskan secara horizontal di dalam tungku tempering;
• * Setelah proses pemanasan, tabung akan dilepaskan dari ruang tungku dari ujung lain pintu tungku;
• * Proses pendinginan udara;
• * Silinder dikosongkan dari ruang tungku, menunggu untuk diunggah.
• Siklus kerja jalur produksi untuk Silinder Standar: 160 detik/potongan

  2. Parameter teknis

  Meja pemuatan tungku normalisasi: dirancang di depan pintu pengisian. Beberapa potongan silinder ditempatkan di meja pemuatan, menunggu transfer di dalam ruang tungku,Dengan demikian untuk memastikan jalur produksi berjalan secara otomatis. Suhu nominal: ≤950°C Dimensi efektif zona kerja: 4500×1800×350mm Stasiun kerja efektif di ruang tungku samping: 15 pcs Seragam suhu: ±10°C Kapasitas pembakar: 1092000Kcal/jam Jenis pembakar: pembakar gas,diesel ganda medium; Zona Pemanasan: 3 zona (satu zona pra pemanasan, 1 zona untuk pemanasan, dan 1 zona untuk rendam), suhu setiap zona dikendalikan secara terpisah. Perangkat transfer: perangkat pendorong hidrolik mendorong balok angkat untuk bergerak; dengan balok berjalan bergerak di jalur persegi, silinder ditransfer ke depan ke pintu pembuangan satu per satu;Toleransi penyimpangan transfer: ≤40mm Metode penyegelan dasar perapian: mengadopsi metode penyegelan padat. Siklus gerak balok berjalan untuk silinder standar: 160s / siklus, kecepatan siklus dapat diatur. Silinder lain dapat diproduksi sesuai dengan ketebalan relatifnya dan siklus kerjanya akan disesuaikan. Metode pengisian/pengeluaran: ujung masuk & ujung keluar Perangkat anti ledakan terletak di bagian atas atap tungku; untuk pemeliharaan yang mudah dan untuk pembersihan yang mudah, pintu akses dirancang di samping dinding tungku.Perangkat hidrolik mendorong dua balok berjalan untuk mentransfer silinder dari satu stasiun ke stasiun berikutnya, selama transmisi, toleransi geser bergerak harus dalam ≤ 40mm. dasar tungku api mengadopsi metode penyegelan padat. Pembakar dipasang dengan kuat di samping jalan tungku. Api dapat disesuaikan. Untuk menghindari api langsung dipanaskan ke silinder; api pendek dapat ditembakkan di lubang bata pembakar. Suhu permukaan dinding tungku: ≤ 40°C.

3. Struktur Tungku

Oven jenis balok berjalan ini dipasang dalam satu baris. Shell dan kerangka terbuat dari pelat baja dan baja terbentuk.sehingga tungku dapat berjalan dalam kondisi yang stabil dan dapat diandalkan, shell terbuat dari pelat baja A3,δ4mm yang dilas dengan baja saluran tungku.

Lapisan tungku: untuk memastikan suhu meningkat dengan cepat, menghemat energi, dan meningkatkan akurasi kontrol suhu, tungku mengadopsi struktur serat penuh.Blok serat yang dipasang bersama dengan dinding tungku oleh jangkar stainless steelUntuk memperpanjang umur pelapis, setelah blok serat diikat dengan dinding tungku, satu lapisan lembaran stainless steel 1Cr13 δ2mm dilapisi pada permukaan serat,struktur jenis ini memiliki lebih dari 8 tahun kehidupan layanan.

Konfigurasi peralatan: terdiri dari tungku pengerasan, tungku tempering, tangki pemadam, meja loading, meja unloading, sistem pembakaran, sistem pembuangan, dan sistem kontrol listrik.