Disesuaikan 185 derajat Celcius Aluminium Alloy Penuaan Pengolahan Panas Tungku
1. Aplikasi
Aluminium paduan penuaan tungku tahan perawatan panas adalah siklus operasi tipe tungku tahan, terutama
digunakan untuk perawatan penuaan casting paduan aluminium setelah pengolahan penekan, dan juga dapat digunakan untuk panas
pengolahan benda kerja lainnya di udara di bawah 300°C.
Tungku memiliki siklus panas yang baik dan suhu yang relatif seragam.
Sistem kontrol suhu menggunakan PID nol-melintasi dipicu thyristor dan pulau Jepang meter untuk mengontrol
Pemanasan panas mengeras tungku memiliki stabilitas yang baik dan mengadopsi perekam tanpa kertas untuk merekam
Alarm suhu dan suhu berlebihan untuk kontrol ganda untuk memastikan bahwa benda kerja tidak terlalu panas.
2.Parameter teknis utama
Tidak, tidak. | Artikel | Parameter teknis |
1 | Kekuatan nominal | 75KW + 5% |
2 | Tegangan nominal | 380V Fase: 3P Frekuensi: 50HZ |
3 | Suhu nominal | 300 °C, biasanya 185 °C |
4 | Metode kontrol suhu | Kontrol PID, kontrol thyristor, kontrol meter listrik Jepang, kontrol layar sentuh 10,1 inci |
5 | Jumlah zona pemanasan | 2 zona |
6 | Metode koneksi | Y |
7 | Persamaan suhu tungku | ± 5 °C |
8 | Keakuratan kontrol suhu | ± 1 °C |
9 | Dimensi dalam keranjang | 1900 × 1900 × 1600 mm |
10 | Kapasitas muatan | ≤ 10 detik |
11 | Waktu pemanasan tungku kosong | ≤ 0,5 jam |
12 | Kehilangan daya tungku kosong | ≤ 10% |
13 | Kipas sirkulasi | 2 set 4KW |
14 | Suhu dinding luar sisi tungku | ≤ 30 °C |
15 | Motor perjalanan listrik troli | ≤ 35 °C |
16 | Mode pembukaan dan penutupan pintu tungku |
Angkat listrik
|
3. Struktur Pambuka
Struktur tungku listrik terdiri dari tubuh tungku, perangkat pemanas, sistem kontrol dan bagian lainnya.
3.1 Badan tungku
Kerangka pengolahan panas tungku dari cangkang logam dilas dan dibentuk oleh baja bagian dan dinding luar dibuat
dari pelat baja bergelombang dingin berkualitas tinggi, yang memiliki koefisien deformasi termal yang kecil.
kapas yang ditusuk jarum dengan serat tahan api sebagai bahan isolasi dan pengawet panas untuk menurunkan suhu
Peningkatan dinding tungku. dinding dalam ditutup dengan pelat baja tahan karat.
Pintu tungku dan cangkang tungku juga terbuat dari rangka baja las, dinding luar juga terbuat dari cold-rolled
pelat baja, dan lapisan dalam terbuat dari aluminium silikat serat tahan api kapas jarum-punched sebagai isolasi
dan bahan pengawet panas.
Trolley terbuat dari baja 12/14 saluran. bahan dimuat ke dalam keranjang di permukaan trolley menggunakan
derek bengkel, dan troli didorong ke dalam tungku.
Kemasan asbes karet tertanam di sekitar mulut tungku.
dengan ketat terhadap kemasan asbes karet di mulut tungku untuk memastikan bahwa tidak ada panas yang hilang.
3.2 Perangkat pemanas
Unsur pemanas mengadopsi tabung pemanas, yang diatur di kedua sisi tungku dan terbuat dari 0Cr25AL5
Kawat paduan, umurnya panjang.
Untuk memastikan stabilitas dan keseragaman tungku pengolahan panas, tungku resistansi listrik dilengkapi dengan perangkat ventilator
(set lengkap dibeli dari luar) dan sistem panduan udara.
dan kipasnya terbuat dari baja tahan panas 1Cr18Ni9Ti untuk membentuk bilah kipas sentrifugal.
sebuah pelat panduan udara dan perisai udara.
Ketika kipas dihidupkan, angin dikeluarkan dari kipas, ditiup merata ke elemen pemanas di kedua sisi
tungku melalui alur panduan udara, ditiup ke tungku melalui port panduan udara di bagian bawah perisai udara, dan
lalu tersedot ke dalam kipas dari port panduan udara di bagian bawah kipas, dan kemudian dibuang... siklus ini bergantian
membawa panas yang dihasilkan oleh pemanas ke dalam tungku, sehingga benda kerja dipanaskan secara merata.
3.3. Sistem kontrol
Sistem kontrol suhu dari pengeringan tungku pengolahan panas menggunakan PID nol-melintasi pemicu thyristor dan Shimaden Jepang
Smart meter untuk mengontrol suhu. Selain itu, perekam tanpa kertas digunakan untuk merekam suhu dan alarm over-temperature
digunakan untuk memastikan bahwa benda kerja tidak terlalu panas.
Bagian transmisi mekanik dari tungku listrik mengadopsi kontrol interlocking, yaitu sumber daya dari
ventilator dan elemen pemanas secara otomatis terputus setelah pintu tungku dibuka.
perangkat ventilator dan elemen pemanas hanya dapat dihubungkan setelah pintu tungku ditutup sepenuhnya untuk mencegah
kerusakan dan kecelakaan yang disebabkan oleh kesalahan operasi.