logo
Harga bagus  on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
tungku sabuk jala
Created with Pixso. HB-250×150-4.7M. 1150°C Kontinuous High Temperature Mesh Belt Brazing Furnace. Bagian Logam dan Sistem Pengolahan Panas Bercahaya Baja Berstainless.

HB-250×150-4.7M. 1150°C Kontinuous High Temperature Mesh Belt Brazing Furnace. Bagian Logam dan Sistem Pengolahan Panas Bercahaya Baja Berstainless.

Nama Merek: WONDERY
Nomor Model: 60600
Moq: 1set
harga: TO BE NEGOTIATED
Waktu pengiriman: 120 hari kerja
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informasi Detail
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Penunjukan model:
HB-250×150-4,7M
Suhu Nilai Maksimum:
1150℃
jenis tungku:
tungku ketahanan sabuk roller mesh
Kekuatan:
3-80KW
Kemasan rincian:
paket telanjang cocok untuk transportasi laut
Menyediakan kemampuan:
1000 Set Per Bulan
Deskripsi produk

HB-250×150-4.7M | 1150℃ Tungku Pemateri Sabuk Jaring Suhu Tinggi Berkelanjutan | Bagian Logam & Sistem Perlakuan Panas Terang Stainless Steel

I. Ikhtisar Produk

PERALATAN INDUSTRI KEAJAIBAN WUXI CO., LTD. dengan bangga mempersembahkan HB-250×150-4.7M, Tungku Pemateri Suhu Tinggi Berkelanjutan tingkat atas. Direkayasa dengan sabuk jaring tugas berat selebar 250mm dan terowongan pemanas peredam sepanjang 4,7 meter, sistem ini mencapai suhu pengoperasian maksimum 1150°C. Ini dirancang dengan cermat untuk pematrian atmosfer pelindung berkualitas tinggi, pengerasan cerah, dan pemrosesan anil komponen otomotif, perangkat keras mekanis, dan rakitan tembaga/baja tahan karat elektronik.

II. Tantangan & Penyebab Industri

  • Masalah: Kekuatan Sambungan Rendah, Kekosongan, dan Kebocoran di Area Brazing.

    Penyebab: Profil Suhu Multi-Zona Kasar. Pada tahap brazing kritis 1100°C, setiap pergeseran termal dinamis atau umpan balik PID yang lamban akan gagal melelehkan paduan brazing secara seragam, sehingga menghasilkan sambungan yang lemah.
  • Masalah: Oksidasi Permukaan, Kerak, dan Perubahan Warna pasca Perlakuan Panas.

    Penyebab: Infiltrasi Suasana & Penyegelan Meredam yang Buruk. Retakan mikro atau segel longgar pada selubung tungku di bawah tekanan termal siklik memungkinkan oksigen bocor ke lingkungan pelindung, sehingga merusak lapisan cermin yang "terang".
  • Masalah: Klem dan Ikat Pinggang yang Kendur, Retak, dan Termal yang Kronis.

    Penyebab: Kualitas Baja di Bawah Standar dan Ketebalan Dinding di Bawah Tekanan yang Terus-Menerus. Logam tahan panas standar cepat lelah di atas 1000°C, sehingga memicu keruntuhan peredam yang memakan biaya besar dan terhentinya saluran secara tiba-tiba.

AKU AKU AKU. Solusi Kami

  • Batas Ekstrim 1150°C & Penyetelan Tepat 4 Zona: Didorong oleh 48 Batang Silikon Karbida premium yang disusun di 4 zona pemanasan terpisah, rentang lari normal 1100°C yang terus menerus dilacak dengan cermat untuk stabilitas termal yang luar biasa.

  • Peredam Tahan Panas Premium SUS310S yang Tebal: Peredam berpenampang besar 300×170mm dibuat dari baja tahan karat SUS310S dengan kemurnian tinggi (ketebalan ≥8mm), memberikan pertahanan mulur yang sangat baik.

  • Penggerak Sabuk Tugas Berat Kecepatan Variabel: Dilengkapi dengan kawat jaring tahan panas berkekuatan tinggi Φ3×Φ4mm, dijalankan pada penggerak frekuensi variabel stabil yang dapat disesuaikan antara 80-400 mm/mnt agar sesuai dengan kurva pemanasan batch yang bervariasi.

  • Pendinginan Jaket Multi-Tahap Volume Tinggi: Ruang keluar pendingin mengandalkan jaket air aktif yang menangani 10 ton per jam, menggabungkan loop tangki air alami dan sirkuit menara pendingin untuk hasil akhir yang cerah sempurna.

IV. Spesifikasi Teknis

Kategori Barang Spesifikasi Teknis
Model Penunjukan Model HB-250×150-4,7M
Ukuran Dimensi Kerja Efektif (L × T) 250×150mm
  Penampang/Ketebalan Meredam 300 × 170 mm | Ketebalan ≥ 8 mm (SUS310S)
  Total Panjang Terowongan Meredam 4700mm
Kekuatan Nilai Kapasitas Pemanasan 130 ± 10% kW (Konsumsi Utilitas Pelanggan Maks: 170KW)
  Konfigurasi Saluran Listrik 380 V, 3 Fase, 50 Hz
  Zona Kontrol Suhu 4 Zona Pemanasan Independen
Suhu Suhu Nilai Maksimum 1150℃
  Suhu Pengoperasian Berkelanjutan Umum 1100 ℃ (Terus Dapat Disesuaikan & Terkendali)
  Gas Suasana Pelindung Disediakan oleh Pelanggan (Mendukung Pengurangan/Gas Inert)
Penggerak & Suku Cadang Elemen Pemanas Utama Batang Silikon Karbida (SiC), total 48 buah
  Geometri & Tenunan Sabuk Jala Lebar 250mm | Φ3 × Φ4 mm Wire Mesh Suhu Tinggi
  Kecepatan Transportasi Konveyor 80 - 400 mm/mnt (Penyesuaian Tanpa Langkah VFD)
  Kontrol Tambahan Tertanam Sistem Tegangan Rendah Chint | 4 Set Pengukur Aliran F10 | Termokopel Tipe S

V. Panduan Seleksi (Cara Memilih)

  1. Geometri Bagian Pemeriksaan Silang: Ambang batas jarak bebas yang tepat untuk unit ini adalah lebar 250mm kali tinggi 150mm. Pastikan bahwa komponen Anda—bersama dengan rak pengangkutan atau perlengkapan karbon—pas dengan nyaman di dalam selubung ini untuk menghindari benturan peredam yang parah.

  2. Kepatuhan Fasilitas Fasilitas: Jaringan listrik pembangkit Anda harus disertifikasi untuk mendukung total beban peralatan hingga 170KW. Pada saat yang sama, menara pendingin air dengan kapasitas pengiriman berkelanjutan sebesar 10 ton/jam harus diatur terlebih dahulu.

  3. Perencanaan Iklim Mikro Lantai: Posisikan tata letak tungku jauh dari pintu ruang pemuatan utama atau jendela fasilitas terbuka. Aliran udara silang dari kipas ventilasi di dekat pintu masuk atau keluar dapat mengganggu lapisan gas nitrogen-hidrogen internal yang halus.

VI. Pertanyaan Umum

  • T: Apakah kabel utilitas di lokasi dan manifold interkoneksi sudah termasuk?

    J: Ya. Menurut perjanjian turnkey teknik kami, Wondery menyediakan semua kabel interkoneksi utama untuk modul peralatan. Selain itu, kami mengawasi dan menangani instalasi perpipaan baik untuk pendingin air internal maupun manifold penyaluran gas.
  • Q: Berapa lama waktu tunggu produksi dan kapan masa berlakunya habis?

    A: Siklus produksi sangat optimal pada 60 hari kerja setelah diterimanya uang muka awal. Proposal teknis dan harga yang komprehensif ini tetap berlaku sepenuhnya hingga 25 Juni 2026.