600mm Lebar Efektif ∙ Roller Hearth Bright Annealing Furnace for Steel Pipe ∙ Non-Oxidation Annealing & Batch Heat Treatment System untuk Pipa Baja Presisi

1. Ringkasan Produk

Rantai tungku penggilingan terang ini dirancang khusus untuk penggilingan batch tabung baja presisi (φ14 ∼38,1 mm, ketebalan dinding 1 ∼2,5 mm, panjang 6000 mm).Dengan atmosfer perlindungan nitrogen-hidrogen, memastikan penggilingan bebas dekarburisasi dan oksidasi, memberikan permukaan yang cerah dan bersih.zona pendinginan lambat, zona pendinginan air, dan pengangkut roller pembuangan dirancang untuk operasi terus menerus, volume tinggi, cocok untuk SAE 1008/1010 tabung baja terang penggilingan.

2. Tantangan Industri & Analisis Penyebab

Oksidasi dan dekarburisasi setelah penggilingan:Tabung baja mengembangkan skala ketika terkena udara selama penggilingan suhu tinggi, merusak kualitas permukaan.kurangnya atmosfer pelindung atau kontrol atmosfer yang tidak stabil.

Kesulitan mempertahankan keseragaman suhu tungku:Perbedaan suhu yang besar di sepanjang panjang dan pemotongan silang di tungku konvensional menghasilkan kekerasan yang tidak konsisten dalam batch yang sama.Penyebab utama: tata letak elemen pemanas yang tidak rasional, pembagian zona suhu yang tidak cukup, dan penempatan termokopel yang tidak memadai.

Kompromi antara efisiensi pendinginan dan kualitas permukaan:pendinginan cepat menyebabkan deformasi tabung, sedangkan pendinginan lambat mengurangi produktivitas.dan sistem sirkulasi tidak dirancang secara optimal untuk tabung.

Konsumsi energi dan kehilangan panas yang tinggi:Isolasi tungku yang tidak memadai menyebabkan disipasi panas yang berlebihan.

Kontinuitas produksi yang buruk: Ketidakcocokan kecepatan antara bagian menyebabkan kemacetan dalam transfer tabung.

3Solusi

3.1 Sistem Atmosfer Pelindung Nitrogen-Hydrogen:Menggunakan nitrogen sebagai gas pembawa (90~95%, ~50m3/h) dan hidrogen sebagai atmosfer pengurangan (5~10%, ~5m3/h),memastikan tabung tetap berada dalam atmosfer reduksi sepanjang pemanasan dan pendinginan bebas oksidasi, bebas dekarburasi, permukaan cerah. pintu tirai lembut dan tutup di kedua ujung secara efektif mencegah kebocoran atmosfer.

3.2 Pengendalian Precision Temperature & Uniform Heating:Kekuatan pemanasan 180kW, 4 zona suhu independen dengan pengontrol cerdas dan pengatur daya SCRPersamaan tungku longitudinal ± 6°C / cross-section ± 3°C. tabung radiant diatur secara horizontal di lapisan atas / bawah, 42V pasokan tegangan rendah untuk keselamatan.

3.3 Sistem pendinginan air tersegmentasi:Sebagian pendinginan air total panjangnya 7600mm, terdiri dari bagian transisi + 4 jaket pendingin air, sirkulasi air pendingin ~ 30m3/h (dicycled).Tabung masuk ke air pada suhu ~ 800 °C, suhu pembuangan ≤150°C

3.4 Isolasi Tungku Standar Tinggi:Struktur komposit dinding tungku: batu bata beralumina tinggi (BB) + papan isolasi + papan silikat kalsium + selimut PVC, ketebalan dinding 400mm,Peningkatan suhu shell ≤50°CAtap menggunakan selimut serat keramik 1260 °C ditumpuk, diperbaiki dengan pengikat baja tahan karat ∼ kehilangan panas rendah, konsumsi energi operasi rendah.

3.5 Full-Line Synchronous Drive:Setiap bagian digerakkan oleh motor gear frekuensi variabel dengan dorongan cincin rantai berbaris dua barisPenyesuaian transmisi memicu alarm switch deteksi- Rol tungku yang terbuat dari baja tahan panas dengan bantalan suhu tinggi dan alas paduan aluminium yang menghilangkan panas

3.6 Sistem Kontrol Cerdas:PLC + kontrol sentralisasi layar sentuh, mode otomatis/manual. Parameter kritis (suhu, kecepatan, alarm) secara otomatis direkam dan disimpan selama 6 bulan,dapat diekspor ke Excel. kesalahan memicu alarm suara / visual dan dicatat. kegagalan listrik darurat: secara otomatis menutup katup hidrogen, membuka katup pembersihan nitrogen,ditutup secara manual setelah penundaan 120 menit ¢ memastikan keamanan.

4Spesifikasi Teknis 

5. Panduan Pemilihan

5.1 Skenario yang direkomendasikan

• Produksi penggilingan tabung baja presisi berukuran besar

• Pengolahan panas tabung baja rendah karbon seperti SAE 1008/1010

• Pelanggan dengan persyaratan yang ketat untuk kecerahan permukaan dan nol oksidasi/dekarburisasi

• Jalur produksi pemurnian panas terus menerus dan sangat otomatis

5.2 Pertimbangan utama dalam pemilihan

1. Spesifikasi tabung: Memverifikasi diameter (φ14?? 38.1mm), ketebalan dinding (1?? 2.5mm), panjang (6000mm) kompatibel

2. Kapasitas: Kapasitas desain 300kg/jam ‡ perhitungan terhadap kebutuhan output harian

3. Pasokan atmosfer pelindung: Pembeli untuk menyediakan atmosfer campuran N2 + H2, aliran ≥ 60m3/h

4. Kondisi air pendingin: Pembeli untuk menyediakan air sirkulasi industri rendah kalsium, suhu masuk 10-30°C, tekanan 0,2−0,3MPa, aliran ≥30m3/jam

5. Ruang fasilitas: Total panjang peralatan 36820mm verifikasi ketersediaan area instalasi

6. FAQ

Q1: Kualitas permukaan apa yang dapat dicapai setelah penggilingan?

A: Di bawah atmosfer pelindung N2H2 (90-95% N2 + 5-10% H2), tabung yang dipanaskan bebas dari skala dan lapisan dekarburisasi, dengan finishing logam cerah yang siap untuk pengolahan berikutnya atau penggunaan langsung.

T2: Apakah peralatan dapat menangani diameter tabung yang berbeda?

A: Ya. ketinggian efektif adalah 150mm semua tabung dalam φ14 38.1mm dapat diproses. Perubahan antara spesifikasi tidak memerlukan penggantian alat hanya menyesuaikan parameter proses.

T3: Apakah pendinginan air menyebabkan deformasi tabung?

A: Bagian pendingin air menggunakan desain multi-jaket dengan bagian transisi + 4 tahap pendinginan bertahap, suhu pelepasan ≤150 °C.Air pendingin yang beredar dengan kenaikan suhu yang terkontrol secara efektif mencegah deformasi dari pendinginan mendadak.

T4: Bagaimana keselamatan dijamin selama pemadaman listrik?

A: Sistem kontrol termasuk interlock keamanan darurat. Pada kegagalan listrik, katup hidrogen ditutup secara otomatis dan katup pembersihan nitrogen dibuka untuk pembersihan tungku;klep ditutup secara manual setelah penundaan 120 menit, mencegah risiko akumulasi hidrogen.

T5: Apakah peralatan dapat terhubung ke sistem MES?

A: Dilengkapi dengan PLC dan layar sentuh, parameter kunci dicatat dan disimpan secara otomatis selama 6 bulan, dapat diekspor ke Excel.

7Mengapa Memilih Wuxi Wondery

• Komponen internasional premium: PLC & inverter, pengontrol suhu cerdas, Schneider electrics, Isolite refractories, katup solenoid CKD Jepang

• Kontrol suhu presisi: 4 zona independen, akurasi ± 1°C, keseragaman ± 6°C/± 3°C

• Atmosfer pelindung N2H2: Mencegah oksidasi dan dekarburisasi

• Otomatisasi penuh: Kontrol sentralisasi layar sentuh

• Interlock keamanan komprehensif: penutupan hidrogen darurat, pembersihan nitrogen otomatis, alarm suara/visual dengan catatan kesalahan

• Dukungan penuh: manual pengguna, laporan inspeksi, diagnostik jarak jauh, dan layanan di tempat yang tersedia