logo
Harga bagus  on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
tungku perlakuan panas
Created with Pixso. 2500×1100×900mm Ukuran Efektif ∙ Electric Bogie Hearth Furnace ∙ Sistem Pengolahan Panas & Pemanasan Untuk Bagian Logam Kecil hingga Menengah Di Bawah 950°C

2500×1100×900mm Ukuran Efektif ∙ Electric Bogie Hearth Furnace ∙ Sistem Pengolahan Panas & Pemanasan Untuk Bagian Logam Kecil hingga Menengah Di Bawah 950°C

Nama Merek: WONDERY
Nomor Model: RT2-150-9
Moq: 1set
harga: TO BE NEGOTIATED
Waktu pengiriman: 60 hari
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informasi Detail
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Ukuran kerja yang efektif:
2500×1100×900mm
suhu terukur:
950℃
Catu daya:
380V 3P 50Hz
Nilai Daya:
150kw
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
1000 Set per Tahun
Menyoroti:

Tungku kompor listrik untuk bagian logam

,

tungku pengolahan panas dengan ukuran 2500×1100×900mm

,

sistem pemanas untuk bagian logam kecil hingga menengah

Deskripsi produk

Ukuran Efektif 2500×1100×900mm | Tungku Perapian Bogie Listrik | Sistem Perlakuan Panas & Pemanasan untuk Suku Cadang Logam Kecil-Menengah di Bawah 950°C

1. Tinjauan Produk

Tungku perapian bogie listrik ini memiliki suhu terukur 950°C dan suhu operasi normal 850°C, terutama digunakan untuk pemanasan dan perlakuan panas suku cadang logam atau paduan kecil-menengah dalam atmosfer udara, mendukung proses pengerasan, anil, tempering, dan proses lainnya. Menampilkan lapisan blok lipat serat penuh dan bogie bermotor untuk pemuatan/pembongkaran otomatis, tungku ini cocok untuk produksi perlakuan panas batch kecil-menengah, multi-varietas.

2. Tantangan Industri & Analisis Akar Penyebab

Isolasi tungku yang buruk dan konsumsi energi yang tinggi: Lapisan bata tahan api tradisional memiliki kapasitas panas yang tinggi dan isolasi yang buruk – pemanasan lambat dengan kehilangan panas yang parah. Akar penyebab: konduktivitas termal bahan lapisan yang tinggi, kehilangan penyimpanan panas yang besar – penggunaan struktur serat yang tidak memadai.

Ketidakseragaman suhu tungku yang tidak mencukupi: Perbedaan suhu yang besar di seluruh ruang menyebabkan kekerasan dan mikrostruktur yang tidak konsisten dalam batch yang sama. Akar penyebab: pembagian zona yang tidak masuk akal, tata letak elemen pemanas yang tidak seimbang, dan penyegelan yang buruk pada pintu dan bogie.

Operasi bogie dan pintu yang rumit: Traksi bogie tradisional bergantung pada derek eksternal – pengangkatan pintu memerlukan penyeimbang atau lubang – jejak kaki besar dan operasi yang tidak nyaman. Akar penyebab: kurangnya bogie penggerak mandiri terintegrasi dan desain pengangkatan pintu yang ringkas.

Pencatatan data proses dan ketertelusuran yang sulit: Kurva suhu tidak dapat direkam secara otomatis – ketertelusuran kualitas bergantung pada buku catatan manual. Akar penyebab: sistem kontrol kekurangan fungsi penyimpanan data, ekspor, dan kueri historis.

3. Solusi

3.1 Struktur Lapisan Blok Lipat Serat Penuh: Tungku menggunakan blok lipat serat keramik murni tinggi Shandong Luyang 1260 – kepadatan ≥230kg/m³, ketebalan total 325mm. Konduktivitas termal rendah, ketahanan kejut kuat, ketahanan erosi – kehilangan penyimpanan panas rendah, laju pemanasan tungku kosong ≤1 jam, kehilangan daya tungku kosong ≤10% – penghematan energi yang signifikan.

3.2 Kontrol Suhu Zona Independen dengan Presisi Tinggi: Kontrol independen 2 zona – pengontrol program cerdas Shimaden SRS3 Jepang (dengan komunikasi 485) + pengatur daya SCR – akurasi kontrol ±1°C, keseragaman tungku ±10°C (tahap perendaman). Setiap zona dilengkapi dengan 3 ammeter untuk indikasi arus sirkuit – setiap modul pengatur daya dengan perlindungan sekering cepat.

3.3 Bogie Penggerak Mandiri & Struktur Pintu Ringkas: Bogie digerakkan oleh peredam sikloidal 1,2kW langsung pada roda – tidak memerlukan derek eksternal atau lubang – masuk/keluar yang mulus dan andal. Pintu tungku diangkat oleh hoist listrik 1 ton (8m/menit) dengan penyegelan kompresi berat sendiri – tanpa penyeimbang – menghemat ruang lantai.

3.4 Pemanasan Lima Sisi & Elemen Pemanas yang Dioptimalkan: Strip resistansi 0Cr25Al5 dibentuk menjadi bentuk bergelombang – disusun di kedua sisi ruang tungku + permukaan bogie (pemanasan lima sisi). Strip diproses dengan cetakan khusus untuk mencegah kerusakan – diperbaiki dengan sekrup keramik – instalasi dan pemeliharaan yang mudah. Sirkuit utama pemanas dengan perlindungan sekering cepat – masa pakai yang lama.

3.5 Perlindungan Interlock Listrik Pintu & Bogie: Kontrol transmisi dengan beberapa interlock – (1) bogie tidak dapat bergerak selama pemanasan; (2) pemanasan hanya dimulai saat pintu tertutup; (3) bogie bergerak hanya saat pintu terangkat penuh; (4) gerakan pintu dan bogie dilindungi oleh sakelar batas – memastikan keamanan operasional.

3.6 Perekaman & Manajemen Data Layar Sentuh: Layar sentuh 10,1 inci dengan pengontrol Shimaden – kontrol PID dan kurva proses yang dapat diprogram. Layar sentuh merekam data historis, menyimpan kurva proses, mendukung ekspor USB dan tangkapan layar – fungsi alarm suhu berlebih. Antarmuka komunikasi 485 mendukung integrasi MES.

4. Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Ukuran efektif (P×L×T) 2500×1100×900 mm
Daya terukur 150 kW (1-100% dapat disesuaikan)
Suhu terukur 950°C (operasi 850°C)
Catu daya 380V / 3-fasa / 50Hz
Laju pemanasan tungku kosong ≤1 jam
Zona kontrol 2 zona independen
Akurasi kontrol ±1°C
Kesetaraan suhu tungku ±10°C (tahap perendaman)
Kehilangan daya tungku kosong ≤10%
Kenaikan suhu dinding samping ≤40°C
Ketebalan lapisan Struktur serat penuh 325mm
Bahan elemen pemanas Strip resistansi 0Cr25Al5
Bahan pelat bawah Baja cor CrMnN, ketebalan total 30mm
Kapasitas beban maksimum ~2 ton
Penggerak bogie Peredam 1,2kW, penggerak mandiri
Pengangkatan pintu Hoist listrik 1 ton, 8m/menit
Pengontrol suhu Shimaden SRS3 (dengan 485)
Layar sentuh 10,1 inci
Komponen listrik Delixi

5. Panduan Pemilihan

5.1 Skenario yang Direkomendasikan

  • Pengerasan, anil, tempering suku cadang logam/paduan kecil-menengah dalam atmosfer udara

  • Jalur perlakuan panas batch yang membutuhkan pemanasan cepat dan penghematan energi

  • Skenario produksi dengan persyaratan untuk keseragaman suhu dan pencatatan data proses

5.2 Pertimbangan Pemilihan Utama

  1. Ukuran dan beban benda kerja: Verifikasi dimensi sesuai dengan ruang 2500×1100×900mm – berat total ≤2 ton

  2. Persyaratan suhu proses: Terukur 950°C – konfirmasikan suhu proses dalam rentang

  3. Ruang lantai: Sediakan ruang untuk hoist listrik pintu dan masuk/keluar bogie

  4. Kebutuhan manajemen data: Penyimpanan data layar sentuh dan ekspor memenuhi persyaratan ketertelusuran – integrasi MES tersedia

6. FAQ

Q1: Apa keuntungan lapisan serat penuh dibandingkan lapisan bata tahan api tradisional?

A: Lapisan serat penuh memiliki kapasitas panas rendah dan konduktivitas termal rendah – pemanasan cepat (≤1 jam), kehilangan daya tungku kosong ≤10% – penghematan energi yang signifikan. Modul serat juga menawarkan ketahanan terhadap kejut termal dan ketahanan erosi dengan masa pakai yang lama.

Q2: Bagaimana bogie digerakkan?

A: Bogie penggerak mandiri – peredam sikloidal 1,2kW langsung menggerakkan roda untuk masuk/keluar – tidak memerlukan derek eksternal atau lubang – instalasi mudah, hemat ruang.

Q3: Bagaimana keseragaman suhu tungku dipastikan?

A: Kontrol independen 2 zona dengan strip resistansi yang disusun di kedua sisi dan permukaan bogie untuk pemanasan lima sisi – dikombinasikan dengan isolasi lapisan serat penuh – keseragaman ≤±10°C selama perendaman – memenuhi sebagian besar persyaratan perlakuan panas.

Q4: Fitur perlindungan keselamatan apa yang disertakan?

A: Interlock listrik pintu dan bogie – bogie terkunci selama pemanasan, pemanasan hanya dengan pintu tertutup, bogie bergerak hanya dengan pintu terangkat penuh – semua gerakan dilindungi oleh sakelar batas. Sirkuit pemanas dengan sekering cepat dan perlindungan arus berlebih.

Q5: Bagaimana data proses perlakuan panas dapat diekspor?

A: Layar sentuh secara otomatis merekam data suhu historis dan kurva proses – ekspor data melalui port USB, tangkapan layar. Antarmuka komunikasi 485 mendukung pertukaran data MES waktu nyata.