logo
Harga bagus  on line

detail produk

Created with Pixso. Beranda Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
tungku perlakuan panas
Created with Pixso. Tungku Api Bogie Listrik dengan Ukuran Efektif 2500×1300×900mm dan Suhu Nomor 950°C untuk Pengolahan Panas

Tungku Api Bogie Listrik dengan Ukuran Efektif 2500×1300×900mm dan Suhu Nomor 950°C untuk Pengolahan Panas

Nama Merek: WONDERY
Nomor Model: RT2-220-9
Moq: 1set
harga: TO BE NEGOTIATED
Waktu pengiriman: 60 hari
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informasi Detail
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE
Ukuran kerja yang efektif:
2500×1300×900mm
suhu terukur:
950℃
Catu daya:
380V 3P 50Hz
Nilai Daya:
220kw
Kemasan rincian:
Palet
Menyediakan kemampuan:
1000 Set per Tahun
Menyoroti:

2500×1300×900mm Electric Bogie Hearth Furnace

,

950°C Bogie Hearth Furnace

,

220KW Tungku Pengolahan Panas

Deskripsi produk

Ukuran Efektif 2500×1300×900mm | Tungku Perapian Bogie Listrik | Perlakuan Panas & Sistem Pemanasan untuk Bagian Logam Kecil hingga Menengah Di Bawah 950℃

1. Ikhtisar Produk

Tungku perapian bogie listrik ini memiliki suhu pengenal 950℃ dan suhu pengoperasian normal 850℃, terutama digunakan untuk pemanasan dan perlakuan panas bagian logam atau paduan kecil hingga menengah di atmosfer udara, mendukung pendinginan, anil, temper, dan proses lainnya. Dilengkapi lapisan blok lipat serat penuh dan bogie bermotor untuk bongkar/muat otomatis, produk ini cocok untuk produksi perlakuan panas multi-variasi dalam jumlah kecil hingga menengah.

2. Tantangan Industri & Analisis Akar Penyebab

Insulasi tungku yang buruk dan konsumsi energi yang tinggi: Lapisan bata tahan api tradisional memiliki kapasitas panas yang tinggi dan insulasi yang buruk – pemanasan yang lambat dengan kehilangan panas yang parah. Akar penyebabnya: konduktivitas termal yang tinggi pada bahan pelapis, kehilangan panas yang besar – penggunaan struktur serat yang tidak memadai.

Keseragaman suhu tungku yang tidak memadai: Perbedaan suhu yang besar di seluruh ruangan menyebabkan kekerasan dan struktur mikro yang tidak konsisten dalam batch yang sama. Penyebab utama: pembagian zona yang tidak masuk akal, tata letak elemen pemanas yang tidak seimbang, dan penyegelan yang buruk pada pintu dan bogie.

Pengoperasian bogie dan pintu yang rumit: Traksi bogie tradisional bergantung pada derek eksternal – pengangkatan pintu memerlukan beban penyeimbang atau lubang – tapak yang besar dan pengoperasian yang tidak nyaman. Penyebab utama: kurangnya bogie self-propelled yang terintegrasi dan desain pengangkat pintu yang ringkas.

Proses perekaman dan penelusuran data yang sulit: Kurva suhu tidak dapat dicatat secara otomatis – penelusuran kualitas bergantung pada buku catatan manual. Akar penyebab: sistem kontrol tidak memiliki fungsi penyimpanan data, ekspor, dan kueri historis.

3. Solusi

3.1 Struktur Lapisan Blok Lipat Serat Penuh: Tungku menggunakan blok lipat serat keramik kemurnian tinggi Shandong Luyang 1260 – kepadatan ≥230kg/m³, ketebalan total 325mm. Konduktivitas termal rendah, ketahanan guncangan kuat, ketahanan erosi – kehilangan penyimpanan panas rendah, laju pemanasan tungku kosong ≤1 jam, kehilangan daya tungku kosong ≤10% – penghematan energi yang signifikan.

3.2 Kontrol Suhu Zona Independen dengan Presisi Tinggi: Kontrol independen 2 zona – Pengontrol program cerdas Shimaden SRS3 Jepang (dengan komunikasi 485) + pengatur daya SCR – akurasi kontrol ±1℃, keseragaman tungku ±10℃ (tahap perendaman). Setiap zona dilengkapi dengan 3 amperemeter untuk indikasi arus rangkaian – setiap modul pengatur daya dengan perlindungan sekring cepat.

3.3 Bogie Berpenggerak Mandiri & Struktur Pintu Ringkas: Bogie digerakkan oleh peredam sikloidal 1,2kW langsung di atas roda – tidak memerlukan winch atau lubang eksternal – masuk/keluar yang mulus dan andal. Pintu tungku diangkat dengan kerekan listrik seberat 1 ton (8m/mnt) dengan penyegelan kompresi berbobot sendiri – tanpa beban penyeimbang – menghemat ruang lantai.

3.4 Pemanasan Lima Sisi & Elemen Pemanas yang Dioptimalkan: strip resistansi 0Cr25Al5 dibentuk menjadi bentuk bergelombang – disusun di kedua sisi ruang tungku + permukaan bogie (pemanasan lima sisi). Strip diproses dengan cetakan khusus untuk mencegah kerusakan – dipasang dengan sekrup keramik – pemasangan dan perawatan mudah. Pemanasan sirkuit utama dengan perlindungan sekering cepat – masa pakai yang lama.

3.5 Perlindungan Interlock Listrik Pintu & Bogie: Kontrol transmisi dengan beberapa interlock – (1) bogie tidak dapat bergerak selama pemanasan; (2) pemanasan hanya dimulai ketika pintu ditutup; (3) bogie hanya bergerak bila pintu terangkat penuh; (4) pergerakan pintu dan bogie dilindungi oleh saklar batas – memastikan keselamatan operasional.

3.6 Perekaman & Manajemen Data Layar Sentuh: Layar sentuh 10,1 inci dengan pengontrol Shimaden – kontrol PID dan kurva proses yang dapat diprogram. Layar sentuh mencatat data historis, menyimpan kurva proses, mendukung ekspor USB dan pengambilan tangkapan layar – fungsi alarm suhu berlebih. Antarmuka komunikasi 485 mendukung integrasi MES.

4. Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Ukuran efektif (P×L×T) 2500×1300×900mm
Nilai daya 220 kW (1-100% dapat disesuaikan)
Suhu terukur 950℃ (beroperasi 850℃)
Catu daya 380V / 3 fase / 50Hz
Laju pemanasan tungku kosong ≤1 jam
Zona kendali 2 zona independen
Akurasi kontrol ±1℃
Keseragaman suhu tungku ±10℃ (tahap perendaman)
Hilangnya daya tungku kosong ≤10%
Kenaikan suhu dinding samping ≤40℃
Ketebalan lapisan Struktur serat penuh 325mm
Bahan elemen pemanas strip resistansi 0Cr25Al5
Bahan pelat bawah Baja cor CrMnN, ketebalan total 30mm
Kapasitas beban maksimum ~2 ton
Mengemudi Bogie Peredam 1.2kW, bergerak sendiri
Mengangkat pintu Kerekan listrik 1 ton, 8m/mnt
Pengontrol suhu Shimaden SRS3 (dengan 485)
Layar sentuh 10,1 inci
Komponen listrik Deliksi

5. Panduan Seleksi

5.1 Skenario yang Direkomendasikan

  • Quenching, annealing, tempering bagian logam/paduan kecil hingga menengah di atmosfer udara

  • Jalur perlakuan panas batch yang membutuhkan pemanasan cepat dan penghematan energi

  • Skenario produksi dengan persyaratan keseragaman suhu dan perekaman data proses

5.2 Pertimbangan Pemilihan Utama

  1. Ukuran dan beban benda kerja: Pastikan dimensi sesuai dengan ruang 2500×1100×900mm – berat total ≤2 ton

  2. Persyaratan suhu proses: Nilai 950℃ – konfirmasikan suhu proses dalam kisaran

  3. Luas lantai: Sediakan ruang untuk kerekan listrik pintu dan pintu masuk/keluar bogie

  4. Kebutuhan manajemen data: Penyimpanan dan ekspor data layar sentuh memenuhi persyaratan ketertelusuran – tersedia integrasi MES

6. Pertanyaan Umum

Q1: Apa kelebihan lapisan serat penuh dibandingkan lapisan bata tahan api tradisional?

J: Lapisan serat penuh memiliki kapasitas panas rendah dan konduktivitas termal rendah – pemanasan cepat (≤1 jam), kehilangan daya tungku kosong ≤10% – penghematan energi yang signifikan. Modul serat juga menawarkan ketahanan guncangan termal dan ketahanan erosi dengan masa pakai yang lama.

Q2: Bagaimana bogie dikendarai?

A: Bogie self-propelled – peredam sikloidal 1,2kW langsung menggerakkan roda untuk masuk/keluar – tidak memerlukan winch atau lubang eksternal – pemasangan mudah, menghemat ruang.

Q3: Bagaimana keseragaman suhu tungku dipastikan?

A: Kontrol independen 2 zona dengan strip resistensi yang disusun di kedua sisi dan permukaan bogie untuk pemanasan lima sisi – dikombinasikan dengan insulasi lapisan serat penuh – keseragaman ≤±10℃ selama perendaman – memenuhi sebagian besar persyaratan perlakuan panas.

Q4: Fitur perlindungan keselamatan apa saja yang disertakan?

A: Interlock listrik pintu dan bogie – bogie terkunci selama pemanasan, pemanasan hanya dengan pintu tertutup, bogie hanya bergerak dengan pintu terangkat penuh – semua pergerakan dilindungi oleh sakelar batas. Sirkuit pemanas dengan sekering cepat dan perlindungan arus lebih.

Q5: Bagaimana data proses perlakuan panas dapat diekspor?

J: Layar sentuh secara otomatis mencatat riwayat data suhu dan kurva proses – ekspor data melalui port USB, pengambilan tangkapan layar. Antarmuka komunikasi 485 mendukung pertukaran data MES waktu nyata.