Tungku Pemadam Cepat Alloy Aluminium Vertikal dengan 1200×1200×1100 mm Ukuran Efektif dan ≤10 detik Waktu Transfer Pemadam untuk Pengolahan Larutan 650 °C

1. Ikhtisar Produk

Tungku resistansi perlakuan larutan paduan aluminium vertikal yang dioperasikan dengan siklus ini dirancang khusus untuk perlakuan larutan dan pendinginan cepat coran dan pelat paduan aluminium. Benda kerja digantung dalam keranjang tungku dengan sirkulasi udara panas yang seragam. Setelah perendaman, pintu tungku terbuka dengan cepat dan benda kerja dapat jatuh ke dalam media pendinginan air dalam waktu ≤10 detik. Aplikasi umum meliputi lini produksi perlakuan larutan untuk coran paduan aluminium, pengecoran mati, dan komponen kedirgantaraan dengan persyaratan waktu transfer pendinginan yang ketat.

2. Tantangan Industri & Analisis Akar Penyebab

Waktu transfer pendinginan yang berlebihan menyebabkan kinerja di bawah standar: Paduan aluminium harus menyelesaikan pendinginan dalam waktu yang sangat singkat setelah perlakuan larutan – waktu transfer yang berlebihan mengendapkan fase kedua yang kasar dan mengurangi sifat mekanik. Akar penyebab: pembukaan pintu tungku yang lambat dan kecepatan penurunan keranjang yang tidak mencukupi pada tungku tradisional.

Keseragaman suhu tungku yang tidak mencukupi: Perbedaan suhu yang besar menyebabkan hasil perlakuan larutan yang tidak konsisten dalam batch yang sama. Akar penyebab: kurangnya sirkulasi udara panas yang efektif dan struktur pemandu udara.

Dampak tinggi selama pengangkatan/penurunan keranjang dan masa pakai peralatan yang singkat: Penurunan cepat menciptakan dampak inersia – keausan cepat pada tali kawat dan katrol. Akar penyebab: kurangnya kontrol kecepatan ganda dan desain penyangga dalam mekanisme pengangkatan.

Interlock keselamatan yang tidak lengkap: Daya pemanas tidak terputus saat pintu terbuka, risiko kesalahan pengoperasian keranjang. Akar penyebab: kurangnya perlindungan interlock listrik-mekanik yang komprehensif.

Perekaman data proses yang hilang: Kurva suhu perlakuan larutan tidak dapat direkam secara otomatis – ketertelusuran kualitas yang sulit. Akar penyebab: sistem kontrol tidak memiliki fungsi penyimpanan dan ekspor data.

3. Solusi

3.1 Sistem Transfer Pendinginan Cepat: Winch listrik ganda 3T (turun cepat, naik lambat) – kecepatan penurunan hingga 18m/menit – keranjang dapat jatuh ke dalam tangki pendinginan air dalam waktu ≤10 detik. Kenaikan lambat mengurangi dampak inersia dan memperpanjang masa pakai peralatan. Winch dengan perangkat pengunci mandiri – dapat berhenti di posisi mana pun.

3.2 Sistem Sirkulasi & Pemandu Udara Panas: Kipas sirkulasi suhu tinggi 7,5kW di bagian atas tungku dengan tudung pemandu baja tahan karat 304 (ketebalan 3mm) – aliran udara radial sentrifugal ditekan ke bawah secara longitudinal – melewati benda kerja dan ditarik kembali dari bawah – membentuk loop sirkulasi. Memastikan keseragaman suhu tungku ≤±3°C (tahap perendaman).

3.3 Lapisan Serat Penuh & Pemanasan Efisiensi Tinggi: Dinding dan atap tungku dengan struktur serat penuh – ketebalan kapas serat tahan api standar ≥240mm – kompresi awal sekunder sebelum pemasangan (densitas terkompresi ≥230kg/m³) – diperbaiki dengan batang bulat baja tahan karat. Elemen pemanas strip resistansi 0Cr25Al5 – koneksi Y – beban permukaan dikontrol di bawah 1,6W/cm² – masa pakai yang lama.

3.4 Interlock Listrik Pintu Tungku & Keranjang: Daya elemen pemanas secara otomatis terputus saat pintu sedikit terbuka – secara otomatis dipulihkan saat pintu tertutup – keranjang hanya dapat diangkat/diturunkan setelah pintu terbuka ke posisi yang ditentukan – daya pengangkatan winch terputus saat daya pemanas menyala – secara efektif mencegah kesalahan pengoperasian. Mekanisme pengangkatan keranjang terinterlock dengan mekanisme pintu – memastikan keselamatan operasional.

3.5 Tangki Pendinginan Bergerak & Sistem Pengaduk: Kereta tangki pendinginan bergerak (penggerak motor 2,2kW) – pompa air sirkulasi 3kW×2 di dalam tangki – pengadukan berkelanjutan selama pendinginan menjaga suhu air tetap seragam. Badan tangki dilas pelat baja 5mm – diuji kebocoran untuk memastikan tidak ada rembesan.

3.6 Kontrol Suhu Cerdas & Manajemen Data: Pengontrol suhu PID industri Eurotherm 3504 (kontrol 2 zona) – akurasi kontrol ≤±1°C. Layar sentuh 10 inci secara terpusat mengatur, mengontrol, memantau, merekam, dan menyimpan kurva proses perlakuan panas. Fitur alarm penyelesaian program, alarm suara/visual suhu berlebih, dan pemutusan arus otomatis. Layar sentuh Kunlun Tongtai mendukung tampilan kurva suhu waktu nyata/historis dan kueri informasi alarm.

4. Spesifikasi Teknis

5. Panduan Pemilihan

5.1 Skenario yang Direkomendasikan

• Perlakuan larutan dan pendinginan cepat coran dan coran mati paduan aluminium

• Perlakuan panas komponen paduan aluminium kedirgantaraan

• Lini perlakuan larutan dengan persyaratan waktu transfer pendinginan yang ketat (≤10 detik)

5.2 Pertimbangan Pemilihan Utama

1. Ukuran dan beban benda kerja: Verifikasi ukuran efektif rangka material 1200×1200×1100mm dan beban tungku tunggal ≤2 ton

2. Waktu transfer pendinginan: Persyaratan ≤10 detik – verifikasi posisi tangki pendinginan air di lokasi dan jarak dari tungku

3. Catu daya: Pengguna untuk menyediakan kapasitas daya 3-fasa 380V/135kW

4. Konstruksi pondasi: Pengguna untuk membangun pondasi sesuai gambar yang disediakan satu bulan sebelumnya dan menyiapkan kabel sekunder

5. Media pendinginan: Pengguna untuk menyediakan tangki air pendinginan dan kondisi sirkulasi air

6. FAQ

Q1: Bagaimana waktu transfer pendinginan dipastikan ≤10 detik?

A: Winch listrik ganda 3T – kecepatan penurunan hingga 18m/menit – keranjang turun cepat ke dalam air setelah pintu terbuka. Seluruh proses (pintu terbuka → penurunan keranjang → terendam penuh) ≤10 detik – memenuhi persyaratan waktu transfer yang ketat untuk perlakuan larutan paduan aluminium.

Q2: Bagaimana keseragaman suhu tungku dipastikan?

A: Kipas sirkulasi suhu tinggi 7,5kW di bagian atas tungku dengan tudung pemandu baja tahan karat 304 – aliran udara radial sentrifugal ditekan ke bawah secara longitudinal – melewati benda kerja dan ditarik kembali dari bawah – membentuk loop sirkulasi. Kontrol independen 2 zona – keseragaman ≤±3°C selama perendaman.

Q3: Interlock keselamatan apa saja yang disertakan?

A: Daya pemanas secara otomatis terputus saat pintu sedikit terbuka – secara otomatis dipulihkan saat pintu tertutup – keranjang hanya dapat diangkat/diturunkan setelah pintu terbuka ke posisi yang ditentukan – daya pengangkatan winch terputus saat daya pemanas menyala. Pengangkatan keranjang terinterlock dengan mekanisme pintu – mencegah kesalahan pengoperasian.

Q4: Bagaimana suhu air tangki pendinginan dijaga agar tetap seragam?

A: Pompa air sirkulasi 3kW×2 di dalam tangki pendinginan bergerak – pengadukan berkelanjutan selama pendinginan menjaga suhu air tetap seragam. Badan tangki dilas pelat baja 5mm – diuji kebocoran untuk memastikan tidak ada rembesan.

Q5: Bagaimana kurva proses direkam dan dilacak?

A: Layar sentuh 10 inci secara terpusat mengatur, mengontrol, memantau, merekam, dan menyimpan kurva proses perlakuan panas. Mendukung tampilan kurva suhu waktu nyata/historis dan kueri informasi alarm. Alarm penyelesaian program – alarm suara/visual suhu berlebih dengan pemutusan arus otomatis.